PSU Polysulfone Products adalah amber semi-transparan, profil mesin termoplastik rekayasa tinggi, kekerasan tinggi dan kekuatan benturan, non-toksik, ketahanan penuaan heat dan heat resistance, dengan sifat mekanik dan listrik polycarbonate, dan sifatnya, dan sifatnya, dan sifatnya, dan sifat mekanis dan listrik polikarbonat, dan kerja, dan sifatnya, dan sifatnya, dan sifatnya, dan sifatnya, dan sifat listrik polikarbonat, dan kerja, dan sifatnya, dan sifatnya, dan sifat listrik, dan sifatnya, dan sifat listrik, dengan sifat mekanis dan listrik polikarbonat, dan kerja, Rentang penggunaan jangka panjang -100 ~ 100 ° C di bawah rentang kerja.
Polysulfone (PSU/PSF) sedikit amber amorf transparan atau polimer semi -transparan, sifat mekanik yang sangat baik, kekakuan, ketahanan aus, kekuatan tinggi, bahkan pada suhu tinggi, tetapi juga mempertahankan sifat mekanik yang sangat baik adalah keunggulannya yang luar biasa, kisaran suhunya - 100-150 ℃, suhu penggunaan jangka panjang 160 ℃, suhu penggunaan jangka pendek 190 ℃, stabilitas termal tinggi. Ini memiliki stabilitas radiasi yang baik, pengotor ionik rendah dan resistensi kimia dan hidrolisis yang baik, resistensi yang luar biasa terhadap presipitasi (cocok untuk digunakan dalam penggunaan ruang sterilisasi sterilisasi uap), melalui cahaya inframerah dan radiasi gelombang mikro. Selain itu, ini adalah stabilitas dimensi yang resistan terhadap hidrolisis, penyusutan cetakan rendah, tidak beracun, tahan radiasi, tahan api, dan memiliki sifat pendinginan.
Profil PSU menunjukkan ketahanan yang relatif tinggi terhadap korosi larutan asam dan garam, dan memiliki ketahanan yang baik terhadap deterjen, air panas dan uap. Selain itu, PSU memiliki resistensi yang sangat baik terhadap radiasi dan tingkat pengotor ionik yang rendah. 1000 PSU Polysulfone biasanya digunakan untuk menggantikan polikarbonat dalam aplikasi yang membutuhkan suhu operasi yang tinggi, resistensi kimia tinggi, atau sterilisasi autoklaf.
Polysulfone dalam keadaan cair dekat dengan tubuh Newtonian, mirip dengan polikarbonat, fluiditas awal lebih sensitif terhadap suhu, dalam 310 derajat -420 derajat Celcius, suhu naik setiap 30 derajat, fluiditas meningkat dengan faktor satu. Oleh karena itu, cetakan terutama melalui peningkatan suhu untuk meningkatkan fluiditas pemrosesan.
Polysulfone dalam keadaan cair dekat dengan tubuh Newtonian, mirip dengan polikarbonat, mobilitas peka suhu, dalam 310 derajat -420 derajat, suhu naik setiap 30 derajat, mobilitas meningkat dengan faktor satu. Oleh karena itu, cetakan terutama melalui peningkatan suhu untuk meningkatkan fluiditas pemrosesan.
Karakteristik utama:
Suhu kerja maksimum yang lebih tinggi yang diizinkan di udara (kontinu 150 ° C)
Resistensi yang baik terhadap hidrolisis (cocok untuk sterilisasi uap berulang)
Kekuatan dan kekakuan tinggi pada kisaran suhu yang luas
Stabilitas dimensi yang baik
Inert secara fisiologis (cocok untuk kontak makanan)
Resistensi yang baik terhadap radiasi berenergi tinggi (gamma dan rontgen)
Insulasi listrik yang baik dan sifat dielektrik
Teknologi Pemesinan Bahan Plastik PSU Untuk membuat bagian presisi dengan lebih baik untuk industri otomotif dan kedirgantaraan
Putar PSU Plastik adalah teknologi pemesinan material polimer yang digunakan untuk menyiapkan bagian-bagian dengan bentuk dan ukuran yang tepat.psu adalah singkatan dari polifenilen sulfida (polisulfon), yang merupakan plastik rekayasa berkinerja tinggi dengan ketahanan panas yang sangat baik, ketahanan korosi dan stabilitas dimensi. Ini memiliki berbagai aplikasi di bidang otomotif, kedirgantaraan, elektronik dan medis.
