4. Resistensi terhadap penelusuran listrik
Pelacakan, atau penelusuran kebocoran, adalah pembentukan jalur konduktif secara bertahap pada permukaan bahan isolasi plastik di bawah efek gabungan tegangan listrik dan kotoran elektrolitik. Untuk bahan isolasi plastik, indeks kinerja listrik yang umum dibandingkan dengan indeks penelusuran listrik (indeks pelacakan komparatif, CTI), dari definisi material dikenakan 50 tetes elektrolit selama nilai tegangan maksimum kegagalan non-non Penelusuran listrik, yang disebut kegagalan penelusuran listrik, yaitu, arus overcurrent, 0,5 A atau lebih besar berlangsung selama 2 detik ketika tindakan; atau pembakaran terus menerus 2 detik atau lebih. Untuk lebih spesifik, kisaran tegangan uji CTI adalah 100 ~ 600 V (50Hz), dan peningkatan tegangan atau penurunan adalah kelipatan 25 V. Ada dua jenis elektrolit, solusi A adalah larutan amonium klorida 0,1% berat 0,1% dengan resistivitas sekitar 3,95 ohm-m; Solusi B adalah 0,1% berat amonium klorida + 0,5% berat natrium diisobutylnaphthalene sulfonate dengan resistivitas sekitar 1,98 ohm-m; Solusi B lebih agresif dan biasanya diikuti oleh huruf M setelah nilai CTI. Selain itu, ada konsep PTI (indeks pelacakan bukti), atau indeks awal bocor, yang merupakan nilai resistansi tegangan dari suatu bahan untuk menahan 50 tetes elektrolit tanpa bocor.
Standar pengujian CTI meliputi IEC 60112, ASTM D3638 dan GB/T 4207. Untuk bahan isolasi plastik, substrat, pengisi dan aditif (penghambat api, plasticizer, dll.) Semua mempengaruhi CTI; Dari sudut pandang formulasi dan pemrosesan, menghindari presipitasi molekul kecil, generasi dan akumulasi karbon bebas adalah kunci untuk menghindari presipitasi molekul kecil, dan pada saat yang sama meningkatkan penampilan gloss dan kerataan produk. Ambil CRASTIN® PBT DuPont sebagai contoh, CTI adalah antara 175 ~ 600 V. Penambahan serat kaca dan penghambat api akan membuat CTI lebih rendah hingga batas tertentu. Selain itu, CTI bahan seperti PPS dan LCP sedikit lebih rendah, terutama karena kandungan karbon yang lebih tinggi dari struktur molekul. Singkatnya, untuk peralatan listrik dan elektronik, isolasi permukaan plastik, pertimbangan keseluruhan aspek substrat, formulasi dan pemrosesan.
5. Resistensi busur
Bahan isolasi plastik resistensi busur (resistensi busur), mengacu pada resistensi material yang disebabkan oleh kerusakan busur tegangan tinggi dari kemampuan untuk biasanya menggunakan nyala busur pada permukaan bahan yang disebabkan oleh karbonisasi terhadap konduktivitas permukaan, pembakaran material, peleburan material peleburan material (pembentukan lubang) waktu yang diperlukan untuk mengekspresikan (unit adalah s). Tes umumnya menggunakan tegangan tinggi, arus kecil (tegangan 12,5 kV, 10 ~ 40 mA arus), dalam dua elektroda yang dihasilkan antara busur, peran permukaan material, melalui interval busur secara bertahap dipersingkat, arus arus secara bertahap meningkat, sehingga bahan tersebut mengalami kondisi pembakaran yang semakin parah sampai penghancuran spesimen, catatan waktu berlalu dari generasi busur sampai penghancuran material. Dibandingkan dengan "pembakaran basah" dari resistensi jejak, resistensi busur milik "pembakaran kering", yaitu untuk memeriksa sifat isolasi permukaan material dengan menghasilkan busur listrik berulang -ulang.
Standar uji utama untuk resistensi busur adalah IEC 61621, ASTM D495 dan GB/T 1411, dan waktu resistensi busur dari bahan isolasi plastik umum berkisar dari puluhan detik hingga satu atau dua ratus detik; Semakin lama waktu resistansi busur, semakin baik kinerja isolasi permukaan. Mirip dengan CTI, serat kaca, penghambat api dan pengisi lainnya dan aditif dalam plastik, serta kehalusan permukaan plastik, akan mempengaruhi ketahanan busur material.
