Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
Rumah> Berita perusahaan> Mengapa Polyphenylene Sulfide (PPS) Plastik Rekayasa Khusus yang paling hemat biaya

Mengapa Polyphenylene Sulfide (PPS) Plastik Rekayasa Khusus yang paling hemat biaya

September 05, 2024
Mengapa Polyphenylene Sulfide (PPS) adalah plastik rekayasa khusus yang paling hemat biaya
Resin polifenilen sulfida (PPS), juga dikenal sebagai polifenilen eter dan polifenilen sulfida, adalah struktur linier makromolekul yang terdiri dari cincin benzena yang terpasang pada posisi para sulfur yang mengomoplastik. Polimer standar dan canggih dalam hal harga dan kinerja.
PPS adalah termoplastik rekayasa semi-kristal yang menjembatani kesenjangan antara polimer standar dan polimer canggih dalam hal harga dan kinerja. Plastik PPS terkenal karena stabilitas dimensi yang sangat baik dan ketahanan kimia, menjadikannya bahan yang terjangkau dengan properti canggih.
Lembar, batang, dan tabung PPS memiliki stabilitas dimensi tinggi selama pemrosesan dan penggunaan, membuatnya ideal untuk bagian -bagian kompleks dengan toleransi yang tepat. Selain itu, plastik PPS memiliki sifat mekanik yang sangat baik, isolasi listrik yang melekat, ketahanan panas dan api tinggi.
Sering digunakan sebagai alternatif berbiaya rendah untuk mengintip aplikasi di mana pemesinan terlalu kompleks dan penggunaan logam terlalu besar, plastik PPS unggul dalam aplikasi yang membutuhkan kapasitas penahan beban yang sangat baik dan resistensi abrasi, serta paparan bahan kimia korosif dan bahan kimia korosif dan bahan kimia korosif dan bahan kimia korosif dan bahan kimia korosif dan bahan kimia korosif dan bahan kimia dan korosif dan bahan kimia korosif dan bahan kimia dan korosif dan korosif dan korosif dan bahan kimia dan korosif dan korosif dan korosif dan bahan kimia dan korosif dan korosif dan korosif dan korosif dan korosif dan bahan kimia dan korosif dan korosif dan korosif dan korosif dan korosif dan korosif dan korosif dan korosif dan korosif dan korosif dan korosif dan korosif dan korosif dan korosif dan korosif dan korosif dan korosif dan korosif dan korosif dan korosif dan korosif dan korosif dan korosif dan korosif dan korosif dan corosif suhu tinggi.
PPS sejauh ini merupakan plastik rekayasa khusus paling hemat biaya di dunia. Ini telah menjadi plastik rekayasa khusus nomor satu. Dalam peringkat plastik rekayasa tujuan umum, PPS peringkat setelah polikarbonat, poliester, poliformaldehida, nilon dan eter polifenilen, dengan volume produksi di tempat ke-6.
pps rod honyplas
01 Plastik Teknik Khusus yang paling hemat biaya
Resin PPS biasanya manik -manik putih atau hampir putih atau produk bubuk, karena strukturnya untuk cincin benzena dan sulfur yang terhubung secara bergantian, rantai molekul memiliki banyak kekakuan dan keteraturan, sehingga PPS adalah polimer kristal, dengan kekuatan tinggi, Modulus dan stabilitas dimensi yang baik dari produk, creep kecil, ada kelelahan yang sangat tinggi, tahan api yang baik, penyerapan kelembaban kecil, dalam suhu tinggi dan kondisi kelembaban tinggi tidak berubah bentuk dan dapat mempertahankan isolasi listrik yang sangat baik, pelarut yang baik dan kimia resistensi, hampir tidak larut dalam pelarut di bawah 200 ℃, dan resistensi radiasi.
Dalam plastik teknik dan plastik teknik khusus, PA, POM, PET dan kinerja plastik teknik umum lainnya mungkin tidak memenuhi persyaratan teknis, dan penggunaan poliimida (PI), keton eter polieter eter (Peek), polisulfon (PSU) dan poliamida-- Imide (Pai) terlalu tinggi ketika harganya terlalu tinggi, PPS telah menjadi aplikasi bahan yang lebih ideal.
02 Sifat Fisik dan Mekanik
Karena berat molekul resin PPS yang diproduksi pada tahap awal tidak cukup tinggi, resin perlu diobati dengan ikatan silang termo-oksigen sebelum dapat diekstrusi dan dipelletisasi untuk membuat plastik, oleh karena itu, untuk waktu yang lama, PPS adalah rapuh, yang merupakan salah satu poin utamanya. Tetapi karena kemunculan resin PPS berat molekul tinggi, terutama perusahaan industri kimia Wu Yu Jepang meluncurkan Foruon PPS - generasi kedua dari resin PPS berat molekul tinggi linier, kerapuhan PPS telah ditingkatkan secara fundamental, dan perpanjangan dan kekuatan dampaknya sangat meningkat sangat ditingkatkan sangat ditingkatkan sangat ditingkatkan sangat meningkat sangat ditingkatkan sangat ditingkatkan secara fundamental, perpanjangannya sangat meningkat sangat ditingkatkan sangat ditingkatkan sangat ditingkatkan secara fundamental, dan perpanjangannya sangat meningkat sangat ditingkatkan sangat ditingkatkan secara fundamental, dan pemanjangannya sangat meningkat sangat ditingkatkan secara fundamental untuk menjadi ketangguhan PPS. Pada saat yang sama, dibandingkan dengan resin terkait silang termo-oksigen, resin PPS dengan berat molekul tinggi, sifat termal dan mekanik lainnya juga telah ditingkatkan lebih lanjut. telah ditingkatkan lebih lanjut.
