Klasifikasi dan Proses Produksi Lembar Akrilik

Lembar akrilik (PMMA) adalah istilah generik untuk bahan kimia akrilik dan metakrilik, umumnya dikenal sebagai plexiglas yang diobati secara khusus. Di bidang plastik, akrilik mengacu pada polimetil metakrilat, atau PMMA, yang merupakan plastik rekayasa termoplastik dengan kinerja keseluruhan yang sangat baik, dan sebagian besar digunakan dalam bentuk lembaran untuk signage luar ruangan dan dalam ruangan. Bahan -bahan dalam industri aplikasi umumnya dalam bentuk partikel, lembaran dan tabung.

1. Lembaran Akrilik Menurut teknologi produksi dibagi menjadi pelat casting dan pelat ekstrusi, transmitansi dibagi menjadi pelat transparan, pelat semi-transparan (termasuk pelat pewarna pelat transparan) dibagi menjadi lempeng dampak, pelat ultraviolet, pelat warna (termasuk Plat hitam dan putih dan warna), pelat biasa dan pelat khusus, seperti pelat berdampak tinggi, pelat retardan api, pelat buram, pelat efek logam, pelat tahan keausan tinggi, pelat pemandu cahaya dan sebagainya.

2. Papan yang diekstrusi: Dibandingkan dengan papan pengecoran, papan ekstrusi memiliki berat molekul rendah, sifat mekanik yang lemah dan kelembutan tinggi. Namun, fitur ini menguntungkan untuk pemrosesan lentur dan thermoforming, dan waktu pelunakan lebih pendek. Saat berhadapan dengan panel berukuran besar, itu kondusif untuk berbagai cetakan penyerapan vakum yang lebih cepat. Pada saat yang sama, toleransi ketebalan pelat plastik yang diekstrusi kurang dari pelat casting. Papan yang diekstrusi adalah sejumlah besar produksi otomatis, karena warna dan spesifikasi memasak yang tidak nyaman, spesifikasi produk dari keragaman pembatasan tertentu.

3. Casting Board: Berat molekul tinggi, kekakuan yang sangat baik, kekuatan dan kinerja karakter yang sangat baik. Oleh karena itu, cocok untuk memproses plak tanda ukuran besar, yang membutuhkan waktu sedikit lebih lama dalam proses pelunakan. Jenis lembar ini ditandai dengan pemrosesan batch kecil, fleksibilitas yang tak tertandingi dalam sistem warna dan efek tekstur permukaan, dan berbagai spesifikasi produk, dalam berbagai aplikasi khusus bersifat praktis.

4. Akrilik Ada juga lembaran daur ulang yang disebut daur ulang, menggunakan sudut akrilik daur ulang, dekomposisi termal untuk mendapatkan monomer MMA (metil metakrilat) yang diregenerasi dari reaksi polimerisasi kimia. Setelah proses yang ketat, Anda dapat menghadap kembali monomer MMA murni, dan monomer sintetis baru, tidak ada perbedaan dalam kualitas. Namun, produksi kemurnian monomer dekomposisi tidak tinggi, kualitas dan kinerja pelat setelah cetakan buruk.

5. Pelat ekstrusi menggunakan partikel bahan baku, dilarutkan pada suhu tinggi setelah pencetakan ekstrusi, pelat casting menggunakan cetakan monomer MMA (cair), bentuk pelat ekstrusi rata dan bersih, tetapi partikel bahan baku membentuk penyelesaian polimerisasi. Diproses menjadi piring ketika struktur, kinerja lemah, tidak cocok untuk produk tanda outdoor sebagai bahan, hanya cocok untuk produk dalam ruangan seperti teks kristal dan dukungan produk. Selain itu, karena sebagian besar papan yang diekstrusi tidak memiliki anti-violet

Fungsi garis luar, kehidupan layanan luar ruangannya berbeda dari papan casting, warnanya secara bertahap memudar, mudah rapuh sampai pecah. Papan casting melengkapi polimerisasi struktural selama pemrosesan lembaran, di mana peredam UV ditambahkan untuk memberikan kekuatan dan fungsi UV yang sangat tinggi, dengan rentang masa pakai di luar ruangan lebih dari 4 hingga 10 tahun, dan warnanya tetap cerah selama periode penggunaan.