Apa itu MC Cast Nylon?
MC Nylon, monomer castingnylon, juga dikenal sebagai casting nilon, pada tekanan atmosfer, monomer caprolactam bahan baku cair C6H11No dengan zat alkali sebagai katalis, dengan aktivator dan aditif lainnya yang akan dibuat menjadi monomer yang dipolimerisasi, yang disimpan secara langsung ke dalam yang diisi sebelumnya, yang diawasi secara langsung ke dalam yang diisi sebelumnya. Untuk suhu tertentu dalam cetakan, sehingga bahan dalam cetakan sangat cepat untuk reaksi polimerisasi, kondensasi embrio padat menjadi bagian yang keras, kemudian sebagai salah satu plastik teknik, produk nilon MC banyak digunakan sebagai “plastik Alih -alih baja, kinerja yang sangat baik ”. Ini memiliki bobot ringan, kekuatan tinggi, pelumasan diri, ketahanan aus, ketahanan korosi, isolasi dan sifat unik lainnya adalah plastik rekayasa yang banyak digunakan, hampir di seluruh bidang industri.
Apa karakteristik Nylon MC Cast?
Koefisien gesekannya adalah 8,8 kali lebih rendah dari baja dan 8,3 kali lebih rendah dari tembaga, sedangkan gravitasi spesifiknya hanya seperempat dari tembaga.mc nilon dapat secara langsung menggantikan baja tahan karat tembaga asli, paduan aluminium dan lainnya produk logam. Selama bertahun -tahun produksi katrol Nilon MC, slider, roda gigi, roda gigi cacing, roda, roda pendukung, roda Go, impeller pompa, busing, ubin poros, pin, piston, tubuh katup, pelat karet, katrol, roda berputar, batang, batang, tabung, pelat, dll., Tidak hanya untuk mengganti produk logam yang sesuai, tetapi juga untuk memungkinkan pengguna mengurangi biaya, memperpanjang masa pakai seluruh mesin dan bagian, manfaat ekonomi dari peningkatan yang signifikan dalam nilon MC di dalam mesin, sebagai bahan tahan getaran yang tahan aus alih-alih tembaga, paduan aluminium, dan produk logam lainnya. Sebagai redaman getaran dan bahan tahan aus alih-alih logam non-ferrous dan baja paduan, produk nilon 400 kg, volume aktualnya setara dengan 2,7 ton baja atau 3 ton perunggu, penggunaan bagian nilon MC, tidak hanya Untuk meningkatkan efisiensi mesin, mengurangi pemeliharaan, dan masa pakai umum dapat ditingkatkan 4-5 kali.
Kinerja Aplikasi MC Cast Nylon
(1) kekuatan tinggi, mampu menahan beban untuk waktu yang lama;
(2) ketahanan yang baik, mampu menekuk tanpa deformasi, sambil mempertahankan ketangguhan dan ketahanan terhadap dampak berulang;
(3) pelumasan diri yang resistan terhadap keausan, memberikan kinerja yang unggul untuk baja karbon besi cor perunggu dan laminasi fenolik dalam aplikasi pelumasan bebas minyak (atau de-oiled), mengurangi konsumsi dan menghemat energi;
(4) penyerapan kebisingan, redaman getaran, modulus mc nilon jauh lebih kecil dari logam, atenuasi getaran, memberikan cara praktis untuk mencegah kebisingan lebih baik daripada logam;
(5) dibandingkan dengan logam, MC nilon memiliki kekerasan rendah, yang tidak merusak bagian keausan;
(6) koefisien MC rendah, memberikan bagian gesekannya dalam berbagai aplikasi yang dimungkinkan;
(7) Stabilitas kimia yang tinggi, resistensi terhadap alkali, alkohol, eter, hidrokarbon, asam lemah, pelumas, deterjen, air (air laut), dan karakteristik yang tidak beracun, tidak beracun, hambar, bebas karat, untuk aplikasi yang luas dalam resistensi tersebut Untuk korosi alkali, perlindungan lingkungan dan kebersihan, makanan, pencetakan tekstil dan pewarnaan dan aspek -aspek lain dari penggunaan bagian mekanis memberikan kondisi yang sangat baik.
