POM Engineering Plastics (polyoxymethylene) adalah polimer termoplastik yang sangat kristal, salah satu resin sintetis, juga dikenal sebagai resin polioksimetilen, plastik POM, bahan baja ras, dll.; Ini adalah partikel plastik putih atau hitam, dengan kekerasan tinggi, baja tinggi, sifat tahan aus tinggi. Has excellent physical, mechanical and chemical properties, especially its friction resistance is particularly outstanding.POM is divided into two types of homo- and co-polyformaldehyde, of which homo-formaldehyde has a high density, crystallinity, melting point, but poor thermal stability , kisaran suhu pemrosesan lebih sempit; dan kepadatan co-polyformaldehyde, kristalinitas, titik leleh lebih rendah, tetapi stabilitas termal yang baik, tidak mudah untuk terurai, kisaran suhu pemrosesan lebih luas.
Bahan POM memiliki kekuatan dan kekakuan mekanik yang tinggi, ketahanan lingkungan yang baik, resistensi terhadap pelarut organik, sifat listrik yang baik dan pemulihan, serta stabilitas dimensi yang baik dan resistan terhadap keausan. Ini dikenal sebagai "baja ras", adalah plastik teknik umum terbesar ketiga, terutama digunakan dalam pembuatan suku cadang, bagian transmisi, dan kimia, instrumentasi dan bagian lainnya.
Dengan kekuatannya yang tinggi, kekakuan tinggi, koefisien gesekan yang rendah, resistensi kimia yang baik dan sifat listrik, plastik rekayasa POM telah menjadi bahan yang lebih disukai untuk pembuatan komponen rekayasa kinerja tinggi, terutama dalam kebutuhan akan tahan keausan, tahan terhadap kelelahan, tahan kelelahan keausan, tahan kelelahan , Stabilitas dimensi skenario luar biasa.
Pemesinan presisi stok POM (polyoxymethylene) melibatkan serangkaian langkah proses termasuk, tetapi tidak terbatas pada, pemotongan, penggilingan, pengeboran, penyadapan, penggilingan, dan pemesinan CNC (Kontrol Numerik Komputer).
Berikut ini adalah beberapa poin penting untuk pemesinan presisi bahan POM:
1. Persiapan Bahan: Perawatan Pengeringan: Meskipun POM memiliki penyerapan air yang rendah, masih perlu untuk memeriksa apakah perlakuan pengeringan diperlukan sebelum pemesinan untuk menghindari ekspansi material yang menyebabkan kelembaban atau kontraksi material selama pemesinan, yang dapat mempengaruhi akurasi dimensi. Biasanya, jika bahan telah disimpan dalam lingkungan yang lembab terlalu lama, disarankan untuk mengeringkannya pada 80 ° C selama sekitar 2 jam.
2. Pemesinan CNC: Parameter pemotongan: Pemotongan POM biasanya memerlukan pemilihan kecepatan pemotongan yang sesuai, laju umpan dan draft belakang. Alat baja atau karbida berkecepatan tinggi adalah pilihan umum, kecepatan pemotongan sekitar 100-250m/menit, laju umpan tergantung pada ukuran alat dan persyaratan akurasi pemesinan. Pelumasan Pendingin: Pemesinan mungkin memerlukan penggunaan pendingin untuk meminimalkan keausan pahat dan meningkatkan kualitas permukaan mesin. Untuk POM, minyak emulsi yang larut dalam air biasanya merupakan pendingin yang cocok.
3. Finishing: Surface Finish: Untuk mendapatkan akurasi tinggi dan finish permukaan yang baik, pemrosesan sekunder, seperti penggilingan, pemolesan, dll., Mungkin diperlukan. Toleransi dimensi: Pemesinan presisi, kontrol toleransi dimensi sangat penting, pemrosesan POM membutuhkan perhatian khusus terhadap dampak perubahan suhu pada ukuran material.
4. PEMBERSIHAN POST-MEMBUAT: Bagian-bagian yang diproses perlu dibersihkan untuk menghilangkan chip, memotong minyak dan kotoran lainnya untuk mencegah korosi atau mempengaruhi perakitan berikutnya.
5. Tindakan Pencegahan: Stabilitas termal: POM mudah diuraikan pada suhu tinggi, sehingga suhu pemrosesan harus dikontrol dalam kisaran yang wajar untuk menghindari degradasi material. Langkah -langkah keamanan: Debu yang dihasilkan selama pemrosesan mungkin mudah terbakar, langkah -langkah keamanan yang tepat diperlukan.
Contact Now