Cara cnc pemesinan mengintip

Howto CNC Machining of Peek Works

Pemesinan Peek melibatkan proses pembuatan subtraktif yang menghilangkan kelebihan bahan dari blok plastik mengintip dengan melakukan operasi penggilingan, memutar atau memotong. blok bahan baku.

Proses pemesinan Peek secara akurat diatur oleh sistem komputer khusus, yang meningkatkan keandalan proses dan konsistensi dengan mengurangi kemungkinan kesalahan manusia. Ukuran dan persyaratan fitur bagian PEEK menentukan pilihan mesin multi-sumbu, sementara satu set- Dengan geometri yang kompleks diperlukan untuk memastikan akurasi komponen.

Keuntungan dan Kekurangan dari Pemesinan Mengintip

Mengintip adalah alternatif untuk logam ketika bagian -bagian manufaktur, tetapi seperti bahan lain yang digunakan dalam pembuatan, ia memiliki pro dan kontra sendiri. Di sini, kita akan membahas keduanya:

Keuntungan:

Pemesinan Peek menawarkan banyak keunggulan yang dapat dibagi menjadi dua kategori: keunggulan yang melekat dari bahan Peek dan keunggulan proses-spesifik dari menggunakan mesin CNC untuk memproduksi bahan Peek.

1. Resistensi korosi

Peek sangat tahan terhadap zat korosif, menunjukkan resistensi yang sama terhadap baja nikel dan mempertahankan struktur kimianya yang tidak korosif bahkan pada suhu tinggi. Biasanya, hanya asam sulfat yang kuat yang memiliki kemampuan untuk melarutkan plastik ini dalam kondisi normal.

2. Penyerapan kelembaban yang rendah

Peralatan atau bagian mekanis yang terbuat dari Peek mempertahankan struktur dan kualitas kimianya di lingkungan basah, membuatnya ideal untuk digunakan dalam uap, lingkungan lembab atau air panas bertekanan. Selain itu, bahkan pada suhu yang lebih tinggi, resistensi Peek terhadap hidrolisis meningkatkan kesesuaiannya untuk digunakan di lingkungan ini.

3. Resistensi iradiasi

Komponen Peek beroperasi secara efektif ketika terpapar radiasi pengion yang intens. Ini lebih tahan terhadap radiasi gamma daripada polystyrene.

4. Resistensi suhu tinggi

Peek Plastic menunjukkan machinability yang luar biasa CNC presisi penggilingan di antara plastik, berkat kemampuan penanganannya yang sangat baik. Meskipun termoplastik suhu tinggi, kompatibel dengan berbagai teknik pemrosesan material.

Sifat dekomposisi termal Peek yang mengesankan dan kemampuan mesin pada suhu tinggi memastikan kesesuaiannya untuk aplikasi tersebut. Selain itu, Peek memusuhi diri sendiri di hadapan api dan melepaskan gas atau asap berbahaya yang sangat sedikit.

5. Sifat Mekanik

Peek menunjukkan resistensi dampak yang sangat baik dan dapat mempertahankan bentuknya pada suhu tinggi. Peek memiliki stabilitas dimensi tinggi dan koefisien ekspansi linier yang rendah, dan memiliki resistensi terbesar terhadap stres dan kelelahan di antara polimer. Selain itu, resistensi creep yang sangat baik dan resistensi terhadap deformasi ketika terpapar stres untuk waktu yang lama menjadikannya bahan terbaik untuk menangani tekanan pemrosesan yang tinggi.

Selain itu, Peek memiliki ketahanan aus yang sangat baik dan koefisien gesekan yang rendah, yang memungkinkannya digunakan dalam berbagai lingkungan fisik (misalnya, suhu, tekanan, kecepatan, dan kekasaran permukaan tentang titik kontak.

Kerugian

Terlepas dari banyak keunggulan pemesinan mengintip, ia juga memiliki beberapa kelemahan. Inilah beberapa dari mereka:

Tindakan pencegahan khusus diperlukan untuk meminimalkan ketegangan dan fraktur internal yang diinduksi panas.

Pemrosesan mengintip mungkin memerlukan anil.

Perpindahan panas yang tidak efisien adalah kerugian lain dari pemesinan mengintip.

Pengeboran berlebih dapat menyebabkan retak.

Tindakan pencegahan untuk pemesinan CNC mengintip

1. Suhu dan Tekanan Tinggi

Untuk mencegah retak permukaan dan tegangan internal terjadi karena panas yang dihasilkan selama proses pemotongan, batang mengintip mengalami proses anil sebelum pemesinan. Proses ini digunakan untuk melepaskan ketegangan dan mengurangi kemungkinan distorsi. Bergantung pada berapa lama proses pemesinan, lebih dari satu prosedur anil mungkin diperlukan, seperti anil awal sebelum kasar dan anil berikutnya sebelum selesai untuk menghindari retak.

2. Keausan pahat

Proses pemesinan polimer pengintip kelas industri sebanding dengan sebagian besar varian kelas medis. Meskipun demikian, Peek kelas medis biasanya mengandung serat karbon yang lebih kaku dan oleh karena itu bahan mengintip perlu dilunakkan sebelum pemesinan untuk membatasi keausan pahat.

3. Alat pemotongan

Saat bekerja dengan mengintip alami, alat pemotong biasanya disarankan terdiri dari silikon karbida. Namun, jika diperlukan penguatan serat karbon atau toleransi yang sangat ketat, alat berlian adalah pilihan terbaik. Selain itu, penggunaan air murni sebagai pendingin selama pemesinan sangat penting untuk menghilangkan panas pemotongan yang dihasilkan.

Pemesinan CNC dari Polyetheretherketone

4. Pengeboran

Perpanjangan rendah mengintip dibandingkan dengan polimer lain dapat menyebabkan retak saat mengebor lubang yang dalam.

5. Kontaminasi

Untuk kontaminasi selama pemesinan, benda kerja, mesin CNC, perlengkapan, dan alat benda kerja harus disimpan terpisah dari bahan lain dan tidak boleh dicampur. Untuk perlindungan tambahan, operator harus mengenakan sarung tangan selama pemesinan.

6. Coolant

Karena Peek tidak menghilangkan panas, ia cenderung berubah bentuk atau pecah selama pemesinan, sehingga perlu didinginkan. Pendingin cairan standar dapat digunakan saat pemesinan bagian mengintip untuk tujuan medis. Namun, pendinginan udara terkompresi diperlukan dalam hal ini, karena pendingin cair dapat mengancam biokompatibilitas mengintip.