Pom Pyacetal, kita kadang -kadang menyebutnya "baja sai", kadang -kadang menyebutnya "trane", jadi mengapa nama seperti itu? Karena, namanya sering kali adalah orang tuanya, yaitu penemu.
Kita tahu bahwa ada dua jenis utama paraformaldehyde, satu disebut copolyformaldehyde, dan yang lainnya disebut homopolyformaldehyde. Penemuan kopolimerisasi Perusahaan Formaldehyde (Amerika Serikat Celanese) mendaftarkan nama merek dagang, bernama "Celcon", secara fonetis diterjemahkan atas yang disebut "baja SAI", dan penemuan homopolimerisasi perusahaan formaldehyde (DuPont Amerika Serikat) juga mendaftarkan a Nama merek dagang, bernama "Delrin", secara fonetis diterjemahkan sebagai 'Delrin'. Paraformaldehyde adalah polimer linier tanpa rantai samping, kepadatan tinggi dan kristalinitas tinggi. Menurut berbagai struktur kimia dalam rantai molekuler, itu dapat dibagi menjadi dua jenis homo- dan co-polyformaldehyde.
Perbedaan penting antara keduanya adalah: homopolimerisasi kepadatan formaldehida, kristalinitas, titik lebur tinggi, tetapi stabilitas termal yang buruk, kisaran suhu pemrosesan sempit, stabilitas asam dan alkali sedikit lebih rendah, Amerika Serikat menciptakan homopolimerisasi formaldehida . Dan kepadatan copolyformaldehyde, kristalinitas, titik leleh, kekuatan lebih rendah, tetapi stabilitas termal yang baik, tidak mudah untuk terurai, pemrosesan kisaran suhu lebar, stabilitas asam dan alkali lebih baik. Ini adalah plastik teknik dengan kinerja komprehensif yang sangat baik. Ini memiliki sifat fisik, mekanik dan kimia yang baik, terutama resistensi gesekan yang sangat baik.
Umumnya dikenal sebagai baja balap, untuk plastik teknik umum terbesar ketiga. Cocok untuk produksi suku cadang, bagian transmisi, dan industri kimia, instrumentasi dan bagian lainnya. Amerika Serikat Celanese menemukan kopolimerisasi formaldehyde.
Karakteristik plastik rekayasa pom:
1, pom dapat digunakan tanpa pengeringan sebelum diproses, yang terbaik adalah memanaskan lebih dulu selama pemrosesan (sekitar 80 ℃), stabilitas ukuran produknya baik;
2, suhu pemrosesan pom sangat sempit, dalam tong tinggal sedikit lebih lama atau suhu melebihi 220 ℃ akan terurai, menghasilkan gas formaldehida yang menjengkelkan;
3, Tekanan cetakan injeksi material POM menjadi lebih besar (mirip dengan tekanan injeksi), untuk mengurangi penurunan tekanan, kecepatan sekrup tidak bisa terlalu tinggi, jumlah residu leleh menjadi lebih sedikit.
4, Produk POM memiliki laju penyusutan yang besar, mudah menghasilkan penyusutan atau deformasi, panas spesifik POM, suhu cetakan tinggi (80 ~ 100 ℃), produknya sangat panas saat demolding, perlu hati -hati.
5, POM harus dalam "tekanan sedang, kecepatan sedang, suhu material rendah, suhu cetakan yang lebih tinggi" di bawah kondisi cetakan, produk presisi perlu mengontrol suhu cetakan saat cetakan;
6, dengan kekuatan dan kekakuan mekanik yang tinggi;
7, kekuatan kelelahan yang relatif tinggi;
8, resistensi lingkungan, resistensi yang baik terhadap pelarut organik;
9, Resistensi yang kuat terhadap dampak berulang, sifat listrik yang baik, pemulihan yang baik, dengan pelumasan diri, resistensi keausan yang baik, stabilitas dimensi yang sangat baik.
Aplikasi khas plastik POM: Dapat menggantikan sebagian besar logam non-ferrous, mobil, peralatan mesin, komponen instrumentasi, bantalan, pengencang, roda gigi, loyang, perpipaan, perlengkapan sabuk pengangkut, boiler listrik, cangkang pompa, saluran air, faucet dan sebagainya pada. Sifat plastik pom: paraformaldehyde adalah permukaan yang halus, bahan yang keras dan padat, putih, bagian tipis berdinding semi-transparan. Karakteristik pembakaran agar mudah dibakar, jauh dari api terus terbakar, nyala api berwarna kuning di ujung atas, ujung bawah biru, terjadinya tetesan cair, ada rasa formaldehida yang menjengkelkan yang kuat, bau amis. Pom buram, pewarnaan yang baik, gravitasi spesifik 1.41-1.43 g / cm3, laju penyusutan cetakan 2% atau lebih, suhu cetakan 170-200 ℃, kondisi pengeringan 80-90 ℃ Waktu 2 jam. Resistensi panas jangka panjang POM tidak tinggi, yang homopolimer POM panas jangka pendek daripada kopolimerisasi POM lebih tinggi dari 10 ℃ atau lebih, tetapi kopolimerisasi penuaan panas jangka panjang dari POM alih-alih homopolimerisasi POM lebih tinggi dari 10 ℃ atau atau Jadi. Tentang. Dapat digunakan untuk waktu yang lama dalam kisaran suhu -40 ° C hingga 90 ° C. POM sangat mudah diuraikan, suhu dekomposisi 240 derajat. Dekomposisi gas yang mengiritasi dan korosif terjadi, sehingga baja cetakan harus dipilih produksi material tahan korosi.
