Delrin CNC Machining Pom Plastik

Kinerja umum

Polyoxymethylene adalah bahan yang keras dan padat dengan permukaan yang halus, mengkilap, kuning muda atau putih, dan bagian dinding tipisnya tembus cahaya. Karakteristik pembakaran mudah dibakar, dan terus terbakar setelah meninggalkan api. Ujung atas api berwarna kuning, dan ujung bawah berwarna biru. Peleburan dan menetes terjadi, dan ada bau formaldehida yang menyengat dan bau amis. Polyoxymethylene adalah bubuk putih, umumnya buram, warna yang baik, gravitasi spesifik 1.41-1.43 g/cm3, laju penyusutan cetakan 1.2-3.0%, suhu cetakan 170-200 ℃, kondisi pengeringan 80-90 ℃ selama 2 jam. Resistensi panas jangka panjang POM tidak tinggi, tetapi dapat mencapai 160 ° C dalam jangka pendek. Resistensi panas jangka pendek dari POM homopolimerisasi lebih dari 10 ° C lebih tinggi daripada POM kopolimerisasi, tetapi POM kopolimerisasi jangka panjang yang tahan panas sekitar 10 ° C lebih tinggi daripada POM homopolimerisasi. Ini dapat digunakan untuk waktu yang lama dalam kisaran suhu -40 ℃ ～ 100 ℃. POM mudah terurai, dan suhu dekomposisi 240 derajat. Gas yang menjengkelkan dan korosif akan terjadi selama dekomposisi, sehingga baja cetakan harus terbuat dari bahan tahan korosi.

(1) POM adalah plastik kristal dengan kepadatan 1,42g/cm3. Kekakuannya sangat bagus, umumnya dikenal sebagai "Saigang".

(2) Ini memiliki sifat yang sangat baik seperti ketahanan kelelahan, ketahanan creep, ketahanan aus, ketahanan panas, resistensi dampak, dll., Dan memiliki koefisien gesekan kecil dan pelumasan diri yang baik.

(3) POM tidak mudah untuk menyerap kelembaban, laju penyerapan air adalah 0,22 ～ 0,25%, stabilitas dimensi baik dalam lingkungan yang lembab, dan laju penyusutannya adalah 2,1% (lebih besar), ukurannya sulit dikendalikan selama injeksi cetakan, dan suhu distorsi panas adalah 172 ° C. Ada dua jenis polioksimetilen, homopolyoxymethylene, dengan kinerja yang berbeda (homopolyoxymethylene memiliki ketahanan suhu yang lebih baik).

Teknologi pemrosesan

1. POM tidak perlu dikeringkan sebelum diproses, dan dipanaskan sebelumnya (sekitar 80 ° C) selama pemrosesan, yang baik untuk stabilitas ukuran produk.

2. Suhu pemrosesan POM sangat sempit (0 ～ 215 ℃), dan akan terurai ketika tetap di dalam tong untuk sedikit lebih lama atau suhu melebihi 220 ℃, menghasilkan gas formaldehida yang menjengkelkan yang kuat.

3. Tekanan penahanan bahan POM harus relatif besar (mirip dengan tekanan injeksi) untuk mengurangi penurunan tekanan. Kecepatan sekrup tidak boleh terlalu tinggi dan volume residu harus kecil;

4. Produk POM memiliki laju penyusutan yang besar, yang mudah dikecam atau cacat. POM memiliki panas spesifik yang besar dan suhu cetakan tinggi (80-100 ° C). Produk ini sangat panas saat didemir, jadi perlu untuk mencegah jari yang terbakar.

5. POM harus dicetak dan diproses dalam kondisi "tekanan sedang, kecepatan sedang, suhu material rendah, suhu cetakan yang lebih tinggi", dan kontrol suhu cetakan diperlukan ketika produk presisi dicetak.

6. POM memiliki kekuatan dan kekakuan mekanik yang tinggi

7. Kekuatan kelelahan pom yang lebih tinggi

8. POM Resistensi lingkungan, resistensi yang baik terhadap pelarut organik

9.POM memiliki resistensi yang kuat terhadap dampak berulang, sifat listrik yang baik, pemulihan yang baik, pelumasan diri, ketahanan aus yang baik, dan stabilitas dimensi yang sangat baik.

Bertindak sebagai agen Pom American DuPont 100P: Pendahuluan Dasar dan Teknologi Pemrosesan POM

Polyacetal Resin (POM) adalah POM modifikasi yang dimodifikasi oleh DuPont berkinerja tinggi yang dimodifikasi oleh dampak-dampak, yang dapat memenuhi persyaratan ketat industri otomotif untuk plastik interior. Ini memperluas aplikasi Delrin? Resin POM di mobil ke bagian plastik interior untuk mengatasi persyaratan beban berdampak tinggi.

Industri Otomatis

Polyoxymethylene banyak digunakan dalam industri otomotif. Bagian -bagian yang terbuat dari polyoxymethylene memiliki efek yang baik seperti mengurangi titik pelumasan, ketahanan aus, pemeliharaan yang mudah, menyederhanakan struktur, meningkatkan efisiensi, mengurangi biaya, dan menghemat bahan tembaga. Mengganti tembaga untuk produksi setengah poros dan roda gigi planet pada mobil tidak hanya menghemat tembaga, tetapi juga meningkatkan masa pakai. Dalam sistem bahan bakar mesin, POM dapat memproduksi bagian -bagian seperti katup pipa air radiator, tutup tangki radiator, tangki cadangan pendingin, badan katup air, tutup tangki bahan bakar, impeler air, rumah penguapan, pedal akselerator dan bagian lainnya.

Peralatan Elektronik

Karena konsumsi daya yang rendah, kekuatan dielektrik yang tinggi dan resistensi isolasi, dan resistensi busur, polioksimetilen telah banyak digunakan di bidang elektronik dan peralatan listrik. Misalnya, polyoxymethylene dapat digunakan untuk memproduksi cangkang kunci pas, cangkang gunting wol listrik, cangkang bor batubara dan pegangan sakelar, dll., Serta telepon, radio, perekam tape, perekam video, televisi, komponen dan bagian mesin faks, timer Bagian, perekam tape, dll. Kursi.

Konstruksi: Dapat digunakan sebagai keran, bingkai jendela, cekungan cuci, tangki air, katrol tirai, cangkang meter air dan sambungan pipa air, dll.

Mesin pertanian: Bagian dari sprayer manual, koneksi dan bagian antar moda dari penanam, bagian yang dapat dipindahkan dari mesin pemerah susu, perumahan drainase dan pompa air irigasi, kursi inlet dan katup outlet, sambungan dan lengan, dll. Ini juga dapat digunakan untuk kemasan aerosol, Menyampaikan pipa, bagian yang direndam dalam minyak, dan panel resistensi standar, dll. Dapat mengatasi kemudahan PTFE murni

POM memiliki koefisien gesekan yang sangat rendah dan stabilitas geometris yang baik, terutama cocok untuk membuat roda gigi dan bantalan. Karena juga memiliki ketahanan suhu tinggi, ia juga digunakan dalam perangkat pipa (katup pipa, rumah pompa)

Produk utama