Polyphenylene Sulfide Bahan Populer dalam Plastik Rekayasa

Dalam banyak bahan populer plastik teknik, satu bahan yang secara luas diakui adalah polifenilen sulfida (PPS).

Tahukah Anda bahwa plastik teknik tunduk pada stres mekanik jangka panjang dan lingkungan kimia dan fisik? Plastik teknik harus menahan tekanan mekanis untuk waktu yang lama, tetapi juga harus menahan lingkungan kimia dan fisik, dan polifenilen sulfida cukup luar biasa dalam hal ini.

Ini memiliki sifat mekanik yang lebih baik, sifat listrik, ketahanan kimia, ketahanan panas, ketahanan abrasi dan stabilitas dimensi daripada plastik umum. Kuncinya adalah lebih ringan dari logam, mudah dilaksanakan desain yang kompleks, konsumsi energi juga kecil, sehingga banyak digunakan dalam elektronik, konstruksi, otomotif, mesin, kedirgantaraan dan banyak bidang lainnya.

Resistensi panas bahkan lebih baik, titik leleh dapat mencapai 275 - 291 ℃, suhu distorsi panas 135 ℃, serat kaca diperkuat suhu distorsi panas hingga 260 ℃. Di udara dan nitrogen, suhu pelemahan awal sekitar 400 ° C, 700 ° C dalam dekomposisi udara, gas inert 1000 ° C masih dapat mempertahankan 40% berat. Suhu Penggunaan Jangka Panjang 200-240 ℃, Resistansi termal penghalang gas dan penggunaan stabilitas termal terus menerus jangka panjang daripada semua plastik teknik saat ini.

Sifat mekanik, itu adalah kekakuan yang baik, tetapi rentan terhadap embrittlement stres, tidak tahan terhadap benzena, bensin dan pelarut organik lainnya. Namun, setelah menambahkan serat kaca atau bahan penguat lainnya yang dimodifikasi, kekuatan dampak, ketahanan panas dan sifat mekanik lainnya dapat sangat ditingkatkan, cocok untuk produksi bagian yang tahan panas, bagian isolasi, instrumen kimia, instrumen optik dan bagian lainnya.

Karena struktur kimianya yang stabil dan kandungan belerang, polifenilen sulfida murni dapat melewati uji retardant api UL-94 V0 dengan ketebalan hanya 0,8mm, yang merupakan plastik yang tidak mudah terbakar, dan oleh karena itu memiliki kegunaan penting dalam bidang resistansi radiasi radiasi persyaratan. Tidak hanya itu, resistensi korosionnya juga sangat baik, selain asam pengoksidasi yang kuat, hampir tahan terhadap sebagian besar asam, alkalis dan korosi garam, stabilitas kimia yang dekat dengan PTFE, tetapi juga ketahanan cuaca dan radiasi.

Sifat listrik juga sangat baik, suhu tinggi dan kondisi kelembaban tinggi, perubahan resistivitas volume kecil, konstanta dielektrik dengan suhu dan perubahan frekuensi juga kecil, resistivitas tinggi, sifat dielektrik rendah, cocok untuk sifat listrik produk membutuhkan sangat tinggi .

Kinerja pemrosesannya baik, viskositas leleh rendah, fluiditas yang baik, kontak yang mudah dibasahi dengan serat kaca, pengisian dan ikatan lebih nyaman, kekuatan ikatan tinggi untuk kaca, aluminium, baja tahan karat dan bahan lainnya. Stabilitas dimensi yang luar biasa, penyerapan air dan minyak yang rendah, penyusutan cetakan kecil dan koefisien ekspansi linier, stabilitas dimensi produk, dalam lingkungan yang lembab atau korosif masih dapat mempertahankan stabilitas, cocok untuk cetakan presisi.

Dan lihat aplikasinya, yang sangat luas:

Di bidang bagian otomotif, dapat menggantikan logam dan resin termoseting untuk bagian mesin, bagian penggerak, bagian rem, bagian bahan bakar, bagian pencahayaan, bagian pendingin, dan sebagainya.

Di fasilitas perumahan dan peralatan presisi, seperti pemanas air, peralatan terkait air, dan bagian presisi, bahan APD secara bertahap menggantikan bahan logam dan bahan APD yang cacat karena karakteristik seperti ketahanan air panas, ketahanan tekanan, dan ketangguhan.

Di bidang bagian listrik/elektronik, biasanya digunakan pada bagian listrik/elektronik seperti konektor, dan ketahanan panasnya yang tinggi, cetakan presisi, stabilitas dimensi, dan retardansi api yang tinggi menjadikannya bahan cetakan yang ideal.

Di bidang industri mesin dan industri kimia, dicampur dengan serat kaca, pengisi mineral atau serat karbon untuk membentuk bahan komposit, yang digunakan untuk memproduksi suku cadang mekanis dan peralatan kimia.

Di bidang baterai lithium, ketahanan panasnya, isolasi dan sifat listrik membuatnya menjadi hit besar.

Di bidang perlindungan lingkungan, produk serat PPS memiliki potensi aplikasi yang kuat dalam pengolahan gas dan debu limbah, ketahanan suhu tinggi, resistensi korosi dan sifat tahan api dapat meningkatkan masa pakai peralatan penghilangan debu, di pabrik baja, insinerator, pembangkit pemanas listrik listrik dan lingkungan lainnya memainkan peran penting.

Selanjutnya, mari kita bandingkan polifenilen sulfida (PPS) dengan plastik rekayasa berkinerja tinggi lainnya, mengintip.

Dalam hal ketahanan panas, Peek memiliki suhu layanan jangka panjang 260 ° C, yang sedikit lebih tinggi dari PPS. Namun, polifenilen sulfida memiliki keunggulan relatif dalam hal biaya.

Dalam hal sifat mekanik, kekuatan dan ketangguhan mengintip biasanya lebih baik daripada polifenilen sulfida, meskipun polifenilen sulfida dapat dimodifikasi untuk memenuhi kebutuhan banyak skenario aplikasi.

Dalam hal pemrosesan kinerja, polifenilen sulfida memiliki viskositas leleh yang lebih rendah, fluiditas yang lebih baik, dan relatif lebih mudah diproses dan diproses.

Dari perspektif harga, PPS umumnya lebih terjangkau daripada mengintip, membuatnya lebih populer untuk aplikasi yang sensitif terhadap biaya.

Polyphenylene sulfide dan mengintip masing -masing memiliki kelebihan, dan pilihan untuk aplikasi tertentu tergantung pada persyaratan penggunaan dan pertimbangan biaya spesifik.

Polyphenylene sulfide (PPS) adalah plastik rekayasa serbaguna yang unggul di berbagai area. Sebagai bahan cetakan, dapat menggantikan logam dan resin penyembuhan panas, memiliki panas kontinu dan ketahanan kimia yang baik, meningkatkan produktivitas dan mengurangi biaya, dan banyak karakteristiknya yang sangat baik membuatnya banyak digunakan di berbagai bidang dan membawa banyak manfaat bagi industri terkait.