Unit CF2 Molekul PTFE yang disusun dalam bentuk gigi gergaji, karena jari -jari atom fluor sedikit lebih besar dari hidrogen, sehingga unit CF2 yang berdekatan tidak dapat sepenuhnya sesuai dengan orientasi silang trans, tetapi pembentukan rantai bengkok heliks, atom fluorin, atom fluorin heliks, atom fluorin, atom fluorin heliks, atom fluorin, atom fluorin heliks, atom fluorin, atom fluorin heliks, atom fluorin, Tutupi hampir seluruh permukaan rantai polimer, pembentukan perisai sehingga hidrogen terkecil sangat sulit untuk memasuki ikatan C - F. Pada saat yang sama, atom fluor memiliki elektronegativitas tertinggi (4. 0), jari -jari atom kecil (0. 135nm), panjang ikatan C - F pendek (0. 138nm), dan energi disosiasi C dari C - F tinggi (452kj / mol), jadi sangat sulit untuk memecahkan C - F. Karakteristik ini menentukan berbagai sifat P TF E.
Mengapa PTFE tidak dapat dicetak injeksi?
Alasan utama mengapa PTFE Polytetrafluoroethylene tidak dapat dicetak injeksi termasuk titik leleh yang tinggi, viskositas leleh besar, dan stabilitas bentuk yang dipertahankan dalam keadaan cair. Sifat -sifat ini membuat PTFE tidak cocok untuk proses cetakan plastik konvensional seperti cetakan injeksi.
Titik leleh yang tinggi: PTFE memiliki titik leleh sekitar 327 ° C dan viskositas lelehnya adalah beberapa urutan besarnya lebih tinggi daripada termoplastik biasa. Ini berarti bahwa pada suhu tinggi, PTFE mengalir sangat buruk dan sulit dipanaskan melalui mesin cetakan injeksi dan kemudian menyuntikkan ke dalam cetakan untuk membentuk bentuk yang diinginkan.
Stabilitas bentuk dalam keadaan cair: dalam keadaan cair, PTFE mampu mempertahankan bentuk aslinya, mirip dengan keadaan jeli yang tidak dapat mengalir. Karakteristik ini membuat PTFE tidak dapat dicetak dengan cetakan injeksi seperti termoplastik lainnya.
Selain itu, stabilitas dimensi pemrosesan PTFE tidak ideal, koefisien ekspansi liniernya dengan perubahan suhu dan perubahan yang sangat tidak teratur, perubahan penyusutan panas dan dingin, yang selanjutnya membatasi penerapannya dalam cetakan injeksi.
Proses cetakan polytetrafluoroethylene
Titik peleburan kristalisasi PTFE 327 ℃, tetapi resin berada di atas 380 ℃ berada dalam keadaan cair. Selain itu, PTFE memiliki resistensi pelarut yang kuat. Oleh karena itu, ia tidak dapat menggunakan metode pemrosesan lelehan, juga tidak dapat menggunakan metode pemrosesan pembubaran, biasanya produksi produknya hanya bisa seperti pemrosesan logam dan keramik, pemadatan bubuk pertama, dan kemudian sintering dan pemrosesan mekanis, atau Melalui cetakan ekstrusi, cetakan isobarik, cetakan pelapis dan cetakan kalender dan cara pemrosesan lainnya.
1 、 cetakan
Pencetakan kompresi adalah PTFE saat ini merupakan proses pencetakan yang paling banyak digunakan. Proses cetakan adalah sejumlah cetakan dengan bahan baku (bubuk, butiran, bahan berserat, dll.) Ke dalam cetakan logam, pada suhu tertentu, metode cetakan tekanan.
2 、 Metode cetakan hidrolik
Metode hidrolik, juga dikenal sebagai metode pemerataan, metode tekanan yang sama, adalah resin PTFE yang secara seragam ditambahkan ke dalam kantong karet dan dinding cetakan, dan kemudian disuntikkan ke dalam kantong karet cairan (air yang biasa digunakan), menghasilkan tekanan pada kantong karet karet Untuk ekspansi dinding cetakan, pemadatan resin dan menjadi produk yang sudah dicetak dari suatu metode.
3, dorong cetakan
Dorong juga dikenal sebagai cetakan ekstrusi pasta, dispersi saringan resin dan aditif organik 20-30 mesh (toluena, minyak bumi eter, minyak pelarut, dll., Proporsi berat resin 1/5) dicampur menjadi pasta, pra-tekanan ke dalam a Bulat sederhana berdinding tebal kosong, dan kemudian dimasukkan ke dalam bahan tekan di dalam brief, di bawah panas plunger untuk mendorong cetakan. Setelah dikeringkan dalam sintering suhu 360 ~ 380C, pendinginan untuk mendapatkan tabung push-press yang kuat, batang dan produk lainnya. Produk dorong terbatas pada diameter 16mm di bawah batang dan ketebalan dinding 3mm di bawah tabung dan sebagainya.
4, cetakan ekstrusi sekrup
Extruder sekrup bubuk PTFE berbeda dari termoplastik lainnya dengan ekstruder, telah melalui ekstrusi termoplastik dengan bantuan sekrup berputar peran material ke depan pada saat yang sama juga memainkan peran dalam kompresi, geser, pencampuran, bahannya juga Tunduk pada aksi geser panas yang dihasilkan oleh panas dan bahan secara singkat di luar pemanasan sehingga meleleh. Sekrup sekrup PTFE sekrup ekstruder hanya memainkan peran dalam menyampaikan dan mendorong peran tekanan, sehingga bahan melalui ekstruder sekrup tunggal dengan benang ganda, nada yang sama dan kedalaman kepala, dan kemudian ke mulut cetakan sintering , pendinginan, dan dengan bantuan perangkat kontra-tekanan untuk memberikan pencetakan tekanan, untuk mencapai tujuan kontinu.
5 、 Pencetakan ekstrusi plunger
Plastik pemrosesan pencetakan ekstrusi planger, pemrosesan plastik dianggap sebagai metode yang relatif lama, karena munculnya bahan -bahan seperti plastik, orang telah mulai menggunakan metode ini untuk memproses plastik. PTFE yang diproses ekstruder plunger adalah jumlah resin yang ditekan ke dalam cetakan mulut, sehingga gerakan membalas plunger, akan ditekan ke dalam produk yang sudah dicetak. Plunger bergerak bolak -balik, membentuk beberapa segmen preform di dadu.
