Properti film PET yang berorientasi dua (BOPET)
I. Pendahuluan Film Polyester adalah kinerja komprehensif dari bahan film polimer, dengan kekuatan tinggi, transparansi yang baik, tidak beracun, sifat penghalang yang baik, sifat isolasi listrik yang sangat baik dan kinerja luar biasa lainnya, dalam elektronik, peralatan listrik, rekaman magnetik, pengemasan, dekoratif , Pencetakan pelat dan bahan fotografi, dll. Memiliki berbagai kegunaan.
British Imperial Chemical Company (CI) dan Amerika Serikat Amerika Serikat (DuPont) pertama pada tahun 1948 untuk aplikasi film poliester, pada tahun 1953 untuk mencapai produksi industri film poliester (BOPET) bi-directional (BOPET).
Metode pemrosesan film poliester terutama adalah tiga jenis, metode casting, metode blow cetakan, metode peregangan bi-directional bidang tiga metode, masing-masing memiliki kelebihan dan kekurangannya sendiri. Di antara mereka, film poliester berorientasi planar (BOPET) adalah yang paling bagus dalam hal kualitas, yang paling banyak digunakan, dan produksi industri terbesar.
Kedua, Bopet Performance BOPET Film memiliki ketangguhan yang baik, sifat mekanik, transparansi dan sifat listrik, permeabilitas uap air sangat rendah, mirip dengan polietilen dengan kepadatan rendah, udara, permeabilitas bau sangat kecil, kedua di urutan poliamida; dapat tahan terhadap asam encer, alkali, tetapi tidak tahan terhadap asam pekat, alkali; dapat tahan terhadap sebagian besar pelarut, tahan terhadap minyak dan lemak; transmitansi hingga 90%; Film pengaturan panas dapat berada dalam kisaran -70 ~ 150 ℃ kisaran penggunaan jangka panjang, dapat menahan suhu tinggi jangka pendek, dapat digunakan untuk kemasan kue ganda makanan.
Ketiga, sifat mekanik film BOPET dalam kisaran suhu tertentu dapat mempertahankan sifat mekanik yang sangat baik, dapat digunakan untuk waktu yang lama pada 130 ℃, dalam -120 ℃ dalam nitrogen cair masih dapat mempertahankan fleksibilitas. Dalam kondisi perlindungan nitrogen, ketika suhu melebihi 280 ℃ untuk terurai. Kekuatan tarik dan modulus elastisitas film hanya berkurang 10% ~ 15% setelah dipanaskan di udara pada 125 ℃ selama 1000 jam.
Dari uji properti tarik dapat diperoleh dari kekuatan tarik, perpanjangan saat istirahat, tegangan dan ketegangan luluh, dll. Produsen umum prihatin dengan kekuatan tarik dan perpanjangan saat istirahat film bopet dua indikator ini. Tes properti tarik umumnya dilakukan dengan menggunakan metode yang disediakan dalam ASTMD638 (tujuan umum), ASTMD882 (film) dan GB13022-1991.
Modulus elastisitas juga merupakan sifat mekanis yang penting, yang menunjukkan rasio tegangan terhadap regangan dalam kisaran elastis film, dan modulus elastisitas mencirikan kekakuan atau kekakuan film plastik. Modulus elastisitas film BOPET berada di atas 4000MPA. Film plastik dari sifat mekanik di atas dari metode uji menurut GB/T1040.3 “Penentuan sifat tarik plastik dari bagian ketiga”.
Keempat, sifat optik sebagai bahan kemasan plastik, sifat optik film memiliki persyaratan tinggi, yang meliputi kabut, gloss, transmisi cahaya. Tidak ada kristalisasi, tanpa aditif apa pun sifat optik film bopet cukup baik, tetapi karena sifat kristal PET itu sendiri, proses produksi memerlukan penambahan beberapa aditif, sehingga sifat optik penurunan bopet.
