Kustomisasi palet solder gelombang dengan semua aksesoris disertakan

Batu yang disintesis di atas perlengkapan tungku; Peran Solder Gelombang adalah peralatan produksi pengelasan insert produk elektronik. Solder gelombang adalah karena permukaan penyolderan papan sisipan bersentuhan langsung dengan kaleng cair suhu tinggi untuk mencapai tujuan penyolderan. Timah cair suhu tinggi mempertahankan permukaan miring, dan timah cair membentuk fenomena seperti gelombang melalui perangkat khusus.

Solder gelombang adalah untuk menyemprotkan solder yang meleleh ke dalam gelombang solder dengan pompa, dan kemudian pin komponen elektronik untuk disolder melalui gelombang solder untuk mewujudkan interkoneksi listrik antara komponen elektronik dan papan PCB. Satu set solder gelombang dibagi menjadi empat bagian: penyemprotan, pemanasan awal, oven solder dan pendinginan.

1. Fungsi utama sistem semprotan solder gelombang adalah menyemprotkan fluks secara merata pada papan sirkuit yang dicetak. Fluks solder gelombang terutama membantu menghilangkan lapisan teroksidasi dari produk yang disolder, yang membuat produk lebih mudah untuk dikalengkan selama solder dan waktu antioksidan yang lebih lama.

2. Efek preheating solder gelombang.

(1) penguapan pelarut dalam fluks dapat mengurangi gas yang dihasilkan selama pengelasan;

(2) rosin and activator in the flux begins to decompose and activate, which can remove the printed board pads, component ends, pins and other contaminants on the surface of the oxide film, while protecting the metal surface from high-temperature re-oxidation ;

(3) Panaskan sepenuhnya PCB dan komponen untuk menghindari kerusakan pada PCB dan komponen yang disebabkan oleh tegangan termal ketika suhu pengelasan meningkat tajam.

3. Dalam sistem solder gelombang, bagian gelombang kejut dari gelombang turbulen mencegah kebocoran solder dan memastikan distribusi solder yang tepat melalui papan. Solder menembus dengan kecepatan tinggi melalui celah, sehingga menembus celah sempit. Arah penyemprotan disejajarkan dengan arah papan sirkuit. Gelombang kejut tunggal dengan sendirinya tidak akan menyolder dengan benar komponen, itu akan membuat ketidaksenapan dan kelebihan solder pada sambungan solder, sehingga gelombang perataan kedua diperlukan untuk menghilangkan gerinda dan jembatan yang disebabkan oleh gelombang kejut pertama. Gelombang smoothing hampir sama dengan pola gelombang yang sama yang digunakan untuk rakitan sisipan melalui lubang konvensional. Oleh karena itu, ketika menyolder komponen konvensional pada mesin, gelombang kejut dapat dimatikan dan komponen konvensional dapat disolder dengan gelombang perataan.

4. Sistem pendingin solder gelombang terutama bertanggung jawab untuk mengurangi kerusakan panas pada komponen dan meningkatkan kekuatan ikatan foil tembaga pada substrat PCB.

Solder gelombang umumnya berbicara sebagai proses penyolderan untuk produk elektronik, di mana komponen elektronik plug-in yang dimasukkan pada papan sirkuit disolder ke bantalan papan sirkuit dengan melelehkan solder.

Oven gelombang:

Jenis baru jig batu sintetis untuk pemrosesan SMT cocok untuk berbagai papan PCB dengan komponen SMD di sisi solder dari bahan sisipan.

Bahan-bahan yang digunakan:

Batu Sintetis Hony

Hony Sintetic Stone Production resistensi suhu tinggi, tidak ada deformasi, tidak ada delaminasi, tidak ada rambut, tidak ada lepuh, anti-statis.

Gunakan Efek:

Menghemat biaya tenaga kerja untuk meningkatkan efisiensi.

Sederhanakan proses produksi untuk meningkatkan kualitas produk.

Batu sintetis Hony banyak digunakan dalam perakitan otomatis komponen elektronik; penyisipan manual; Pemasangan permukaan SMT; Pencetakan Layar Tempel Solder; Solder Refrared Reflow dan Pengujian Online.

Persyaratan peralatan pemrosesan sederhana: Mesin ukiran atau CNC.

Fixture patch produksi batu yang disintesis; Batu yang disintesis di atas tungku Jig Informasi yang Diperlukan:

Peralatan otomatisasi non-standar terutama mencakup berbagai jig dan perlengkapan batu sintetis, perlengkapan uji batu sintetis, mendukung peralatan otomatisasi tambahan, dll., Karena berbagai produk dari setiap perusahaan, ada persyaratan khusus untuk beberapa stasiun kerja khusus. Dalam hal ini, perusahaan tidak dapat berada di pasar untuk membeli peralatan standar untuk menyelesaikan operasi workstation, perusahaan umum yang menggunakan manual untuk menyelesaikan, tetapi efisiensi produksi ini rendah, kualitas produk tidak stabil, sedangkan intensitas tenaga kerja pekerja untuk meningkat, menghasilkan peningkatan biaya perusahaan. Jadi kami dapat sesuai dengan kebutuhan pelanggan, mengembangkan program yang cocok untuk perusahaan, merancang berbagai produk untuk memenuhi kebutuhan pelanggan, sehingga dapat mencapai tujuan menyelesaikan masalah bagi pelanggan. Meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk. Secara efektif mengurangi biaya, perlengkapan uji batu sintetis terutama digunakan di berbagai perusahaan untuk menguji fungsi atau kualitas produk. Atau bereksperimen untuk melihat apakah produk kami memenuhi syarat atau memenuhi persyaratan kami. Perlengkapan batu sintetis terutama digunakan untuk produksi beberapa produk yang ditetapkan, untuk memfasilitasi produksi pemrosesan, untuk meningkatkan efisiensi dan meningkatkan kualitas. Untuk memenuhi kebutuhan pelanggan.