Kekuatan tarik dan kekuatan lentur PP yang tidak dimodifikasi hanya tingkat sedang, dan perpanjangan dan kekuatan dampak juga rendah. Oleh karena itu, PPS sering dimodifikasi dengan serat kaca dan pengisi mineral anorganik lainnya untuk meningkatkan modifikasi yang diisi akhir, sehingga dapat lebih meningkatkan sifat fisik dan mekanik sambil mempertahankan ketahanan panas, keterbelakangan nyala dan resistensi media.
03 Sifat Termal
Resistansi panas polimer secara khusus tercermin dalam ukuran molekul, sifat mekanik dan stabilitas beratnya sendiri pada suhu tinggi, oleh karena itu, Anda dapat menentukan sifat mekanik polimer pada suhu tinggi dan penurunan berat badannya untuk menentukan ketahanan panasnya. PPS di semua plastik teknik termoplastik menunjukkan ketahanan panas yang sangat baik.
PPS Leluh Titik setinggi 280 ~ 290 ℃, di udara 430 ~ 460 ℃ di atas awal dekomposisi, stabilitas termal jauh melampaui PA, PBT, POM dan PTFE dan plastik teknik lainnya yang diperkuat dengan komposit serat gelas, PPS Distorsi Panas Panas PPS Panas PPS Panas dari hingga 260 ℃, penggunaan jangka panjang dari suhu termoplastik dapat mencapai maksimum 220 ~ 240 ℃, kekuatan lentur 200 ℃ masih lebih tinggi dari suhu kamar ABS sehingga merupakan plastik teknik termoplastik. Lebih tinggi dari suhu kamar ABS sehingga merupakan bahan struktural suhu tinggi yang sangat baik.
Resistensi panas PPS solder juga jauh lebih tinggi daripada plastik teknik lainnya, membuatnya cocok untuk produksi komponen elektronik dan listrik. Kinerja termal seperti itu, bahkan dalam plastik termoseting jarang terjadi. Selain itu, PPS sendiri memiliki isolasi termal yang baik, tetapi dengan menambahkan pengisi yang sesuai, juga dapat menghasilkan konduktivitas termal yang baik dari bahan komposit PPS.
PPS tube
04 Resistensi Kimia
PPS Resistensi kimia dan apa yang disebut "raja plastik" polytetrafluoroethylene (PTFE) serupa, PPS selain asam pengoksidasi yang kuat (seperti asam sulfat pekat, asam nitrat dan aqua regia, dll.), Bukan tunduk pada sebagian besar asam lain, alkalis, garam, dalam 200 ℃ tidak larut dalam reagen kimia apa pun. Selain asam pengoksidasi yang kuat dan asam nitrat, asam klorosulfonat, asam fluor, hampir tidak terkikis oleh semua media anorganik. Di atas 250 ℃, itu hanya larut dalam biphenyl, biphenyl eter dan pengganti yang terhalogenasi. Pada suhu tinggi bahkan biphenyl terklorinasi pelarut terbaik hanya dapat melarutkan 10%. Dalam asam klorida terkonsentrasi mendidih, PPS tidak mengalami perubahan apa pun. Prosesabilitas PPS yang baik jauh lebih unggul daripada PTFE, membuat PPS lebih banyak digunakan dalam industri minyak bumi, kimia dan otomotif dan sektor yang membutuhkan ketahanan minyak dan korosi.
05 Sifat Listrik
PPS dan plastik teknik lainnya, dibandingkan dengan konstanta dielektrik kecil, kehilangan dielektrik cukup rendah, dan dalam kisaran frekuensi yang lebih besar tidak banyak berubah, konduktivitasnya umumnya antara 10-18 ~ 10-15s/cm, dalam vakum tinggi (1.33x10-3Pa) Kondisi dan bahkan serendah 10-20s/cm, sehingga resin PPS digunakan sebagai bahan isolasi dengan kinerja yang sangat baik dan banyak digunakan.
PPS masih dapat mempertahankan sifat listrik yang baik pada suhu tinggi dan kelembaban tinggi. Apakah dimodifikasi atau tidak, sifat listrik PPS dengan perubahan suhu dan kelembaban sangat kecil, dan dalam berbagai suhu dan frekuensi memiliki sifat dielektrik tertentu, dan beberapa bahkan di dalam air yang diresapi dengan 11 bulan setelah suhu 120 ~ 150 ℃ Masih sangat stabil.