Haze: Ini adalah persentase dari fluks bercahaya yang tersebar dan fluks bercahaya yang diproyeksikan yang menyimpang dari arah cahaya kejadian melalui film transparan. Haze mencirikan tingkat kejelasan dan transparansi atau kekeruhan bahan transparan. GB/T16958 Standar Nasional menetapkan bahwa kabut film polyester kurang dari 3%.
Transmitansi: Ini mengacu pada persentase fluks bercahaya melalui film dan insiden fluks bercahaya di permukaan film.gb/t 16958 Standar nasional menetapkan bahwa transmisi bercahaya film poliester umum lebih dari 85%. Penentuan kabut dan transmitansi, menurut GB/T2410 “Transmisi Lampu Plastik Transparan dan Metode Uji Haze”. Instrumen pengukur dapat berupa meteran kabut bola.
Glossiness: Ini menunjukkan tingkat kerataan dan kecerahan permukaan film, yang dapat ditentukan oleh kemampuan untuk memantulkan cahaya. Glossiness meter dengan mengukur permukaan material 20, 30 °, 45 °, 60 ° sudut specular refleksi cahaya untuk mengkarakterisasi.
Ini umumnya diuji menggunakan metode yang dijelaskan dalam ASTM2457, GB8807-1988, GB/T16958. GB/T16958 Nasional Standar Menentukan bahwa gloss dari film poliester adalah> 85%.
Resin PET adalah polimer kristal, struktur kristalnya adalah kristal bola halus, meskipun, transparan ketika ukuran butir lebih kecil dari panjang gelombang yang terlihat, tetapi film poliester setelah peregangan dan orientasi adalah sekitar 50% kristalinitas, dan akan ada a Efek tertentu pada kinerja optik ketika inci butiran lebih besar.
Untuk menghilangkan atau mengurangi efek struktur kristal pada sifat optik, IPA dapat digunakan untuk menggantikan PTA sebagian untuk berpartisipasi dalam reaksi co-condensation, untuk melemahkan kristalinitas resin PET, sehingga meningkatkan optik Properti film setelah peregangan.
Mengandung bukaan dalam irisan masterbatch, indeks bias bukaan dan indeks bias PET lebih dekat dengan sifat optik film, semakin kecil dampak film, refraksi silikon dioksida dan indeks bias poliester sangat dekat dengan Indeks bias silika, sehingga film BOPET biasanya digunakan sebagai bukaan silikon dioksida.
V. Sifat Permukaan
Sifat permukaan film poliester merujuk pada tegangan basah permukaan, koefisien gesekan, kekasaran permukaan dan sebagainya.
Surface Wet Tension: Menunjukkan ukuran energi bebas pada permukaan film plastik. Bidang aplikasi terbesar film plastik untuk kemasan adalah pencetakan warna dan aluminizing vakum, yang memiliki persyaratan tinggi pada permukaan basah film.gb/t 16958 Standar Nasional menetapkan bahwa ketegangan basah dari film poliester adalah 50mn/m (setelah Corona ). Penentuan ketegangan basah dilakukan sesuai dengan ketentuan GB/T14216 "Metode Uji untuk membasahi ketegangan film dan lembaran plastik".
Ketegangan permukaan tergantung pada struktur kimia polimer film. Film poliolefin non-polar (LDPE, HDPE, LLDPE, PP), energi bebas permukaannya kecil, tegangan basah permukaan rendah, umumnya hanya sekitar 30mn/m, tinta pencetakan biasa atau perekat tidak dapat diikat sama sekali; Film Polyester Polar (PET, PBT, PTT, Pen, PETG), energi bebas permukaannya besar, tegangan basah permukaan hingga 42mn/m. Tetapi untuk pencetakan berkecepatan tinggi atau untuk meningkatkan adhesi lapisan aluminium pada film poliester, masih perlu untuk lebih meningkatkan ketegangan basahnya. Ini dapat dicapai dengan perawatan korona atau lapisan permukaan. Ketegangan permukaan film poliester dapat mencapai lebih dari 52 dyn/cm setelah perawatan corona.
