POM, homopolimer, yang juga dikenal sebagai Delrin, secara luas diadopsi sebagai termoplastik kelas teknik yang digunakan untuk membuat prototipe untuk penggunaan industri. Biasanya datang dalam dua bentuk: kopolimer atau homopolimer. Dari prototipe yang kompleks hingga bagian mesin yang tangguh, ia membawa manfaat ekonomi ke industri manufaktur.
Pom, umumnya dikenal oleh sejumlah nama lain, seperti; Acetal (etilen asetal), poliasetal (poliasetal), poliformaldehida, sikloheksana, dan polietilen.
Mengapa menggunakan POM untuk pemesinan CNC?
Pom formaldehyde atau polyacetal memiliki keunggulan yang signifikan saat digunakan dalam pemesinan. Berkat teknologi terdepan seperti pemesinan presisi POM atau pemesinan CNC; Misalnya; Milling, mengebor, meninju dan meninju. Selain itu, keserbagunaannya dalam berbagai nilai sangat bermanfaat bagi spesialis pemesinan. Delrin juga kompatibel dengan teknologi pemotongan canggih; seperti proses pemotongan laser dan ekstrusi.
Beberapa fitur utama pemesinan CNC meliputi:
1. Ini ringan, tahan keausan dan memiliki sifat gesekan rendah.
2. Kemampuan gesekan rendah POM menentukan penggunaannya pada bagian berputar presisi tinggi seperti bushing otomotif, bantalan dan roda gigi.
3.POM mirip dengan akrilik karena kejernihan optik dan kristalinitas yang melekat.
4.Delrin tersedia dalam berbagai tekstur, warna dan nilai.
5. Mesinan CNC POM sangat penting untuk produksi volume tinggi dan operasi yang efisien.
6. Ini memiliki penyerapan panas yang lebih rendah daripada kadar polimer lainnya seperti nilon dan polietilen.
7. Berevolusi menjadi prototipe CNC POM, pemesinan CNC memainkan peran kunci dalam pembuatan prototipe.
8.Delrin atau POM juga dikenal sebagai plastik logam atau baja super karena kekakuan dan kekuatannya yang tinggi.
9.POM dapat digiling secara efisien, dibor, berlekuk dan dipotong oleh CNC 9. Pemesinan.
10. Produsen dapat menggunakannya dalam berbagai aplikasi seperti Aerospace, Otomotif dan Produk Konsumen.
11. Insinyur desain dapat mengambil manfaat dari stabilitas dimensi dan mencapai toleransi yang lebih ketat ± 0,0005 inci.
12. Pemesinan CNC untuk prototipe cepat layak.
13. CNC bubut juga dapat digunakan untuk pemesinan pom.
14. Ini menggambarkan solusi berbiaya rendah dan memberikan manfaat ekonomi dalam produksi volume tinggi.
15.POM biasanya digunakan teknik; Misalnya; Pemesinan CNC, cetakan injeksi, dan pencetakan 3D.
16. Prototipe dengan geometri kompleks lebih mudah diproduksi dengan pemesinan POM CNC.
Metode pemesinan pom cnc
Pemesinan CNC plastik dapat digunakan melalui berbagai teknik; Misalnya; Milling CNC, pengeboran CNC, mesin bubut, menggiling, menjatuhkan pakan dan meninju. Kemudahan pemesinannya sangat mempengaruhi penggunaannya dalam proses ini. Terlepas dari ini, ia juga diakui secara luas karena perpanjangannya yang tinggi. Sekarang, mari kita bahas cara untuk mendapatkan hasil terbaik dengan pemesinan POM CNC.
Proses ini dimulai dengan desain dan pemrograman yang dibantu komputer untuk meningkatkan akurasi, kualitas, dan optimasi. Setelah konfigurasi virtual, instruksi diteruskan ke mesin CNC dalam bentuk: G-Code Prospek pemesinan lebih lanjut.
Operasi pemotongan kemudian dilakukan pada bahan benda kerja (POM) untuk mendapatkan ukuran dan dimensi optimal. Dianjurkan untuk menggunakan cairan pendingin saat pemesinan delrin pada kecepatan tinggi untuk mencegah operasi pemesinan yang tidak efektif seperti penumpukan chip atau overheating.
Berikut ini adalah beberapa teknik yang biasa digunakan saat pemesinan delrin atau pom yang kuat.
1. Penggiling CNC
Penggilingan CNC sering digunakan untuk mesin POM. Alat dengan tepi tajam membantu dalam mendapatkan sudut yang optimal dan juga permukaan akhir. Oleh karena itu, masuk akal untuk menggunakan pemotong penggilingan seruling tunggal untuk pemesinan delrin. Pemotong ini mencegah penumpukan chip selama operasi pemesinan.
2. Pom CNC Drilling
Latihan twist standar dan latihan tengah paling cocok untuk pemesinan resin POM. Bahan -bahan ini memiliki tepi tajam yang kuat dan dipoles yang menghasilkan operasi penggilingan yang halus di Delrin. Kecepatan pemotongan optimal untuk pengeboran POM harus sekitar 1500 rpm dengan sudut twist bibir 118 °.
3. POM CNC berputar
Operasi belok POM CNC mirip dengan operasi putaran kuningan. Hasil terbaik dapat dicapai dengan mempertahankan kecepatan belokan tinggi yang sama dengan laju umpan menengah. Untuk mencegah gangguan dan masalah penumpukan chip yang berlebihan, operasi putaran presisi harus dilakukan dengan menggunakan chipbreaker.