(8) Menyederhanakan pemeliharaan mesin, penghematan tenaga kerja, kinerja pemotongan mekanis yang sangat baik, meningkatkan produktivitas tenaga kerja.
(9) MC Nylon terbatas untuk digunakan di lingkungan dan media berikut:
A, penggunaan suhu lebih dari 120 ℃ untuk waktu yang lama;
B, asam kuat, fenol, natrium klorat, barium klorida, dll.;
C, bagian-bagian penting dari mesin presisi tinggi.
Klasifikasi Nylon MC Cast
1: MC Nylon (Gading): Karakteristik nilon 6 yang tidak dimodifikasi dan nilon 66 sangat dekat dengan kinerja yang komprehensif, kekuatan, kekakuan dan kekerasan, ketahanan creep, ketahanan aus, ketahanan penuaan panas, kemampuan mesin yang baik dan sebagainya.
2: MC901 (Biru): Nylon 6 yang dimodifikasi ini memiliki warna biru yang mencolok, ketangguhan yang lebih tinggi daripada nilon cor biasa, fleksibilitas yang baik, ketahanan kelelahan, terbukti menjadi bahan yang ideal untuk roda gigi, rak dan gigi transmisi.
3: PA6 + Minyak (Hijau): Nylon 6 cor ini adalah nilon pelumas diri yang benar-benar, dikembangkan secara khusus untuk pembuatan komponen yang tidak dapat dilumasi, beban tinggi dan kecepatan operasi rendah, sangat memperluas ruang lingkup penerapan nilon , yang lebih rendah dari koefisien gesekan umum nilon (dapat dikurangi sebesar 50 persen) dan ketahanan aus telah ditingkatkan (dapat ditingkatkan 10 kali).
4: PA6 + Molybdenum disulfide (abu-abu-hitam): Mengandung bubuk molibdenum disulfida, tidak dapat mempengaruhi resistensi dampak dan ketahanan kelelahan dari nilon cor yang tidak dimodifikasi pada saat yang sama, untuk meningkatkan kapasitas penahan beban dan resistensi abrasi, yang sangat sangat, yang sangat resistensi, yang sangat, yang sangat resistensi, yang sangat resistansi, yang sangat resistansi, banyak digunakan dalam pembuatan roda gigi, bantalan, roda bintang dan set.
5: PA6+ Pelumas Padat (abu-abu): Mengadopsi formula nilon 6 yang dipatenkan dengan pelumas padat di dalam, bahan ini memiliki pelumasan diri, gesekan yang sangat baik, ketahanan aus yang luar biasa dan kemampuan kecepatan tekanan (5 kali lebih tinggi dari nilon cor biasa). Ini sangat cocok untuk operasi berkecepatan tinggi dan bagian bergerak yang tidak dapat dilumasi, dan merupakan pelengkap sempurna untuk nilon yang mengandung oli.
Aplikasi Nylon Cast MC
Katrol
Katrol -katrol tradisional sebagian besar terbuat dari besi cor atau bagian baja cor, mereka memiliki kapasitas beban yang besar tetapi ketahanan aus yang buruk dan tali baja kerusakan, ditambah katrol jenis baja cor memiliki proses yang rumit, biaya sebenarnya lebih tinggi dari katrol nilon MC, katrol yang dibuat dengan MC Nylon memiliki kekuatan tinggi dan pemrosesan yang mudah. Selama formulanya cocok, juga dapat dibuat menjadi persyaratan kinerja katrol yang berbeda, penggunaan katrol mc nilon, kehidupan katrol meningkat 4-5 kali, kehidupan tali kawat meningkat 10 kali, ambil “katrol logam Perbandingan "MC Nylon Pulley", MC Nylon Pulley dapat mengurangi berat boom dan berat kepala boom sebesar 70%. Boom dan boom head bobot 70%, meningkatkan produktivitas, meningkatkan fungsi pengangkatan dan kinerja mekanis mesin, perawatan yang mudah, pembongkaran, pelumasan bebas oli. Banyak produsen crane asing, seperti Liebherr Jerman, Kato Corporation Jepang, sejak tahun 1970 -an mulai menggunakan katrol Nylon MC. Saat ini, 12-125 domestik tujuh jenis crane truk telah sepenuhnya diterapkan pada crane truk tipe LT40, misalnya, penerapan Rope Kawat Nyrley hanya tali kawat dan biaya pemeliharaan katrol untuk menghemat lebih dari 100.000 yuan.
