Batang nilon padat poros nilon

Batang nilon adalah plastik rekayasa penting yang dapat menggantikan bagian mesin dan peralatan yang tahan aus dan mengganti tembaga dan paduan sebagai bagian peralatan yang tahan aus. Ini memiliki ketangguhan yang baik, ketahanan aus yang kuat, ketahanan minyak, ketahanan guncangan, kekuatan tarik dan lentur, dan memiliki karakteristik penyerapan air kecil dan stabilitas dimensi yang baik, sehingga digunakan untuk memproses berbagai bagian tahan aus dan berkekuatan tinggi. Cocok untuk produksi suku cadang tahan aus, suku cadang struktur transmisi, bagian listrik rumah tangga, suku cadang manufaktur otomotif, suku cadang mesin tekstil filamen, suku cadang mesin kimia, peralatan kimia. Seperti turbin, roda gigi, bantalan, impeler, engkol, panel instrumen, poros penggerak, katup, baling-baling, filamen, mesin cuci bertekanan tinggi, sekrup, kacang-kacangan, segel, kumparan, jennies lengan, konektor bushing, dll.

Batang nilon adalah bahan plastik umum dengan poliamida sebagai komponen utama. Batang nilon memiliki ketahanan aus yang baik, ketahanan benturan, ketahanan korosi dan ketahanan suhu tinggi, sehingga banyak digunakan dalam pembuatan mesin, pembuatan bantalan, pembuatan gigi, dan bidang lainnya.

Batang nilon dibagi menjadi diekstrusi dan dilemparkan sesuai dengan proses produksi yang berbeda.

Batang nilon yang diekstrusi
Nylon 6 (Putih): Bahan ini memiliki kombinasi kekuatan mekanik, kekakuan, ketangguhan, penyerapan mekanik dan ketahanan aus yang paling unggul. Sifat -sifat ini, dikombinasikan dengan isolasi listrik yang baik dan ketahanan kimia, membuat nilon 6 bahan "tujuan umum" yang digunakan dalam pembuatan bagian struktural mekanik dan dapat diservis.
Nylon 66 (Warna Cream) : Dibandingkan dengan Nylon 6, kekuatan mekaniknya, kekakuan, ketahanan panas dan keausan, dan ketahanan creep lebih baik, tetapi kekuatan dampak dan sifat redaman mekanis berkurang, membuatnya ideal untuk pemesinan bubut otomatis.
Nylon 4.6 (coklat kemerahan) : Dibandingkan dengan nilon umum, nilon 4.6 ditandai dengan pelestarian kekakuan yang kuat, ketahanan creep yang baik, dan lebih banyak ketahanan panas terhadap penuaan dalam kisaran suhu yang lebih luas. Oleh karena itu, nilon 4.6 digunakan dalam "area suhu yang lebih tinggi" (80 -150 ℃) di mana nilon 6, nilon 66, pom dan hewan peliharaan tidak memenuhi persyaratan dalam hal kekakuan, ketahanan creep, ketahanan penuaan panas, kekuatan kelelahan dan ketahanan aus .
Nylon 66 + GF30 (Hitam) : Dibandingkan dengan Nylon 66 murni, nilon ini diisi dengan penguatan serat kaca 30%, ketahanan panas, kekuatan, kekakuan, ketahanan creep dan stabilitas dimensi, ketahanan aus dan sifat lainnya telah meningkat, penggunaan maksimum yang diijinkan yang diijinkannya yang diijinkannya yang diijinkannya dapat diijinkan yang dapat diijinkan secara maksimumnya dapat diijinkan dan maksimum yang diijinkan secara maksimumnya dapat diijinkan suhu lebih tinggi.
Nylon 66 + MOS2 (Grey-Black) : Nylon ini diisi dengan molibdenum disulfida, dibandingkan dengan nilon 66, kekakuan, kekerasan dan stabilitas dimensi ditingkatkan, tetapi kekuatan dampaknya berkurang, efek pembentukan butir dari molibdenum disulfida meningkatkan kristal. struktur, sehingga bahan bantalan dan ketahanan aus ditingkatkan.

Casting Nylon Rod juga dikenal sebagai MC Nylon: Bahasa Inggris Nama Monomer Casting Nylon, Nama Cina Monomer Casting Nylon. "Plastik bukannya baja, kinerja yang sangat baik", sangat fleksibel. Ini memiliki berbagai sifat unik seperti bobot ringan, kekuatan tinggi, pelumasan diri, ketahanan aus, ketahanan korosi, isolasi, dll. Ini adalah plastik teknik yang banyak digunakan, hampir di semua bidang industri