Koefisien gesekan: Didefinisikan sebagai rasio gaya gesekan yang mencegah dua objek dari membuat gerakan relatif terhadap gaya normal yang menekan dua objek, koefisien gesekan antara dua film umumnya diuji dengan metode yang dijelaskan dalam DIN53375 dan GB10006-1988. Koefisien gesekan adalah penilaian kuantitatif dari keterbukaan film. Ukuran koefisien gesekan dapat dikontrol oleh seleksi dan dosis aditif. Koefisien gesekan film poliester umumnya dikontrol sekitar 0,4 ~ 0,6.
Kekasaran permukaan: Mengkarakterisasi kekasaran permukaan film. Kekasaran permukaan ditandai oleh RA (rata -rata penyimpangan aritmatika kontur), RZ (tinggi rata -rata ketidakmerataan), tikus (tinggi dari puncak ke lembah). Meter kekasaran permukaan digunakan untuk mengukur kekasaran permukaan dan topografi permukaan bahan seperti film PET. Kekasaran permukaan adalah indeks tersembunyi dari film pengemasan, dan kekasaran permukaan film pengemasan PET umumnya dikendalikan pada RA = 0,08 ~ 0,16.
Penambahan agen anti-perekat dapat meningkatkan kekasaran permukaan film, mengurangi kinerja gesekan permukaan film untuk meningkatkan kinerja belitan.
Keenam, sifat listrik
Sifat listrik film BOPET terutama mengacu pada isolasi listrik dan sifat pengisian elektrostatik, diukur dengan indikator utama konduktivitas, konstanta dielektrik dan kehilangan dielektrik (sudut kehilangan sudut dielektrik), kerusakan listrik dan sebagainya.
Sudut kehilangan konstan dan dielektrik dielektrik, melalui q meter frekuensi tinggi (1MHz) dan jembatan celine tegangan tinggi (frekuensi industri) tegangan tinggi untuk diukur. Rasio kapasitansi sampel dengan standar (biasanya udara) memberikan konstanta dielektrik dan karenanya sudut kehilangan dielektrik.
PET berada dalam keadaan kaca amorf pada suhu kamar, dan orientasi dipol medan listrik memiliki kesulitan yang lebih besar, sehingga poliester memiliki sifat isolasi listrik yang lebih baik.
Faktor -faktor yang mempengaruhi konduktivitas listrik PET selain suhu eksternal, kelembaban dan frekuensi listrik dan faktor -faktor lainnya, intrinsik ke dalam dan struktur dampaknya juga lebih kompleks, seperti kristalinitas, orientasi, dll. Akan mempengaruhi sifat konduktivitas, Konduktivitas film poliester dengan tingkat kristalinitas (kepadatan) meningkat dan meningkat.
Pengukuran sifat listrik BOPET, menurut GB13950-1992 "Insulasi Listrik dengan Film Poli" Bab V dari Metode Uji.
Tujuh, stabilitas kimia
Bopet Film Paparan jangka panjang ke sinar matahari dan atmosfer atau digunakan pada suhu tinggi, akan mempromosikan aktivasi molekul poliester, degradasi dan penuaan bertahap.
Peran cahaya dan panas: suhu dan waktu panas adalah faktor penting yang mempengaruhi penuaan, biasanya dalam kisaran suhu -60 ~ 150 ℃ kisaran suhu film poliester stabil, memiliki resistensi penuaan yang baik, tetapi suhu naik, resistensi penuaan poliester berkurang. Seperti 150 ℃ panas 168 jam, produk tidak berubah warna, pengurangan kekuatan tidak lebih dari 30%; Panaskan 1000 jam, hanya sedikit perubahan warna, penurunan kekuatan tidak lebih dari 50%.
Oksigen atmosfer, peran air: karena adanya oksigen dan air di atmosfer, di bawah aksi oksidasi dan hidrolisis poliester cahaya dan panas akan terjadi. Dalam pemanjangan film PET oksigen saat istirahat dan tingkat pengurangan kekuatan tarik secara signifikan lebih cepat.
