2. Pemilihan bahan penyegelan umum bahan yang berbeda memiliki kelebihan dan kekurangannya sendiri dalam hal ketahanan kimia, resistensi suhu dan sifat mekanik.
Berikut ini adalah beberapa bahan penyegelan umum dan aplikasinya dalam lingkungan asam dan alkali yang kuat:
2.1 Fluoroelastomer (FKM/Viton) Fluoroelastomer (FKM) adalah bahan karet dengan ketahanan kimia yang unggul, mampu menahan korosi banyak asam kuat. Kekuatannya terletak pada ketahanannya terhadap suhu tinggi, serta kinerja yang sangat baik dalam minyak, bahan bakar dan banyak pelarut organik. Namun, Viton kurang tahan terhadap basa yang kuat (misalnya, natrium hidroksida, kalium hidroksida), sehingga tidak disarankan untuk digunakan dalam lingkungan alkali yang kuat.
Keuntungan: Resistensi yang baik terhadap asam kuat dan ketahanan suhu tinggi.
Kerugian: Resistensi yang buruk terhadap alkali yang kuat, biaya tinggi.
Lingkungan yang berlaku: Lingkungan asam yang kuat, terutama dalam permintaan suhu tinggi.
2.2 Perfluoroelastomer (FFKM/Perfluoroelastomer) Perfluoroelastomer (FFKM) adalah salah satu bahan elastomer dengan resistensi kimia yang paling unggul. Ini tahan terhadap hampir semua jenis asam, alkalis, pelarut dan bahan kimia lainnya, dan tetap stabil pada suhu tinggi. Bahan ini mempertahankan sifat penyegelannya untuk waktu yang lama, bahkan dalam kondisi ekstrem, dan merupakan "atas garis" di antara bahan penyegelan dalam industri kimia.
Keuntungan: Resistensi kimia yang sangat baik, ketahanan suhu tinggi, cocok untuk kondisi kerja yang paling menuntut.
Kerugian: Biaya yang sangat tinggi, tidak cocok untuk aplikasi skala besar dalam peralatan yang peka terhadap biaya.
Lingkungan yang berlaku: Asam kuat, alkali, suhu tinggi dan lingkungan yang sangat korosif.
2.3 Polytetrafluoroethylene (PTFE/TEFLON) Polytetrafluoroethylene (PTFE) memiliki stabilitas kimia yang sangat tinggi dan resistensi korosi, dan hampir tidak bereaksi dengan asam, alkali atau pelarut apa pun. Selain itu, PTFE mampu menahan suhu yang sangat tinggi dan karenanya banyak digunakan dalam lingkungan asam dan alkali yang kuat. Satu -satunya kelemahannya adalah elastisitasnya yang buruk, yang perlu dikombinasikan dengan elastomer lain untuk mencapai hasil penyegelan yang lebih baik.
Keuntungan: Tahan kimia, tahan suhu tinggi, cocok untuk hampir semua lingkungan korosif.
Kerugian: Elastisitas yang buruk, mungkin perlu digunakan bersama dengan bahan lain.
Lingkungan yang berlaku: Asam kuat, alkali yang kuat, pelarut dan lingkungan suhu tinggi.
2.4 Ethylene Propylene Rubber (EPDM) Ethylene propylene rubber (EPDM) berkinerja baik di lingkungan alkali yang kuat, dan terutama cocok untuk aplikasi yang bersentuhan dengan larutan alkali. Juga, EPDM memiliki resistensi yang baik terhadap larutan asam pada konsentrasi tertentu. Namun, kurang tahan terhadap minyak mineral dan pelarut organik, sehingga tidak dianjurkan untuk aplikasi yang melibatkan minyak.
Keuntungan: Kinerja yang sangat baik di lingkungan alkali, dengan harga sedang.
Kerugian: Tidak tahan terhadap minyak dan pelarut organik.
Lingkungan yang berlaku: Lingkungan alkali yang kuat, cocok untuk lingkungan asam konsentrasi rendah dan sedang.
2.5 KAREBBER KARBER KLOROPRENE (CR/NEOPRENE) KARET KLOROPRENE memiliki tingkat resistensi kimia tertentu, dan berkinerja baik dalam larutan asam dan alkali kekuatan sedang. Ini unggul dalam oksidasi dan resistensi ozon dan relatif murah, membuatnya cocok untuk digunakan dalam aplikasi di mana persyaratan untuk resistensi korosi tidak terlalu tinggi.
Keuntungan: Resistensi ozon, resistensi oksidasi, biaya rendah.
Kerugian: Tidak cocok untuk lingkungan asam dan alkali yang kuat.
Lingkungan yang cocok: lingkungan korosif ringan, lingkungan gas pengoksidasi yang kuat
3. Strategi aplikasi praktis untuk pemilihan materi dalam aplikasi praktis, faktor -faktor berikut harus dipertimbangkan saat memilih bahan segel:
Resistensi Kimia : Tentukan jenis utama bahan kimia (asam, alkali atau pelarut) dan konsentrasinya di lingkungan untuk memastikan ketahanan kimia dari bahan yang dipilih.
Kisaran suhu: Suhu sekitar adalah faktor kunci, terutama dalam situasi suhu tinggi di mana stabilitas termal material adalah penting.
Tekanan mekanis: Tekanan mekanis (misalnya kompresi, geser, dll.) Yang dapat dihasilkan selama pengoperasian peralatan memerlukan pemilihan bahan dengan elastisitas dan kekuatan yang cukup.
Faktor Biaya: Jika peka terhadap biaya, Anda dapat menggunakan bahan kelas atas seperti FFKM di area lokal, sambil memilih bahan yang lebih murah seperti EPDM di daerah yang lebih santai.
4. Ringkas dalam lingkungan yang kuat, lingkungan alkali, pilihan bahan penyegelan terkait langsung dengan efek penyegelan dan masa pakai peralatan. Karet fluor, karet perfluoroether, karet polytetrafluoroethylene dan etilena propilena dan bahan lainnya memiliki kelebihan dan kekurangannya sendiri, pilihan lingkungan perlu memperhitungkan sifat kimia, suhu, tekanan mekanis dan faktor biaya. Untuk lingkungan yang sangat korosif, PFE dan PTFE sangat ideal, sedangkan dalam aplikasi yang peka terhadap biaya atau kurang korosif, EPDM dan Neoprene adalah alternatif yang cocok.