4. Menjatuhkan dan meninju
Menjatuhkan dan meninju, kedua metode, lebih disukai untuk bagian kompleks kecil hingga menengah. Retak pelat dapat menjadi masalah utama selama operasi yang mengakibatkan pemesinan yang tidak tepat. Untuk menghilangkan masalah ini, yang terbaik adalah memanaskan lebih dulu pelat Delrin dan menggunakan pukulan manual atau sangat berlubang.
Catatan Kunci: “Selama pemesinan POM CNC, penting untuk menjaga pom tetap patuh atau menahan pom dan menggunakan alat baja atau karbida yang dikeraskan.
Apa keterbatasan pemesinan Delrin CNC?
Namun, ada manfaat besar menggunakan Delrin untuk pemesinan CNC.
Selain itu, ia memiliki beberapa kelemahan. Di bawah ini adalah keterbatasan Delrin;
Adhesi: Terlepas dari ketahanan kimianya yang sangat baik, Acetal cenderung menantang untuk terikat dengan perekat yang kuat. Untuk mengatasi masalah ini, desainer mungkin perlu menggunakan opsi permukaan pasca perawatan untuk hasil terbaik.
Sensitivitas termal: Sensitivitas termal adalah masalah yang harus diperhatikan oleh produsen desain. Kemampuan alkohol aseton untuk menahan kondisi suhu tinggi luar biasa. Namun, sangat cocok untuk aplikasi di mana stabilitas mekanis sangat penting. Namun, dalam beberapa kasus, ia dapat memiliki masalah dengan melengkung atau memutar ketika terpapar dengan kondisi suhu tinggi. Dibandingkan dengan nilon, yang menunjukkan kekuatan dan kekuatan struktural yang lebih tinggi bahkan di lingkungan yang keras.
Kemampuan mudah terbakar tinggi: Pemrosesan resin polyformaldehyde ditantang oleh kemampuan mudah terbakar. Ini sensitif terhadap suhu di atas 121 derajat Celcius. Selalu disarankan untuk menggunakan pendingin (misalnya pendingin udara) untuk mempertahankan suhu selama operasi pemrosesan. Untuk mengatasi atau mengendalikan masalah mudah terbakar, penggunaan alat pemadam kebakaran kelas A juga diperlukan saat memproses POM.
Opsi akhir permukaan untuk pom
Finish permukaan yang diinginkan memainkan peran kunci dalam pemrosesan. Ketika datang ke persiapan permukaan, dua opsi biasanya digunakan: pemesinan dan sandblasting.
Ini dijelaskan secara singkat di bawah ini;
Setelah pemesinan
Pemesinan CNC biasanya meninggalkan permukaan atau tekstur yang tidak rata pada permukaan bagian asetal. Selesai permukaan mesin lebih disukai ketika bagian kasar atau bertekstur diperlukan untuk meningkatkan sifat gesekan bagian. Kisaran khas kekasaran yang dapat dicapai dengan pemesinan adalah sekitar 32 hingga 250 microinch (0,8 hingga 6,3 mikron).
Ledakan manik
Dalam kebanyakan kasus, alat permesinan akan meninggalkan bekas pada bagian asetal. Bead Blasting umumnya digunakan untuk mencegah tanda alat dan meningkatkan penampilan visual bagian mesin Delrin. Ini bekerja dengan melepaskan manik -manik kaca atau partikel halus di bawah tekanan tinggi ke permukaan bagian mesin. Selain itu, meningkatkan daya tahan dan memberikan penampilan yang berharga, halus, matte, menyenangkan secara estetika dan dipoles satin untuk bagian-bagian mesin Delrin.
Ada teknik lain yang tersedia; Misalnya; Menganodisasi, memoles, melukis dan mencap. Namun, sebagian besar insinyur desain lebih suka dua di atas karena kelayakan ekonomi.
Aplikasi untuk pemesinan Delrin CNC
Dari interior otomotif dan eksterior hingga komponen ruang angkasa, Delrin memiliki berbagai aplikasi. Mari kita lihat beberapa aplikasi utamanya dalam manufaktur;
Industri medis
POM adalah bahan penting untuk bagian atau perangkat medis. Sebagai termoplastik rekayasa, ini memenuhi standar kualitas ketat dari FDA atau ISO. Aplikasinya berkisar dari rumah dan selongsong hingga bagian fungsional yang kompleks; Misalnya; Jarum suntik sekali pakai, alat bedah, katup, inhaler, prosthetics dan implan medis.
Otomotif
Derlin menawarkan berbagai komponen otomotif untuk industri otomotif. Kekuatan mekaniknya yang tinggi, gesekan rendah dan ketahanan terhadap pemakaian memungkinkan insinyur untuk menggunakannya untuk memproduksi komponen otomotif, sepeda motor, dan kendaraan listrik yang penting. Beberapa contoh umum termasuk perumahan yang diartikulasikan, sistem penguncian dan unit pengirim bahan bakar.
Peralatan Konsumen
Ketika datang ke aplikasi yang nyaman, pemrosesan polyformal menjelaskan beberapa manfaat signifikan. Spesialis manufaktur menggunakannya untuk membuat ritsleting, peralatan memasak, mesin cuci, dan klip.
Bagian Mesin Industri
Kekuatan besar Derlin memungkinkannya digunakan dalam pembuatan suku cadang industri. Kemampuannya untuk menahan abrasi dan karakteristik gesekan rendah membuatnya ideal untuk bagian -bagian seperti mata air, roda kipas, roda gigi, rumah, pencakar dan rol.
