Bagian mengintip plastik mesin CNC

Honyplas® Peek CNC Machined Part adalah sejenis plastik teknik khusus termoplastik berkinerja tinggi dan berkinerja tinggi. Ini memiliki sifat mekanik yang baik dan ketahanan kimia, resistensi abrasi, dan sifat resistensi hidrolisis dll; Ini memiliki proporsi cahaya dan sifat pelumasan diri.

Peek Warna Bagian Mesin ： Natural 、 Hitam 、 khaki dan sebagainya.

Peek Fabrikasi Par T berpaling
Menurut pemrosesan berbagai tingkatan bahan Peek, alat pemrosesan dipilih. Secara umum, pisau paduan keras YW1 atau YW2 dapat digunakan, dan lebih baik menggunakan pisau berlian. Kekerasan dan kekakuan baja berkecepatan tinggi (pisau baja putih) terlalu rendah, dan mudah dipakai.
Pendingin harus digunakan selama pemrosesan untuk mengurangi keausan dan melakukan panas; Kalau tidak, selama pemesinan, suhu tinggi yang disebabkan oleh gesekan antara alat dan permukaan akhir produk akan menyebabkan bahan meleleh.
Untuk memproses bagian berdinding tipis, karena kekakuannya yang buruk dan kekuatan yang lemah, jika mereka secara langsung dijepit oleh rahang chuck tiga rahang, deformasi akan dengan mudah terjadi, meningkatkan bentuk kesalahan bagian, dan keliling bagian dari bagian tersebut tidak dapat dijamin.
Oleh karena itu, ketika memproses produk berdinding tipis, metode penjepit seperti lengan split atau chuck pegas harus digunakan, dan arah gaya penjepit juga dapat diubah, mengubah penjepit radial ke penjepit aksial, yaitu, menggunakan beberapa alat penjepit untuk penjepit, Yang masuk akal saat memilih jumlah pemotongan, jumlah pemotongan memiliki dampak terbesar pada jumlah pemotongan, sehingga jumlah pemotongan dan kecepatan pemotongan harus dikurangi ketika memotong lengan berdinding tipis.
Meningkatkan sudut rake dengan benar saat memproses bahan yang mengintip dapat membuat alat belok tajam, pelepasan chip yang halus, mengurangi gesekan antara pemotongan dan permukaan rake, mengurangi gaya pemotongan dan memotong panas, dan meningkatkan sudut kemiringan blade dengan benar dapat membuat alat belok sebagai aktual Sudut Rake meningkat, busur ujung tombak berkurang, dan ketajaman alat ditingkatkan.
Dengan demikian mengurangi gaya pemotongan dan memotong panas, sesuai dengan karakteristik bahwa kapasitas bantalan aksial dari selongsong berdinding tipis lebih besar dari kapasitas bantalan radial, secara tepat meningkatkan sudut defleksi utama dapat mengurangi gaya belakang, sehingga mengurangi deformasi pada pada Benda kerja.
Meningkatkan sudut defleksi sekunder secara tepat dapat mengurangi gesekan antara ujung tombak sekunder dan benda kerja, mengurangi panas pemotongan. Mengurangi jari -jari pahat dengan benar busur hidung dapat mengurangi gaya belakang, sehingga mengurangi deformasi benda kerja, tetapi seharusnya tidak terlalu kecil. Jika terlalu kecil, itu akan mempengaruhi kekasaran permukaan benda kerja dan mengurangi area disipasi panas dari ujung pahat.

CNC mengintip bagian penggilingan
Saat penggilingan, laju umpan harus lebih kecil, dan pendingin harus cukup, jika tidak permukaan produk akan berubah warna dan kuning ketika panas pemotongan yang dihasilkan terlalu besar; Cobalah untuk menggunakan sudut rake besar, penghapusan chip yang baik, dan pabrik ujung yang tajam untuk diproses; Saat menjepit, deformasi produk setelah pemrosesan harus dipertimbangkan sepenuhnya, dan gaya penjepit dan metode penjepit benda kerja harus dikontrol dengan benar.

Mengintip bagian pengeboran bagian mesin
Tidak mungkin untuk secara langsung menggunakan bor besar untuk mengebor lubang. Anda pertama -tama dapat mengebor dengan bor dengan diameter kurang dari 10mm, kemudian menggunakan alat membosankan yang lebih kecil untuk bore, dan akhirnya menggunakan alat membosankan besar untuk melahirkan; Saat mengebor, Anda harus berulang kali mengembalikan baris bit bor, perlu untuk memastikan bahwa pendinginan cairan pemotongan cukup dan tepat waktu, yang dapat dengan cepat mengurangi panas, secara tepat mengurangi laju umpan pengeboran, dan memperbaiki bit bor seiring waktu ketika saat ketika saat ketika saat ketika saat ketika saat ketika ketika saat ketika ketika saat ketika saat bor saat bor saat ketika ketika saat ketika saat ketika ketika saat ketika saat ketika saat saat bor saat bor saat ketika saat ketika ketika saat saat bor saat bor saat ketika saat ketika saat ketika ketika saat ketika saat bor saat bor saat ketika saat ketika saat bor saat bor saat ketika saat ketika ketika saat bor saat bor saat ketika saat bor saat bor saat ketika saat bor saat bor saat bor Bit bor dipakai.
Perhatian khusus harus diberikan saat mengetuk bahan pemrosesan utas. Bahan mengintip relatif tahan aus, dan keausan ketukan akan cepat, sehingga ukuran utas harus sering diperiksa. Oli pendingin atau empel harus diterapkan pada keran, dan laju umpan harus kecil. Saat mengetuk lubang yang dalam, cobalah menggunakan beberapa penyadapan tersegmentasi.