6. Resistensi Corona
Badan bermuatan tegangan tinggi, seperti kabel daya tegangan tinggi dan konektornya, di sekitar gas di medan listrik yang kuat akan dilokalkan bebas dan fenomena pelepasan, yang dikenal sebagai Corona (Corona). Bahan isolasi plastik dalam pelepasan korona akan perlahan -lahan dihancurkan, terutama karena tabrakan langsung partikel bermuatan, suhu tinggi lokal, ozon dan efek pengoksidasi lainnya. Resistensi Corona (resistensi korona) mengacu pada bahan isolasi dengan pelepasan korona dapat menahan kualitas sifat penurunan.
Standar Tes Resistance Corona adalah IEC 60343, ASTM D2275 dan GB/T 22689. Resistensi korona umumnya merupakan uji ketahanan material terhadap kemampuan kerusakan debit permukaan, yaitu waktu kerusakan. Bahan isolasi plastik tahan Corona, terutama film-film yang tahan Corona, memainkan peran penting dalam elektronik daya pulsa frekuensi tinggi. Film poliimida DuPon's Kapton® CRC dipasarkan untuk resistensi korona yang sangat baik dan digunakan dalam berbagai lingkungan tegangan tinggi di mana pelepasan korona hadir, seperti motor, generator, dan transformator. Kapton® 100crc memiliki waktu tahan tegangan yang lebih tinggi dengan adanya pelepasan parsial (1.250 VAC/1050 Hz) daripada film polimida umum Kapton® 100HN Luse kali. Perlu disebutkan bahwa penambahan nanopartikel anorganik adalah metode penting untuk meningkatkan resistensi korona bahan isolasi plastik.
7. Pelepasan lokal
Debit parsial (PD) adalah pelepasan listrik di mana isolasi antara konduktor hanya sebagian dijembatani oleh medan listrik. Pelepasan parsial umumnya terjadi sebelum kerusakan, alasannya terutama karena adanya media komposit yang tidak merata dalam isolator, gelembung atau celah udara, kotoran konduktif, yang mengakibatkan medan listrik lokal terlalu terkonsentrasi pada titik dan pelepasan. Gelembung atau celah udara ini di satu sisi, bahan isolasi dalam proses pembuatan tidak dapat dihindari, di sisi lain, operasi jangka panjang karena perubahan suhu atau gaya elektromagnetik yang disebabkan oleh getaran mekanis dan faktor-faktor lainnya. Debit parsial akan mempercepat penuaan dan pemecahan bahan isolasi, dalam desain struktural, pemilihan material dan manufaktur tidak boleh diabaikan. Untuk bahan isolasi plastik, desain struktural dan proses pembuatan harus dipertimbangkan bersama untuk menghindari kesulitan manufaktur yang berlebihan, seperti cetakan injeksi berdinding tebal, gelembung udara dan cacat lainnya dalam bahan, dan memperburuk pembuangan parsial.
Standar uji utama untuk pelepasan parsial adalah IEC 60270, ASTM D1868 dan GB/T 7354. Dalam proses pengukuran, amplitudo tegangan, frekuensi tegangan, waktu aksi tegangan dan kondisi lingkungan akan mempengaruhi hasil parsial memulangkan. Selain itu, selain metode pengukuran listrik seperti metode arus pulsa, metode ultrasonik dan metode gelombang cahaya juga dapat digunakan untuk mendeteksi pelepasan parsial. Unit pelepasan parsial adalah Coulomb (C), 1 Coulomb adalah jumlah listrik yang melewati luas penampang kawat dalam 1 detik ketika ada arus 1 ampere dalam kawat (1C = 1A-S) ; Secara umum, jumlah pelepasan parsial dari produk isolasi diperlukan untuk tidak lebih dari 3 pc (3 × 10-12 C).
Singkatnya, untuk bahan isolasi plastik itu sendiri, sifat listrik terutama mencakup resistensi isolasi dan resistivitas, konstanta dielektrik relatif dan kehilangan dielektrik, kekuatan dielektrik, resistensi terhadap penelusuran listrik, resistensi terhadap busur, resistensi terhadap korona, arus kebocoran dan pelepasan parsial. Faktanya, untuk produk listrik, elektronik, dan alat yang berbeda, ada berbagai persyaratan dan standar untuk sifat listrik keseluruhan produk. Oleh karena itu, untuk kinerja isolasi keseluruhan dari produk -produk ini, pemilihan bahan isolasi plastik dan desain struktur isolasi harus dipertimbangkan. Singkatnya, untuk bahan isolasi plastik, pemilihan bahan untuk mengikuti prinsip -prinsip fisik (sifat mekanik, sifat termal, sifat listrik), prinsip -prinsip manufaktur (proses manufaktur), prinsip -prinsip ekonomi dan prinsip -prinsip keselamatan untuk memenuhi persyaratan isolasi produk akhir.