Pertama -tama, mari kita pahami karakteristik plastik PSU.psu memiliki kekuatan tinggi, kekakuan tinggi dan stabilitas termal yang tinggi, dapat menahan lingkungan suhu tinggi dan mempertahankan stabilitas dimensi. Ini juga memiliki resistensi kimia yang baik dan dapat menahan erosi asam, alkali, dan bahan kimia lainnya. Selain itu, PSU memiliki sifat isolasi listrik yang baik dan penyerapan kelembaban yang rendah, yang membuatnya cocok untuk digunakan dalam aplikasi listrik dan elektronik.
Selanjutnya, mari kita bicara tentang prinsip putaran plastik PSU. Putar adalah metode pemrosesan pemotongan logam yang umum, di mana benda kerja dipotong dengan memutar alat untuk mendapatkan bentuk dan ukuran yang diinginkan. Dalam kasus PSU plastik, alat khusus diperlukan untuk memotong karena kekerasannya yang tinggi. Alat-alat ini biasanya terbuat dari bahan baja atau karbida berkecepatan tinggi dengan keausan tinggi dan ketahanan abrasi.
Saat memutar plastik PSU, benda kerja pertama perlu diobati, termasuk pengangkatan gerinda, kulit teroksidasi dan kotoran lainnya. Kemudian alat yang sesuai dan parameter pemotongan dipilih, dan proses pemotongan dilakukan sesuai dengan bentuk dan ukuran benda kerja. Selama proses belok, gesekan dihasilkan antara alat dan benda kerja sehingga benda kerja secara bertahap dipotong menjadi bentuk dan ukuran yang diinginkan. Untuk memastikan kualitas dan akurasi permesinan, parameter seperti kecepatan belok, umpan dan kedalaman potongan perlu dikendalikan.
Dibandingkan dengan metode belok tradisional, putaran plastik PSU memiliki beberapa keunggulan unik. Pertama, karena sifat khusus bahan PSU, lebih sedikit panas dihasilkan selama putaran, yang membantu mengurangi deformasi termal dan perubahan dimensi. Kedua, karena kekerasan tinggi bahan PSU, keausan pahat selama proses belok lebih lambat, yang memperpanjang masa pakai alat. Selain itu, putaran plastik PSU memungkinkan untuk akurasi tinggi dan kontrol akhir permukaan untuk memenuhi persyaratan bagian presisi.
Namun, putaran plastik PSU juga memiliki beberapa tantangan dan keterbatasan. Pertama, karena tingginya kekerasan dan kekuatan bahan PSU, alat rentan terhadap keausan dan kerusakan selama proses pemotongan. Oleh karena itu, perlu untuk memilih bahan dan alat yang sesuai untuk pemesinan. Kedua, karena koefisien tinggi ekspansi termal bahan PSU, proses belok rentan terhadap ketidakstabilan dan deformasi dimensi. Untuk mengatasi masalah ini, perawatan yang lebih dulu atau pendinginan dengan pendingin dapat dilakukan sebelum berbalik. Selain itu, karena rendahnya higroskopisitas bahan PSU, proses belok rentan terhadap masalah seperti akumulasi listrik statis dan adsorpsi debu, yang memerlukan langkah -langkah perlindungan yang tepat.
Secara keseluruhan, putaran plastik PSU adalah metode pemesinan material polimer yang efektif untuk persiapan suku cadang presisi tinggi dan permintaan tinggi, dan hasil belokan berkualitas tinggi dapat dicapai melalui parameter proses yang wajar dan pemilihan alat yang sesuai; Namun, karena sifat khusus bahan PSU dan tantangan dari proses pemesinan, langkah -langkah yang tepat perlu diambil untuk memastikan kualitas dan efisiensi proses.
Hony Plastic dapat menghasilkan spesifikasi polisulfon berikut (PSU/PSF):
1. Pencetakan injeksi, cetakan pemesinan PSU / PSF Bagian: Dapat diperlukan sesuai dengan gambar pelanggan atau sampel pemrosesan mesin cetakan injeksi dari berbagai spesifikasi produk jadi PSU / PSF.
2. Hasilkan berbagai spesifikasi pipa PSU/PSF, batang, pelat.
3. Menyediakan batang dan lembaran PSF/PSF yang diimpor.
