Suku Cadang Mesin Plastik Ultem®

Polyetherimide (PEI) memiliki sifat termal, mekanik dan listrik yang sangat baik dan telah menempati tempat di bidang mutakhir seperti mobil, kedirgantaraan dan industri. Menjelajahi mengapa itu bisa menjadi bahan yang cocok di bidang kelas atas akan membantu kita mengembangkan lebih banyak skenario penggunaan.

Sebagai plastik rekayasa khusus termoplastik amorf, ia memiliki beberapa karakteristik yang jelas:

Rasio Kekuatan Tinggi

Stabilitas oksidasi termal

Sifat mekanik yang sangat baik

Resistensi suhu tinggi tanpa deformasi

Mudah diproses dan dibentuk

Polimer berkinerja tinggi ini juga menunjukkan kekuatan tarik tinggi, keterbelakangan api yang baik dan emisi asap rendah dan karenanya banyak digunakan dalam industri otomotif, medis dan makanan. Ini dapat mempertahankan kekuatan tarik yang stabil, modulus lentur dan sifat mekanik pada suhu tinggi 200 ° C. Menurut data pengukuran laboratorium, PEI juga memiliki stabilitas hidrolitik yang baik.

Ketika bagian PEI dicetak injeksi, empat nilai penguatan serat gelas (10%, 20%, 30%, kaca 40%), menanggung nilai, dan beberapa nilai suhu tinggi dapat disediakan sesuai dengan kekuatan yang diperlukan dan kerapuhan bagian -bagian. Penguatan serat kaca memberikan kekakuan dan stabilitas dimensi yang lebih besar sambil mempertahankan banyak sifat penting asli PEI dasar. Penguatan fiberglass menghasilkan produk dengan rasio kekuatan-ke-berat yang luar biasa dan peningkatan kekuatan tarik.

Berbeda dari poliimida lain, PEI perlu mengeringkan bahan baku sebelum cetakan injeksi untuk mempertahankan kekeringan yang cukup dan memaksimalkan kelembaban pengeringan, yang akan membantu warpage bagian yang diproses PEI; Cetakan ini juga perlu melewati perawatan preheating pelari panas dilakukan. Karena ini adalah bahan suhu tinggi, suhu barel selama cetakan injeksi dapat mencapai 370 ° C ~ 400 ° C. Bahan seperti ini, yang sangat mahal dan membutuhkan proses cetakan injeksi yang menuntut, memiliki dampak besar pada keakuratan cetakan injeksi seperti sekrup mesin cetakan injeksi. Persyaratan tinggi.

Untuk mengatasi kesulitan di atas, solusi berikut dapat diadopsi:

Optimalkan proses cetakan injeksi: Sesuaikan suhu cetakan injeksi, tekanan, waktu dan parameter proses lainnya untuk mengoptimalkan fluiditas lelehan plastik PEI.

Sesuaikan peralatan cetakan injeksi: Menurut karakteristik dan persyaratan produksi plastik khusus PEI, pilih mesin cetakan injeksi dengan ukuran yang sesuai untuk meningkatkan efisiensi produksi.

Area Aplikasi PEI

PEI memiliki kinerja keseimbangan komprehensif yang sangat baik, rasio harga kinerja tinggi, dan proses proses cetakan yang baik. Oleh karena itu, ia tidak hanya berfungsi sebagai bahan pengganti untuk logam, tetapi juga menjadi plastik teknik yang sangat diperlukan. Ini telah banyak digunakan di banyak bidang dan telah mencapai hasil yang jelas. Efek teknis dan ekonomi meliputi: digunakan untuk memproduksi berbagai bagian pesawat seperti panel instrumen hidung, panel interior, lubang intip, kurung kursi, meja restoran, dll.