Biasanya, resistansi busur termoplastik lebih rendah dari plastik termoset, tetapi resistansi busur PPS sangat baik, resistansi busur PPS yang tidak dimodifikasi dari 34S, bahan anorganik yang dimodifikasi PPS resistansi busur hingga 200 -an, untuk menjadi termoplastik dalam bahan listrik dapat menggantikan plastik termosetting.
PPS Dalam kasus suhu tinggi, perubahan koefisien resistensi volume kelembaban tinggi sangat kecil, konstanta dielektriknya dengan suhu dan perubahan frekuensi sangat kecil, ditambah dengan kandungan pengotor ionik sangat rendah, dapat menahan 10 -an dalam 260 ℃ impregnasi mandi solder, dan dengan demikian cukup untuk menahan guncangan termal dari penyolderan permukaan komponen elektronik untuk produk dengan persyaratan yang sangat ketat untuk sifat listrik, adalah bahan isolasi listrik yang sangat baik.
06 Flame Retardant
Untuk meningkatkan keterbelakangan nyala dari sebagian besar bahan polimer, biasanya perlu untuk menambahkan sejumlah penghambat api, dan adanya retardant api sering mempengaruhi sifat listrik produk; Dalam proses pencetakan juga akan menyebabkan tingkat korosi peralatan tertentu, cetakan; Setelah pembakaran terjadi, penghambat api juga akan melepaskan gas beracun korosif, yang mengakibatkan masalah keamanan.
PPS karena struktur molekul dengan atom belerang, sehingga retardancy nyala sangat menonjol, indeks oksigennya sebesar 44% ~ 53%, dapat mencapai tingkat UL94 V-0/5V, untuk tingkat keamanan pembakaran tertinggi, tanpa perlu Untuk menambahkan penghambat api dalam resin yang dapat memenuhi persyaratan retardant api, sehingga PPS dapat berada dalam komponen listrik mekanis, seperti perisai pengaman untuk mendapatkan berbagai aplikasi sesuai dengan persyaratan internasional untuk bahan polimer dalam keamanan, non-toksisitas dan aspek lainnya. Oleh karena itu, PPS dapat banyak digunakan dalam bagian mekanik dan listrik seperti penjaga keselamatan, yang sejalan dengan persyaratan internasional untuk bahan polimer dalam hal keselamatan, non-toksisitas dan tren pengembangannya.
07 Adhesi
PPS pada kaca, aluminium, keramik, baja, perak, krom, produk berlapis nikel memiliki sifat perekat yang baik, kekuatan geser perekat baja untuk 20,58 ~ 22,54mpa, adhesi kaca dan bahkan lebih dari kekuatan kohesif kaca. Karena ketahanan korosi yang baik dan sifat perekatnya, sangat cocok untuk persiapan lapisan peralatan kimia.
08 stabilitas dimensi
PPS memiliki stabilitas dimensi yang sangat baik, penyusutan cetakan dan koefisien ekspansi linier kecil, penyusutan cetakan 0,15%menjadi 0,3%, terendah hingga 0,01%. Selain itu, penyerapan air dan minyak PPS kecil, dan ketahanan kimia yang baik, dalam lingkungan lembab, minyak dan gas korosif, produk PPS masih memiliki stabilitas dimensi yang sangat baik.
Selain itu, untuk sebagian besar plastik teknik, seringkali karena penyerapan air, dalam proses cetakan Xia Xia pada bahan untuk pra-pengeringan yang lama, jika tidak produk akan disebabkan oleh penguapan air dan menghasilkan pori-pori, atau dalam cetakan proses karena dekomposisi air dan menyebabkan penuaan. Namun, karena penyerapan air PPS yang sangat rendah, waktu pra-pengeringan sebelum pencetakan dapat sangat berkurang, dan dalam prosesnya, tidak akan menghasilkan karena penyerapan kelembaban yang disebabkan oleh penuaan dan sifat listrik seperti degradasi fenomena yang tidak diinginkan.
Selain itu, meskipun suhu PPS meleleh tinggi, tetapi viskositas leleh rendah, fluiditas yang baik, cocok untuk diproses menjadi produk ukuran tipis atau presisi.
09 Resistansi Radiasi
PPS stabil untuk sinar UV dan 60CO, terutama PPS yang secara termal dan kimia yang tahan silang tahan terhadap 107Gy dosis radiasi.
10 properti lainnya
PPS adalah zat inert fisiologis, tidak beracun, telah melewati sertifikasi keselamatan FDA AS, dapat digunakan dalam kontak dengan makanan, dan lapisan non-stick yang dicampur dengan PTFE banyak digunakan dalam produksi wajan non-stick. Katup, tabung, dll. Diproduksi oleh PPS juga digunakan dalam pengiriman sistem air minum.
HPV PPS
Hubungi kami

Author:

Ms. Tina

Phone/WhatsApp:

8618680371609

Produk populer
Berita perusahaan
You may also like
Related Categories

Email ke pemasok ini

Subjek:
Ponsel:
Email:
Pesan:

Your message must be betwwen 20-8000 characters

Hubungi kami

Author:

Ms. Tina

Phone/WhatsApp:

8618680371609

Produk populer
Berita perusahaan
We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Kirim