Bagaimana memilih plastik tahan aus, bagaimana memberi peringkat sepuluh plastik teknik tahan aus?
Di bidang sains dan teknik material, COF biasanya mengacu pada koefisien gesekan. Koefisien gesekan adalah nilai tanpa dimensi yang menggambarkan jumlah gesekan antara dua permukaan yang menghubungi. Ini adalah parameter kunci dalam interaksi permukaan material dan penting untuk memahami perilaku geser bahan.
Diantara mereka:
Gesekan adalah kekuatan yang mencegah dua permukaan dari geser relatif satu sama lain.
Tekanan positif adalah gaya yang bertindak tegak lurus antara dua permukaan kontak.
Grafit Trio Pelumasan Bahan Padat, Molybdenum disulfide, ptfe! Ketiga bahan ini memiliki COF yang sangat rendah. Plastik rekayasa modifikasi tahan aus tinggi, tidak dapat melewati tiga pernikahan kesatria di atas.
COF = gesekan / tekanan positif
Artikel ini akan membahas: ptfe, uhmwpe, peek, pi, pom, pok, pa66, pa46, pps, lcp sepuluh aplikasi plastik tahan aus yang khas, tahan aus tidak ada kekuatan dan kelemahan absolut ：
Tentang ketahanan aus plastik: Pertama -tama, kita harus mempertimbangkan lingkungan kerja plastik, seperti kecepatan berjalan, frekuensi, gesekan objek, pekerjaan situasi kekuatan beban, suhu dan banyak faktor lainnya untuk dipertimbangkan, dan kemudian menurutnya kebutuhan pemilihan bahan yang sesuai. Aplikasi praktis, dalam kondisi kerja di atas, arah kinerja ditentukan, dan kemudian pilih material, tetapi sering menggunakan plastik teknik yang dimodifikasi komposit, target, adaptasi bahan ekonomi yang tahan aus.
Pipa Mortar Rekayasa Pengujian Aplikasi Resistensi Abrasi
Kesimpulan: Tidak ada plastik yang paling tahan aus! PTFE di wajah koefisien terendah dari gesekan aplikasi pipa mortir, langsung oleh detik UHMWPE, bahkan tidak sebagus PA66! PTFE di dan mereka sendiri melawan penggilingan adalah highlight TA, pada saat mortir semen tidak akan dimanjakan!
Jelas koefisien gesekan yang rendah saja, dan tidak dapat menentukan aplikasi resistensi keausan plastik yang sebenarnya, tidak menumbangkan persepsi Anda?
Apa faktor yang mempengaruhi resistensi abrasi dan tingkat keausan?
Apa dimensi yang dibutuhkan untuk menentukan ketahanan abrasi plastik?
Jenis kontak
Kontak dinamis, misalnya geser dan bergulir
Kombinasi permukaan kawin, misalnya logam-ke-logam, plastik-ke-plastik, logam-ke-plastik
Material atau kekasaran permukaan kawin
Pembersihan permukaan kawin
Keadaan lingkungan
Suhu, termasuk panas yang dihasilkan oleh gesekan
Paparan sinar matahari
Kelembaban atau kontak dengan kosmetik
Keadaan dan jenis pelumasan
Memuat
Tekanan beban yang diterapkan secara eksternal
Kecepatan gerak dinamis
Mengevaluasi resistensi keausan plastik melibatkan sejumlah dimensi yang dapat membantu kita mendapatkan gambaran komprehensif tentang bagaimana suatu bahan akan berkinerja dalam kondisi yang berbeda. Bagaimana cara memilih plastik tahan aus?
Hakim dari 7 dimensi utama berikut:
1. Sifat material:
Kekerasan: Plastik dengan kekerasan tinggi biasanya lebih tahan terhadap keausan, seperti POM, Peek dan Pi.
Kristalinitas: Plastik dengan kristalinitas tinggi biasanya lebih tahan terhadap keausan, seperti PA66, POK, Peek, dll.
Berat molekul: Plastik berat molekul yang lebih tinggi biasanya memiliki resistensi abrasi yang lebih baik, seperti UHMWPE.
Distribusi Berat Molekul: Susunan molekul yang ketat dan distribusi berat molekul sempit dapat meningkatkan ketahanan aus bahan seperti POK, PPS, LCP, PEI, Peek, dll.
Komposisi Kimia: Plastik yang mengandung kelompok khusus (misalnya cincin benzena) dapat mempengaruhi ketahanan aus. Seperti PPS, LCP, Peek, pi.
2. Sifat Fisik:
Koefisien gesekan (COF): Koefisien gesekan yang lebih rendah biasanya berarti bahwa plastik menghasilkan lebih sedikit gesekan pada permukaan kontak, sehingga mengurangi keausan, seperti PTFE dan fluoroplastik untuk seluruh keluarga, UPE, POM, PA66, PA46, Peek dan seterusnya.
Kekuatan tarik: Kekuatan tarik yang lebih tinggi berarti material cenderung pecah ketika mengalami stres.
Modulus elastisitas: Bahan dengan modulus elastisitas yang tinggi lebih sedikit cacat saat mengalami kekuatan eksternal, membantu mengurangi keausan.
Perilaku creep: Sifat creep dari suatu bahan di bawah beban berkelanjutan mempengaruhi ketahanan ausnya.
Tiga poin di atas dalam kekuatan, modulus tinggi, plastik teknik khusus memiliki keunggulan mutlak, seperti PPS, LCP, Peek, PEI, PI dan sebagainya.
