Bagaimana cara memproses plastik pom?

Polyoxymethylene (POM), juga dikenal sebagai polyacetal, polyacetaldehyde, dan polyformalfaldehyde, adalah salah satu bahan plastik yang menawarkan banyak keuntungan ketika datang ke bagian mesin CNC. Plastik ini populer di beberapa industri karena sifatnya yang luar biasa, keuntungan dan berbagai kegunaannya. Ini adalah bahan yang dapat diandalkan untuk aplikasi rekayasa karena ketahanan kimianya, stabilitas dimensi, kekuatan mekanik dan gesekan rendah.

Jadi, apa itu bahan POM dan apakah bahan POM pemesinan CNC cocok untuk bagian -bagian manufaktur? Baca terus saat kami memberikan informasi lebih lanjut tentang pemesinan POM.

Apa itu bahan pom?

POM adalah rekayasa termoplastik dengan berbagai sifat menguntungkan. Beberapa sifatnya termasuk kekerasan, kekuatan, dan kekakuan yang sangat baik. Meskipun dapat dibuat dalam berbagai warna, kristalinitasnya yang tinggi memberikan penampilan putih buram alami. POM memiliki kepadatan antara 1,410 dan 1,420 g/cm3.

Plastik POM sering digunakan untuk membuat bagian presisi yang membutuhkan stabilitas dimensi, kekakuan tinggi dan gesekan rendah. Gesekan rendah ini membuat POM ideal untuk berputar atau menggeser bagian seperti lengan, bantalan dan roda gigi.

Seperti banyak polimer pom sintetis lainnya, POM diproduksi oleh sejumlah perusahaan kimia menggunakan formulasi yang sedikit berbeda dan dijual dengan sejumlah nama merek, seperti Celcon, Tenac, dan Duracon.

Sifat plastik pom

Rekayasa tinggi polioxymethylene (POM) rekayasa tinggi digunakan dalam berbagai aplikasi di banyak bidang. Ini cocok untuk berbagai aplikasi karena sifatnya yang unik.

Resistensi gesekan dan keausan rendah : POM plastik menonjol karena koefisien gesekannya yang rendah, yang membantu menjelaskan mengapa ia memiliki sifat pelumasan diri yang sangat baik. Gerakan geser atau putar cairan dicapai karena berkurangnya resistensi gesekan, keausan yang lebih rendah, dan efisiensi yang lebih tinggi secara keseluruhan.

Resistensi Kimia: POM sangat cocok untuk produk yang bersentuhan dengan zat seperti pelarut kimia, seperti bagian pompa, segel dan komponen sistem bahan bakar. Ini sebagian besar disebabkan oleh ketahanan plastik POM yang sangat baik terhadap berbagai bahan kimia, pelarut dan bahan bakar. Ini dapat menahan kontak dengan banyak bahan kimia organik, alkohol, minyak dan minyak tanpa kerusakan yang signifikan.

Penyerapan air yang rendah dan stabilitas dimensi : POM plastik memiliki stabilitas dimensi yang sangat baik, menjaga ukuran dan bentuknya bahkan di bawah kondisi kelembaban dan perubahan suhu. Karena menyerap air yang sangat sedikit, ia kurang rentan terhadap masalah terkait kelembaban seperti kelembaban, warping dan perubahan dimensi lainnya. Aplikasi yang membutuhkan toleransi yang tepat dan kinerja yang konsisten juga sangat bergantung pada stabilitas dimensi POM.

Kemudahan Pemesinan: Kemudahan pemesinan plastik POM memungkinkan proses pembuatan yang tepat dan efisien. Mudah untuk membentuk, mesin, berbalik, dan mengebor, membuatnya mudah untuk memproduksi suku cadang yang kompleks dan desain yang rumit. Karena properti ini, resin POM sering digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan geometri kompleks dan presisi tinggi.

Resistensi creep/dampak yang sangat baik: POM plastik menunjukkan resistensi creep yang sangat baik, yang berarti dapat menahan tegangan mekanik yang konstan tanpa deformasi. Karena properti ini, bagian POM terus berfungsi dengan baik bahkan ketika mengalami pemuatan atau regangan yang konstan.

Bagaimana cara cnc pom plastik?

Biasanya ada dua metode yang dapat digunakan untuk mengolah bagian POM. Yang pertama adalah dengan menggunakan metode pemesinan standar. Metode kedua adalah dengan menganut bagian POM yang telah menjadi pra-mesin.

Untuk mesin pom, pertama-tama Anda harus menghasilkan file CAD bagian, yang kemudian dikonversi ke CAM untuk konversi lebih lanjut ke kode-G yang dapat ditangani oleh mesin CNC. Langkah selanjutnya adalah memotong benda kerja POM ke ukuran tertentu untuk penempatan pada mesin. Setelah memotong benda kerja POM ke ukuran yang tepat, ditempatkan pada alat mesin dan diamankan menggunakan perlengkapan untuk memastikan tidak bergerak selama proses pemesinan.

Penting untuk memastikan bahwa benda kerja POM ditahan dengan kuat pada posisi ketika alat pemotong CNC bergerak menggunakan koordinat yang telah ditentukan sebelumnya dan setiap perubahan dalam posisi atau penyelarasan benda kerja dapat memiliki dampak negatif pada kualitas bagian.

Setelah memastikan benda kerja POM stabil, material dihapus dari benda kerja menggunakan alat pemotong khusus yang dipasang pada mesin CNC. Alat pemotongan yang disarankan adalah pemotong penggilingan flat-end umum, karena lebih efisien saat pemesinan plastik.

Akhirnya, vakum mesin CNC sering ketika pemesinan POM untuk memastikan bahwa puing -puing material tidak menyumbat pemotong penggilingan.