Roda gigi dan cacing
Penggunaan gigi manufaktur nilon MC dan roda gigi cacing dan bagian transmisi lainnya, dapat sangat mengurangi kebisingan. Ke 400kg udara MC nilon palu dan mixer beton sebagai contoh, 400kg Air Hammer (kecil) gigi M = 8, z = 19, daya motor 40kW. Pembuatan pelat dasar fenolik asli menggunakan sekitar setengah tahun, dan kemudian diubah untuk menggunakan struktur MC nilon dan kerangka besi, penggunaan hingga 7 tahun setelah inspeksi masih belum rusak. Mixer beton (kecil) gigi M = 10, z = 20, daya motor 7kW, kebisingan transmisi gigi logam asli, keausan serius dan robekan dari permukaan gigi, setelah berubah ke roda gigi nilon MC, transmisi halus, kebisingan, masa pakai layanan dari lebih dari 10 tahun.
Slider
Dalam mesin konstruksi, slider hampir merupakan bagian yang sangat diperlukan, seperti slider pendukung boom crane mobil, di masa lalu telah dibuat dari kuningan, sekarang diubah menjadi slider nilon MC, masa pakai layanan meningkat 4-5 kali, masa pakai layanan slider nilon MC, Pengisian bahan bakar satu kali dapat dipertahankan untuk kinerja pelumasan yang lama. Pada saat yang sama, ia juga memiliki keunggulan resistensi dampak, ketahanan getaran, ketahanan kelelahan, kebisingan rendah, bobot ringan, mudah dirakit, tahan terhadap keausan dan sebagainya.
Bushing, herpes zoster, bantalan
Berbagai jenis bushing besar dan kecil, ubin gandar, dll. Terbuat dari mc nilon, bukan paduan tembaga dan pasteurisasi sangat umum digunakan dalam mesin konstruksi. Karakteristik: ketahanan aus, sifat pelumasan diri yang baik, secara umum termoplastik memiliki nilai PV yang tinggi; koefisien kecil gesekan, resistensi dampak, tidak mudah untuk menahan poros, fusi, tidak ada cedera pada jurnal; Siklus pelumasan yang panjang, mengurangi pemeliharaan, kemampuan beradaptasi dengan lingkungan yang keras, umur panjang. Seperti wk-10 excavator taut tali roda keseimbangan roda, ukuran φ200 × φ160 × 160, bahan ZQA19-4 yang digunakan secara tradisional, karena pekerjaan debu sangat besar, kondisi pelumasan buruk, bushing yang dipakai sangat cepat. Setelah berubah menjadi Nilon MC, sesuai dengan kekuatan kompresi Nilon MC, perhitungan teoretis dapat menanggung beban 288-345T, penggunaan beban yang sebenarnya, dalam suhu sekitar 40-42 ℃ penggunaan udara terbuka selama lebih dari 5 tahun , Menggali 5.265.000 ton bijih, pembongkaran dan inspeksi menemukan bahwa permukaannya rata dan halus dan telah membentuk film minyak yang baik, membuktikan bahwa tidak ada keausan dasar.