3. Faktor Lingkungan:
Suhu: Ketahanan abrasi bahan pada suhu yang berbeda akan berubah.
Kelembaban: Kelembaban mempengaruhi penyerapan air dan perluasan bahan, seperti nilon, sehingga mempengaruhi resistensi abrasi.
Media Kimia: Bahan kimia tertentu dapat mempercepat keausan bahan.
Menurut persyaratan ketahanan aus bagian plastik, persimpangan plastik mencantumkan empat titik paling penting untuk dipertimbangkan, ketahanan suhu, ketahanan kimia, koefisien gesekan, kekuatan mekanik, selain yang berikut:
4. Kondisi Pemrosesan:
Perawatan Permukaan: Lapisan atau perlakuan permukaan dapat secara signifikan meningkatkan ketahanan aus, seperti PTFE sering digunakan sebagai lapisan untuk memberikan resistensi keausan.
Metode pencetakan: metode cetakan yang berbeda (seperti cetakan injeksi, ekstrusi, casting die, CNC, penyemprotan, dll.) Dapat mempengaruhi struktur mikro material, yang pada gilirannya mempengaruhi ketahanan aus, di samping ekonomi pemrosesan harus dipertimbangkan , seperti PTFE, UPE, PI tidak cocok untuk cetakan injeksi, Peek membutuhkan suhu pemrosesan yang sangat tinggi.
Pengubah: Menambahkan pengisi, serat, dan pengubah lainnya dapat meningkatkan ketahanan aus, modifikasi.
5. Metode uji:
Tes keausan geser: Resistensi keausan dievaluasi dengan mensimulasikan keausan geser dalam aplikasi nyata.
Tes abrasi amplas: Tes abrasi menggunakan jumlah amplas yang berbeda.
Tes Wear Tester: Simulasi keausan dalam kondisi tertentu menggunakan tester keausan tertentu.
Tes keausan rolling: Diuji menggunakan tester aus bola bergulir standar.
Tes Abrasi Taber: Uji abrasi standar menggunakan Taber Abrasi Tester.
Koefisien uji gesekan: Mengevaluasi ketahanan aus dengan mengukur koefisien gesekan antara permukaan bahan dan bahan lainnya.
Singkatnya, metode uji keausan yang berbeda, bahan baku tahan aus yang sesuai atau plastik yang dimodifikasi digunakan tergantung pada kondisi kerja! Jika Anda harus memakai perangkat keras, Anda perlu meningkatkan kekuatan dan ketahanan kelelahan material, dan meningkatkan pelumasan bagian plastik dan karet. Mempertimbangkan kebisingan tahan keausan, tingkatkan pelumasan bahan tahan aus dan elastisitasnya.
6. Lingkungan Aplikasi:
Kondisi beban: Beban yang berbeda di bawah kinerja ketahanan aus material berbeda.
Bahan Kontak: Jenis bahan yang bersentuhan dengan plastik juga akan mempengaruhi ketahanan aus.
Jenis gerak: Berbagai jenis gerak seperti geser dan rolling memiliki persyaratan yang berbeda untuk ketahanan aus.
7. Kinerja Jangka Panjang:
Kinerja Penuaan: Paparan jangka panjang terhadap lingkungan tertentu (seperti cahaya ultraviolet, siklus suhu, dll.) Akan mempengaruhi ketahanan aus bahan, seperti Peek, PTFE, UPE, dll. Memiliki ketahanan pelapukan dan penuaan yang sangat baik.
Kehidupan Kelelahan: Daya tahan material di bawah stres berulang, seperti Upe, Pok, Peek, Pi dan sebagainya.
Di atas adalah pilihan plastik 7 dimensi yang tahan aus! Plastik tahan keausan, tidak ada peringkat terkuat mutlak.
Meringkas
PTFE dan UHMWPE adalah yang berkinerja terbaik dalam hal koefisien gesekan dan pelumasan diri, tetapi dengan kekuatan mekanik yang lebih rendah dan persyaratan ketahanan aus yang sangat tinggi terlebih dahulu! Tapi itu juga tergantung pada objek gesekan.
POM sangat baik dalam hal ketahanan aus dan pelumasan diri, sangat hemat biaya dan cocok untuk sebagian besar aplikasi gigi dan transmisi.
PA66 sangat baik dalam ketahanan aus dan pelumasan diri, dengan harga sedang, pemakaian dimodifikasi untuk mencakup kisaran aplikasi terluas.
Mengintip, pi memiliki ketahanan aus yang tinggi, ketahanan cuaca, ketahanan panas dan ketahanan kimia, cocok untuk kondisi kerja muncul suhu 300 + aplikasi, tetapi biayanya sangat tinggi.
POK, kinerja yang sangat baik dalam ketahanan aus dan pelumasan, kombinasi kinerja PA + POM, biaya sedang, tetapi suhu pemrosesannya sempit, aplikasinya terbatas.
LCP, PPS, PA46 memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan hambatan panas, ketahanan panas 250-290 aplikasi tahan aus tidak dapat memotong pilihan, tetapi biayanya tinggi.
Melalui pertimbangan komprehensif dari dimensi -dimensi ini, Anda dapat secara lebih komprehensif menilai persyaratan resistensi keausan plastik. Dalam aplikasi praktis, bahan yang paling cocok perlu dipilih sesuai dengan lingkungan penggunaan spesifik dan kondisi kerja. Jika Anda memerlukan data yang lebih rinci untuk mendukung keputusan, Anda dapat merujuk pada standar pengujian yang relevan dan sifat material dan manual produk untuk melakukan pengujian sebelum membuat keputusan.