1, POM adalah plastik semi-kristal, kepadatan 1,42g/cm3, ini adalah kekakuan yang sangat baik, umumnya dikenal sebagai “baja.
2, ia memiliki ketahanan kelelahan, ketahanan creep, ketahanan aus, ketahanan panas, ketahanan benturan dan kinerja luar biasa lainnya, dan koefisien gesekan kecil, melumasi sendiri.
3, POM tidak mudah untuk menyerap kelembaban, laju penyerapan air 0,22 ~ 0,25%, stabilitas dimensi yang baik di lingkungan yang lembab, laju susut 2% atau lebih, ukuran cetakan injeksi lebih sulit dikendalikan secara akurat, panas Suhu distorsi 172 ℃.
Sifat mekanik plastik pom: kekuatan pom, kekakuan tinggi, elastisitas yang baik, ketahanan aus yang baik. Sifat mekaniknya sangat baik, daripada kekuatan dapat mencapai 50.5mpa, daripada kekakuan hingga 2650MPa, dan logam sangat dekat dengan sifat mekanik POM dengan perubahan suhu bagian ini, kopolimerisasi POM daripada homopolimerisasi POM, Perubahannya sedikit lebih besar. Kekuatan dampak POM lebih tinggi, tetapi dampak konvensionalnya kurang dari ABS dan PC; Pom-sensitif, ada takik yang dapat dibuat untuk kekuatan dampak menurun sebesar 90% dari lebih banyak lagi. Kekuatan kelelahan POM sangat menonjol, kekuatan kelelahan hingga 35mpa, sedangkan PA dan PC hanya 28MPA. Creep Pom mirip dengan PA, pada 20 ℃, 21mpa, 3000H hanya 2,3%, dan pada suhunya sangat kecil. Faktor gesekan POM kecil, ketahanan aus baik, batas nilai PV sangat besar, melumasi sendiri. Produk POM terhadap penggilingan, beban tinggi mudah diproduksi mirip dengan suara berteriak.
Sifat listrik plastik pom:
Insulasi listrik POM baik, hampir tidak terpengaruh oleh suhu dan kelembaban; Kehilangan konstanta dan dielektrik dielektrik dalam berbagai suhu, kelembaban dan perubahan frekuensi sangat kecil; Resistansi busur yang sangat baik, dan dapat dipertahankan pada suhu tinggi. Kekuatan dielektrik POM terkait dengan ketebalan, ketebalan 0,127mm adalah 82,7kv/mm, ketebalan 1,88mm adalah 23,6kv/mm. POM Plastik Kinerja Lingkungan: POM tidak tahan terhadap alkali yang kuat dan agen pengoksidasi, dan memiliki stabilitas tertentu terhadap asam enoat dan asam lemah. dll. dan dapat mempertahankan stabilitas kimia yang cukup besar pada suhu tinggi. Penyerapan air kecil, stabilitas dimensi yang baik. Resistensi cuaca POM tidak baik, jangka panjang di ultraviolet, sifat mekanik penurunan, kapur permukaan dan retak. POM Plastik Moulding: Bahan kristal, rentang leleh sempit, leleh dan pemadatan suhu cepat, suhu material sedikit di bawah suhu leleh yang terjadi kristalisasi. Fluiditasnya sedang. Penyerapan kelembaban kecil, tidak bisa dikeringkan.
POM yang dimodifikasi:
1, Bahan Peningkatan Utama POM yang ditingkatkan untuk serat kaca, bola kaca atau serat karbon, dan serat kaca paling umum digunakan, sifat mekanik yang ditingkatkan dapat ditingkatkan sebesar 2 hingga 3 kali, suhu distorsi panas meningkat lebih dari 50 ℃.
2, POM yang dimodifikasi tahan aus dalam POM dengan menambahkan grafit, F4, molibdenum disulfida, pelumas dan PE dengan berat molekul rendah, dll., Dapat meningkatkan sifat pelumasnya. Misalnya, tambahkan 5 bagian F4 dalam POM, dapat mengurangi faktor gesekan 60%, resistensi keausan meningkat 1 hingga 2 kali. Contoh lain, menambahkan pelumas cair ke POM dapat sangat meningkatkan ketahanan aus dan nilai PV pamungkas. Untuk meningkatkan efek dispersi dengan minyak, perlu menambahkan karbon hitam, aluminium hidroksida barium sulfat, karet etilena propilen dan pembawa penyerap minyak lainnya. Tambahkan 5% gesekan POM oli meningkat sebesar 72%, nilai PV pamungkas hingga 3,9mpa-m/s (POM murni untuk 0,213mpa-m/s), untuk plastik teknik lainnya 3 hingga 20 kali.
Penemu POM homopolimerisasi-DuPont (Delrin)
DuPont's POM terutama dikategorikan sesuai dengan viskositasnya: Jumlah pertama produk mendekati indeks lelehnya, sehingga ada 100, 300, 500, 900 seri menurut klasifikasi, dan indeks lelehnya meningkat dengan jumlah (semakin tinggi lelehan meleleh indeks, semakin rendah viskositas), seperti perbandingan viskositas: pom 100nc010 ＞ pom 300cp bk642 ＞ pom 500af ＞ pom 900p bk602 ＞ pom 500af ＞ pom 500af. POM 900p BK602.