Cincin piston, cincin dukungan
MC Nylon Piston Ring ditandai oleh: Berat ringan (sekitar 15% dari berat perunggu) untuk mengurangi hilangnya gerakan, menghemat daya mekanik; Kinerja geser yang baik, koefisien perbedaan gesekan statis dan dinamis kecil, sehingga tidak akan seperti logam sebagai fenomena kental; Kinerja yang baik dari benda asing yang terendam untuk menghindari rambut silinder yang menarik rambut; Pelumasan diri bebas minyak, penyegelan, tidak mudah bocor, umur layanan yang panjang, dan meningkatkan efisiensi kerja. Silinder hidrolik dengan cincin pendukung nilon MC, di Lembaga Penelitian Komponen Hidraulik Sungai Yangtze HSG63/35 × 700 Uji Kehidupan Tes Silinder Hidraulik, di bawah tekanan tinggi dan beban berat, setelah dampak terus menerus 170 jam dari 320.000 siklus, operasi balasan dari total stroke dari total stroke dari total dari dampak berkelanjutan dari 320.000 siklus, membalas operasi dari total stroke dari total stroke total 150 km untuk membuktikan daya tahan dan keandalan kebaikan, sejalan dengan standar nasional.
Roller, roller
Karena MC Nylon memiliki sifat resistensi obat, resistensi abrasi dan pelumasan diri, digunakan untuk membuat rol atau sebagai liner luar rol logam, dan cocok untuk mentransfer rol pemandu, rol pembalik dan rol perjalanan. Kehidupan layanan yang lebih lama dari bahan lain, mudah diproses, dan jumlah waktu pengisian bahan bakar lebih sedikit, dan tidak bocor minyak, tidak berkarat, dan tidak menodai serat dari minyak dan karat noda.
Aspek lain
Selain di atas, Nilon MC digunakan dalam banyak aspek, seperti: roda mixer, bodi katup, spool katup, paking katup bola, set nilon MC isolasi, pelat pemandu, penyumbat karet, dll.; Di kereta api ada kotak poros yang dapat dipindahkan, liner, pegas roda yang dapat dipindahkan, set pin pengangkat, cincin penahan, katrol crosshead, ujung kecil rocker dari sisi kecil ubin, dll.; Di industri pembuatan kapal ada bantalan, bantalan kemudi, bantalan pompa, impeler pompa, slider katrol, sproket, pegangan, tahan listrik, segel dan sebagainya.
Penerapan MC Nylon semakin luas, efeknya semakin signifikan, orang -orang dari tidak diakui untuk mengenali, dari uji coba ke aplikasi, dan secara bertahap mengakui keunggulan dan pentingnya penerapan MC Nylon, MC Nylon telah mencapai ekonomi yang signifikan manfaat.
Pemrosesan mekanis nilon mc cast
Bahan polimer nilon MC, selain tidak dapat menggunakan metode pemrosesan kalender, sisa dari logam pemrosesan yang tersedia atau metode pemrosesan material logam non-ferro, tetapi metode ini sedikit berbeda, data berikut dan sarana untuk referensi untuk referensi .
(1) Proses belokan, kecepatan mesin bubut tidak boleh terlalu cepat, umumnya diperlukan dalam 200 rpm, jumlah pakan tidak boleh terlalu besar, jika tidak disebabkan oleh perluasan panas produk, pemrosesan tidak memenuhi ukurannya.
(2) Sudut depan alat belok harus lebih besar dari baja belok, sudut depan alat belok harus lebih besar dari sudut belakang, sudut depan 15º-25º, sudut belakang 15ºC atau lebih, hanya Dengan pisau baja minyak umum dapat digunakan, tidak harus menggunakan alat paduan.
(3) Pemrosesan planer, jangan oleskan pisau tangan, penerapan pemrosesan pisau yang tajam, sudut belakang perencana harus kecil, dengan pisau tangan akan menyebabkan bagian nilon permukaan mengkilap yang memotong blok.
(4) Mengubah aplikasi minyak, tidak boleh emulsi berbasis air, karena nilon menyerap air.
(5) Saat pengeboran, mesin bubut tidak melebihi 200 rpm, seperti pengeboran lubang 20mm harus menjadi bor kecil pertama, dan kemudian secara bertahap mengembang untuk mencegah retak, di lubang minyak pada sarang minyak, harus menjadi pengeboran sarang pertama setelahnya Pengeboran, jika pengeboran pertama setelah pengeboran sarang mudah untuk membuat benda kerja dengan bor mengambang (disebut seperti di pohon) dan mudah untuk memar prosesor, keluar dari produk limbah.
