Tindakan pencegahan untuk pemrosesan materi CNC mengintip

Mesin CNC, di sisi lain, biasanya digunakan untuk memproses mengintip dengan cara yang mengintip lebih kuat dan lebih sulit daripada kebanyakan plastik, tetapi lebih lembut daripada kebanyakan logam, jadi ada beberapa tips yang perlu diingat saat pemesinan.

1. Pilih alat pemotongan dan parameter pemesinan yang sesuai: karena bahan pengintip memiliki tingkat kekerasan dan ketangguhan yang tinggi, sehingga harus bersatu dengan pakan yang lebih kecil untuk memastikan efisiensi dan akurasi pemrosesan, dan untuk menghindari kerusakan pahat sebanyak mungkin. Biasanya, dalam proses transisi penggilingan, harus digunakan sejauh mungkin untuk mencoba memilih sudut depan yang besar, penghapusan chip, pemrosesan pemotong ujung -ujung yang tajam, dan diameter alat dan kedalaman harus dibatasi hingga 50% dari diameter dari alat pemotong untuk mendapatkan permukaan yang terbaik.

2. Penggunaan pendingin yang sesuai: Karena bahan mengintip mudah dipanaskan dan pelunakan, sehingga dalam pemrosesan harus digunakan dalam penggunaan pendingin berbasis air atau minyak yang sesuai dengan air, yang secara efektif dapat mengontrol suhu permukaan dari bahan untuk mengurangi risiko deformasi.

3. Kontrol suhu zona pemrosesan: Mengintip pemrosesan material dan kisaran suhu pemrosesan sempit, suhu zona pemrosesan harus dikontrol pada 60-80 ℃ atau lebih, untuk menjaga stabilitas struktur material.

4. Pilih perlengkapan yang sesuai: Dalam proses pemrosesan, kintil panas yang dihasilkan oleh deformasi tidak dilepaskan, setelah penyelesaian pemrosesan tampaknya datar, tetapi catat benda kerja setelah jumlah deformasi yang dihasilkan oleh benda kerja kemungkinan Jadilah lebih besar, jadi kebutuhan untuk memilih perlengkapan yang sesuai sesuai dengan bentuk dan karakteristik bagian:

4.1 Jika itu adalah bagian pelat tipis, penggunaan jenis fixture pelat tipis khusus, sehingga lapisan pasta perekat komposit bodi fixture komposit perekat dapat diproses bagian pelat tipis mengintip yang ditempel langsung dalam perlengkapan, keseragaman gaya benda kerja, tidak menghasilkan tekanan lokal, untuk menghindari deformasi lokal dari bagian pelat tipis yang mengintip, untuk menyelesaikan sekrup pelat tekanan untuk memperbaiki metode benda kerja dan mempengaruhi kualitas produk, sehingga tidak hanya memastikan keakuratan pemrosesan yang tidak dapat dilakukan hal ini tidak dapat Hanya memastikan akurasi pemrosesan, tetapi juga meminimalkan risiko deformasi.

4.2 Jika itu adalah bagian yang mengintip tipe kotak, kasus -kasus berikut untuk memilih perlengkapan:

4.2.1. Jika itu adalah bagian yang mengintip kelas kotak sederhana, Anda dapat menggunakan fixture rahang datar, Anda dapat menyesuaikan lebar rahang untuk mencapai penjepit.

4.2.2. Jika pemrosesan bentuk kompleks dari bagian -bagian yang mengintip tipe kotak, Anda memerlukan perlengkapan catok pneumatik, perlengkapan ini dapat secara otomatis menyesuaikan gaya penjepit sesuai dengan bentuk benda kerja.

4.2.3. Jika pemrosesan bagian yang lebih khusus di Kotak Kotak Khusus, Anda dapat mempertimbangkan perlengkapan buatan sendiri. Perlengkapan buatan sendiri dapat dirancang dan diproduksi sesuai dengan bentuk dan ukuran benda kerja untuk memastikan kekuatan dan stabilitas penjepit.

4.3 Jika itu adalah bagian mengintip tipe poros, pilih fixture dalam kasus berikut:

4.3.1. Jika ini adalah bagian mengintip tipe poros yang lebih panjang, Anda dapat menggunakan fixture cone dukungan, perlengkapan ini dapat disesuaikan untuk mencapai penjepit dengan menyesuaikan tinggi dan sudut kerucut pendukung untuk memastikan akurasi aksial.

4.3.2. Jika Anda memesona bagian -bagian mengintip poros pendek, Anda dapat menggunakan klem pegas, perlengkapan ini melalui deformasi elastis dari benda kerja yang dijepit dalam perlengkapan, Anda dapat meningkatkan efisiensi pemesinan dan mempersingkat waktu pemesinan.

4.3.3 Jika Anda ingin memproses bagian -bagian mengintip poros yang tidak teratur, Anda dapat menggunakan perlengkapan thimble universal, yang terdiri dari sejumlah bidal yang dapat disesuaikan, sesuai dengan bentuk dan ukuran benda kerja untuk penyesuaian yang fleksibel, pilihan fixture harus menjadi Berdasarkan bentuk dan ukuran benda kerja.

Saat memilih fixture, itu harus dipilih sesuai dengan kondisi spesifik untuk memastikan gaya penjepit sedang dan penjepit yang stabil untuk menghindari kerusakan pada benda kerja. Pada saat yang sama, permukaan benda kerja harus dibersihkan sebelum menjepit untuk memastikan bahwa kualitas pemrosesan tidak akan terpengaruh. Selain itu, kita juga perlu memperhatikan kinerja anti-getaran dari fixture untuk menghindari getaran dalam proses bagian pemesinan, sehingga mempengaruhi akurasi pemesinan dan kualitas permukaan.

5. Masalah pisau lengket: Karena karakteristik bahan mengintip itu sendiri, kinerja suhu tinggi dan viskositas, menghasilkan mudah untuk menempel di benda kerja saat mengolah alat dengan mudah, yang memengaruhi akurasi pemesinan dan kualitas permukaan, sehingga Anda dapat memilih untuk Gunakan alat pemotongan yang dilapisi untuk memproses, meningkatkan kecepatan pemotongan dan mengurangi kedalaman potongan, sehingga Anda dapat secara efektif mengurangi waktu kontak antara alat dan benda kerja dan kekuatan adhesi untuk mengurangi pemrosesan situasi pisau yang lengket.

6. Pemrosesan Thread: Perhatian khusus harus diberikan pada penyadapan material, bahan mengintip lebih tahan aus, penyadapan keausan akan sangat cepat, jadi selalu periksa ukuran utasnya. Keausan keran karena peningkatan tekanan ekstrusi mudah untuk membuat deformasi produk, atau bahkan retak. Saat mengetuk keran harus dilapisi dengan minyak pendingin atau mengetuk, umpan harus kecil, mengetuk lubang dalam sebanyak mungkin menggunakan segmen ketukan berganda.

7. Pengeboran: Ketika kebutuhan untuk pengeboran, tidak dapat dibor secara langsung dengan bor besar, pertama -tama Anda dapat menggunakan diameter lubang bor kurang dari 10mm, dan kemudian alat membosankan yang membosankan, dan akhirnya alat membosankan yang membosankan; Pengeboran harus diulang beberapa kali untuk mundur dari chip bor; Untuk memastikan bahwa pendingin pendingin cairan pemotongan cukup tepat waktu, Anda dapat dengan cepat mengurangi jumlah panas, dan secara tepat mengurangi laju umpan pengeboran, ketika bitnya usang tepat waktu ketika bit harus diperbaiki dan diasah.