Poliimida adalah struktur molekul yang mengandung senyawa polimer heterosiklik aromatik dari tautan rantai berbasis imida, nama bahasa Inggris poliimida (PI untuk pendek), dapat dibagi menjadi PI tipe benzena, PI yang larut, poliamida-imida (pai) dan polietherimide (PEI ) Empat kategori.
PI saat ini adalah salah satu varietas terbaik dari resistensi panas plastik rekayasa, beberapa varietas dapat menahan jangka panjang 290 ℃ suhu tinggi untuk periode waktu yang singkat untuk menahan suhu tinggi 490 ℃, tetapi juga suhu yang sangat rendah, seperti pada dalam -269 ℃ Helium cair tidak akan rapuh. Selain itu, sifat mekanik, ketahanan kelelahan, tahan api, stabilitas dimensi, sifat listrik baik, penyusutan cetakan kecil, tahan terhadap minyak, asam umum dan pelarut organik, bukan alkali, memiliki resistensi gesekan yang sangat baik, sifat abrasi. Dan PI tidak beracun, dapat digunakan untuk memproduksi peralatan peralatan makan dan medis, dan tahan ribuan kali sterilisasi.
Metode pencetakan PI meliputi pencetakan kompresi, impregnasi, cetakan injeksi, ekstrusi, casting die, pelapis, casting, laminasi, berbusa, dan cetakan transfer.
Sejarah Pembangunan
Polyimide (PI), pertama kali muncul pada tahun 1955 Edwards dan Robison's Patent, pada tahun 1961 DuPont menghasilkan film poli (tetramethylene tetracarboxylic acid), dan dijual di pasaran dengan nama dagang Kapton. 1972 General Motors memulai penelitian dan pengembangan polyetherimide (PEI) di Amerika Serikat, dan pada tahun 1982, 10.000 ton unit produksi dibangun dengan nama dagang Ultem. Setelah itu, Jepang UBE Industries, Mitsui Chemical Company dan beberapa negara Eropa telah menyadari produksi komersial polimida. Sejauh ini, polimida memiliki lebih dari 20 varietas, Amerika Serikat, Eropa dan Jepang, lebih dari 40 produsen. Korea Selatan, Malaysia, Rusia dan Cina memiliki sejumlah kecil produsen dalam produksi dan aplikasi polimida. 2005, kapasitas produksi global 60.000 ton, di antaranya, Cina menyumbang sekitar 5.000 ton.
Aplikasi
PI memiliki aplikasi dalam peralatan penerbangan, mobil, elektronik dan listrik, mesin industri, dll. Ini dapat digunakan sebagai bagian sistem pembakaran mesin, komponen mesin jet, kompresor dan bagian generator, pengencang, sambungan spline dan kontak elektronik, dan juga dapat digunakan Sebagai bagian mesin mobil, bantalan, busing piston, roda gigi, papan sirkuit cetak, bahan isolasi, kabel yang tahan panas, blok terminal, soket dalam industri elektronik, bantalan pelumas diri suhu tinggi, bantalan pelumas suhu tinggi, dan waktu suhu suhu tinggi, bantalan pelumas suhu tinggi, dan waktu, bantalan pelumasan suhu tinggi, dan waktu, Gears di industri mesin, dan juga dapat digunakan dalam industri otomotif. Bantalan pelumas diri suhu tinggi, bilah kompresor dan mesin piston, cincin penyegelan, perisai panas peralatan, mesin cuci dorong, busing, dll.
Polyetherimide memiliki sifat mekanik yang sangat baik, sifat isolasi listrik, resistensi iradiasi, resistensi suhu tinggi dan rendah dan resistensi abrasi, pemusnahan diri, aliran leleh yang baik, penyusutan cetakan hanya 0,5 % ~ 0,7 %. PEI dapat berupa cetakan injeksi dan ekstrusi, pasca pemrosesan lebih mudah, dapat berupa perekat atau berbagai metode pengelasan dan bahan lainnya, PEI dalam elektronik dan peralatan listrik, kedirgantaraan, otomotif, peralatan medis dan industri lainnya banyak digunakan. GE adalah produsen PEI terbesar di dunia, dan beberapa perusahaan modifikasi plastik rekayasa asing untuk menyediakan paduan PEI dan produk -produk modifikasi lainnya. Tren pengembangan adalah pengenalan struktur p-phenylenediamine atau dengan paduan plastik rekayasa khusus lainnya untuk meningkatkan ketahanan panasnya; Atau dengan PC, PA dan paduan plastik teknik lainnya untuk meningkatkan kekuatan mekaniknya.
Kekuatan polyamide-imide saat ini merupakan plastik non-diperkuat tertinggi, kekuatan tarik bahan warna 190MPA ini, kekuatan lentur 250mpa. 1.8MPA memuat suhu distorsi panas 274 ℃. PAI memiliki ketahanan ablasi yang baik dan suhu tinggi, frekuensi tinggi di bawah sifat elektromagnetik logam dan bahan lainnya memiliki sifat perekat yang baik. Ini terutama digunakan untuk roda gigi, rol, bantalan dan memisahkan cakar mesin fotokopi, dll. Ini juga dapat digunakan sebagai bahan ablatif, bahan permeabel dan bahan struktural pesawat.
Poliimida (PI) adalah beberapa polimer tahan panas dan kebakaran. Kekuatan, panas, dan ketahanan kimia mereka sangat besar sehingga bahan -bahan ini sering menggantikan kaca dan logam, seperti baja, dalam banyak aplikasi industri yang menuntut. Diformulasikan sebagai termoset dan termoplastik, polimida sangat menjadi mesin, sangat insulatif, dan tidak mencemari lingkungannya (tidak outgas). Poliimida tersedia sebagai laminasi dan bentuk, bagian yang dicetak, bentuk stok, film, dan perekat
Sejumlah besar formulasi, yaitu, diisi dan varian yang diisi kaca dan varian dalam nilai-nilai ini seperti yang sesuai dengan FDA, panas yang distabilkan, kemurnian tinggi, dan outgassing rendah tersedia untuk mencocokkan permintaan aplikasi tertentu. Hubungi perwakilan Hony Plastics yang dapat membantu Anda memilih materi yang benar untuk aplikasi Anda.
Nama Merek
Duratron®
Meldin®
Plavis®
Sintimid®
Vespel®
Kapton®
Cirlex®
Imidez®