Bagaimana cara memproses bahan PEI secara efisien? Tujuh metode presisi mengajari Anda dengan mudah
Plastik PEI mencapai kinerja yang unggul, akurasi dan estetika melalui tujuh teknologi: pemesinan presisi, cetakan injeksi, ekstrusi, termoforming, pencetakan 3D, perawatan permukaan dan pasca perawatan, untuk memenuhi kebutuhan aplikasi spesifik dan menunjukkan kinerja mereka yang menarik di berbagai bidang.
Pertama, Teknologi Pemrosesan Presisi: PEI Plastik "Pematung Master".
PEI Plastik menunjukkan potensi luar biasa dalam proses pemesinan presisi. Apakah itu menggiling, memutar, mengebor atau mengetuk, PEI dapat dengan mudah mengatasi produksi ukuran akurat, lapisan akhir dan kualitas permukaan bagian kelas satu, teknologi pemrosesan CNC adalah membuat pemrosesan PEI seperti harimau, dapat disesuaikan menurut untuk kebutuhan berbagai fitur, lubang, alur, benang, dan sebagainya.
Cetakan Injeksi: PEI Plastik “Pakar Produksi Massal”.
Untuk adegan yang membutuhkan produksi massal, teknologi cetakan injeksi tidak diragukan lagi merupakan pilihan terbaik. Dengan menekan PEI cair ke dalam rongga cetakan, bagian plastik PEI yang kompleks dengan toleransi ketat dapat diproduksi dengan cepat dan efisien. Pada saat yang sama, cetakan injeksi juga dapat menambah berbagai bentuk, tab, sisipan, benang, dll., Untuk memenuhi berbagai kebutuhan desain yang kompleks.
Teknologi Ekstrusi: PEI Plastik “Pembuat Profil Lurus Panjang”.
Teknologi ekstrusi plastik PEI untuk pipa, batang, kaca jendela, dan aplikasi lainnya untuk memberikan solusi profil lurus yang panjang. Melalui ekstrusi, profil PEI dapat diproduksi dalam bentuk reguler dan dimensi yang tepat, memberikan dukungan kuat untuk berbagai skenario aplikasi. Selain itu, teknologi co-ekstrusi memungkinkan PEI dikombinasikan dengan bahan lain untuk properti yang lebih unik.
Keempat, Teknologi Thermoforming: PEI Plastik "Wizard Desain"
Lembar PEI yang dipanaskan di bawah vakum/tekanan dalam cetakan dapat diubah seperti penyihir menjadi berbagai rumah yang disesuaikan, baki, lensa, dan banyak lagi. Teknologi ini untuk prototyping dan produksi memberikan fleksibilitas desain yang hebat, sehingga plastik PEI dalam penampilan desain juga dapat bersinar.
Kelima, Teknologi Percetakan 3D: PEI Plastics "Rapid Prototyping Master"
Dengan pengembangan berkelanjutan teknologi pencetakan 3D, filamen PEI telah menjadi bahan yang ideal untuk pembuatan aditif bagian plastik yang disesuaikan. Melalui teknologi pencetakan 3D, bagian plastik PEI dengan bentuk geometris yang kompleks dapat diproduksi dengan cepat untuk memenuhi kebutuhan prototipe cepat.
Keenam, Teknologi Perawatan Permukaan: PEI Plastik “Divisi Peningkatan Wajah”.
Smoothing uap, pemolesan api, pengamplasan, lukisan, dan proses finishing sekunder lainnya dapat lebih meningkatkan keindahan dan tekstur bagian plastik PEI. Teknologi ini tidak hanya dapat menghilangkan cacat dan gerinda yang dihasilkan selama pemrosesan, tetapi juga menambahkan lebih banyak pilihan warna dan tekstur untuk bagian plastik PEI.
Tujuh, Teknologi Pasca-Pemrosesan: PEI Plastik, "Ukuran Penjamin yang Tepat".
Teknologi pasca-pemrosesan seperti anil, pemesinan, membosankan, pengelasan, dll. Membantu memenuhi persyaratan dimensi dan toleransi yang tepat dari bagian PEI. Teknologi ini dapat diproses setelah menyelesaikan bagian PEI untuk penyempurnaan dan optimasi, untuk memastikan bahwa akurasi dimensi dan kinerja bagian-bagian untuk memenuhi persyaratan desain.
Singkatnya, dengan memanfaatkan tujuh teknologi utama ini, kami dapat memungkinkan PEI plastik untuk menunjukkan kinerja, presisi, dan estetika yang unggul dalam aplikasi tertentu. Memilih Teknologi dan Parameter Proses yang tepat adalah kunci untuk mencapai tujuan desain PEI Plastik Anda.