Batang Nylon Cast
MC Nylon (Gading) : Sifat -sifat nilon 6 yang tidak dimodifikasi sangat dekat dengan nilon 66, dengan kinerja keseluruhan yang baik, kekuatan tinggi, ketangguhan dan ketangguhan, ketahanan creep, ketahanan aus, ketahanan penuaan panas, kemampuan mesin yang baik, dll.
MC901 (Biru) : Nylon 6 yang dimodifikasi ini memiliki warna biru yang mencolok, ketangguhan yang lebih tinggi, fleksibilitas yang lebih baik dan ketahanan kelelahan daripada nilon cor biasa, terbukti menjadi bahan yang ideal untuk roda gigi, rak dan roda gigi transmisi.
PA6+ Oil (Hijau) : Nylon 6 cor ini adalah nilon pelumasan diri yang benar-benar, dikembangkan secara khusus untuk pembuatan bagian-bagian yang tidak dapat dilumasi, memiliki beban tinggi, dan beroperasi dengan kecepatan rendah, sangat memperluas kisaran aplikasi nilon. Ini memiliki koefisien gesekan yang lebih rendah (hingga 50% lebih rendah) dan peningkatan resistensi keausan (hingga 10 kali lebih tinggi) daripada nilon biasa.
PA6+ Molybdenum disulfide (abu-abu-hitam) : Mengandung bubuk molibdenum disulfida, yang dapat meningkatkan kapasitas penahan beban dan ketahanan aus nilon cor yang tidak dimodifikasi tanpa mempengaruhi dampak dan ketahanannya yang kelelahan, dan sangat banyak digunakan untuk memproduksi roda gigi, bantalan, bintang, bintang, bintang, bintang, bintang, dan sangat banyak digunakan untuk memproduksi roda gigi, bantalan, bintang, bintang, bintang, bintang, bintang, bintang, bintang, Bintang, Bintang, Bintang, dan BINDANG UNTUK MENGGUNAKAN UNTUK MEMPERBUATAN UNTUK MEMPERBUATAN UNTUK MEMPERBAIKI, BERBUSAT roda dan lengan.
PA6+ Pelahian Padat (abu-abu) : Menggunakan formulasi yang dipatenkan dari cor nilon 6 dengan pelumas padat di dalam, bahan ini memiliki sifat pelumasan diri, resistensi abrasi yang sangat baik, ketahanan aus yang luar biasa dan kemampuan kecepatan tekanan (5 kali lebih tinggi dari nilon cor biasa). Ini sangat cocok untuk menjalankan kecepatan tinggi dan bagian-bagian bergerak yang tidak berlambang, dan merupakan pelengkap yang sempurna untuk nilon yang mengandung oli

Keuntungan batang nilon

1. Kinerja Kokoh: Rod Nylon memiliki kinerja yang sangat kokoh. Ini memiliki kekuatan tarik hingga 75-85MPA dan kekuatan hasil hingga 40-50MPA, yang sangat baik dalam aplikasi kekuatan tinggi, tidak mudah dideformasi, dan memiliki kekuatan dan kekakuan yang tinggi.

2. Ketahanan aus: Kekerasan permukaan batang nilon, sangat tahan terhadap keausan, dan memiliki sifat pelumasan diri yang baik, lebih cocok untuk aplikasi dengan gesekan dan acara keausan.

3. Resistensi kimia: Batang nilon memiliki stabilitas kimia yang relatif baik, dan tidak akan mengalami degradasi besar dan perubahan di bawah erosi berbagai zat kimia.

4. Resistensi Korosi: Batang nilon memiliki resistensi korosi yang sangat baik, dengan resistensi yang baik terhadap asam dan alkali, minyak dan sifat lainnya.

5. Kinerja pemrosesan yang baik: Batang nilon mudah diproses dan dapat diproses dengan berbagai cara, seperti pemrosesan mekanis, pemrosesan deformasi panas, cetakan injeksi dan banyak cara lainnya.

6. Mudah Dicat: Batang nilon memiliki sifat adhesi dan pelapukan yang baik, mudah dicat dan pemrosesan pasca perawatan

Aplikasi umum batang nilon

1. Pemrosesan mekanis

Batang nilon memiliki kekerasan tinggi dan ketangguhan yang baik, sehingga cocok untuk membuat berbagai bagian mekanis. Misalnya, batang nilon biasanya digunakan sebagai bahan dalam pembuatan peralatan mesin, mesin bubut, mesin meninju dan bagian mekanis lainnya. Selain itu, batang nilon juga dapat digunakan untuk membuat bantalan, roda pemandu dan bagian lainnya.

2. Pembuatan bantalan

Batang nilon memiliki sifat pelumasan diri yang baik, bahkan tanpa adanya pelumasan minyak, permukaan bantalan dan geser dapat membentuk film pelumas di antara mereka, sehingga mengurangi gesekan dan keausan. Oleh karena itu, batang nilon sering digunakan dalam pembuatan bantalan, busing, rel geser dan bagian lain dengan penggunaan yang baik.

3. Membuat roda gigi

Batang nilon memiliki ketahanan aus yang baik dan kekuatan tarik, sehingga dapat digunakan untuk membuat roda gigi, hub, dan bagian lainnya. Roda gigi yang terbuat dari batang nilon dapat memastikan kehalusan permukaan gigi dan struktur involute, serta mengurangi gesekan antara permukaan gigi dan memperpanjang masa pakai.

4. Kegunaan Lainnya

Batang nilon juga dapat digunakan untuk memproduksi peralatan industri seperti sabuk konveyor, segel, pencakar, pelepasan, dll. Dan karena bobotnya yang ringan dan harga murah, itu juga banyak digunakan dalam beberapa kebutuhan harian dan peralatan kebugaran.

Tindakan pencegahan untuk digunakan

Meskipun batang nilon memiliki banyak keunggulan, tindakan pencegahan berikut perlu diambil saat menggunakannya:

1. Kontak dengan zat pengoksidasi akan mengurangi masa pakainya.

2. Dalam suhu tinggi dan lingkungan kelembaban yang tinggi, batang nilon cenderung menyerap kelembaban dan membengkak, yang akan mempengaruhi kinerjanya.

3. Hindari kontak dengan banyak pelarut organik untuk waktu yang lama.

4. Hindari sinar matahari langsung pada batang nilon selama penyimpanan sebanyak mungkin.