Klasifikasi dan sifat polietilen

Klasifikasi dan sifat polietilen

1. Polyethylene Berat Molekul Ultra Tinggi

Polyethylene berat molekul ultra tinggi (UHMWPE) adalah polietilen kepadatan tinggi dengan massa molekul relatif 500.000 hingga 5 juta. Keuntungannya yang luar biasa adalah resistensi dampak yang sangat baik, resistensi abrasi, resistensi retak stres dan resistensi dingin. Selain itu, ia juga memiliki penyerapan air yang sangat rendah, stabilitas kimia yang baik, ketahanan panas tinggi dan operasi sunyi, pelumasan bebas oli dan sifat lainnya. Sebagai contoh, produksi massa molekul relatif China 700.000-1.200.000 polietilen berat molekul ultra-tinggi, kepadatan relatifnya 0,955- 0,968, titik peleburan kristal 192- 212'C, cukup mendukung kekuatan dampak dari tes balok, dengan uji balok, dengan uji balok, dengan uji balok, dengan uji balok, dengan uji balok, dengan uji balok, dengan uji balok, dengan uji balok, dengan uji balok, dengan uji balok, dengan uji balok, dengan uji balok, dengan uji balok, dengan uji balok, dengan uji balok, dengan uji balok, dengan uji balok, dengan uji balok, dengan uji balok, dengan uji balok, dengan uji balok, dengan uji balok, dengan uji balok, dengan uji balok. Spesimen berlekuk juga tidak rusak. Koefisien gesekan adalah 0,14-0,15 dan keausannya 4,4-5.2mm ketika gesekan kering diterapkan pada bagian yang terkikis (baja 45-gauge, kekerasan permukaan HRC50-55), dan lebih unggul daripada banyak plastik teknik lainnya dalam hal HRC50-55 Dampak dan resistensi abrasi.

Polyethylene berat molekul sangat tinggi terutama digunakan untuk memproduksi film khusus, wadah besar, saluran besar, pelat, dan berbagai persyaratan untuk ketahanan benturan, bagian mekanis yang tahan gesekan, seperti bantalan, roda gigi, bantalan pemandu, sproket, cangkang, Gasket, industri tekstil dalam casting gelendong, mengangkat kotak prismatik dan perut sabuk, industri pembuatan kertas di scraper dan papan cetakan, liner pendaratan industri pertambangan dan rel rantai panduan. Ini sangat cocok untuk perangkat suhu rendah, adalah plastik teknik yang sangat menjanjikan.

UHMWPE dapat diproduksi dengan metode Ziegler yang khas. Karena viskositas leleh yang tinggi dari UHMWPE, mobilitasnya sangat rendah, aslinya hanya dapat digunakan untuk metode sintering pers dingin atau metode cetakan pers panas, telah dapat berubah menjadi pemrosesan ekstrusi. Ketika pembuatan produk struktur yang kompleks, dapat dicetak menjadi bagian -bagian sederhana, dan kemudian diproses ulang dengan metode pemrosesan mekanis umum. Karet nitril, karet kloroprene atau resin epoksi juga dapat digunakan untuk ikatan.

2. Polyethylene tahan panas

Resistansi panas polietilen tujuan umum serendah 100 ° C, dan penerapannya dalam plastik teknik sangat terbatas. Rumania dengan natrium pentil sebagai katalis menghasilkan polietilen kepadatan tinggi 200 ℃, kinerjanya dekat dengan PTFE, dapat digunakan sebagai plastik teknik, yang digunakan dalam pembuatan komponen mekanis.

3. Polyethylene yang saling terkait

Teknologi pengikat silang polietilen (PE) adalah salah satu cara penting untuk meningkatkan sifat materialnya. Setelah pengikatan silang, PE yang dimodifikasi dapat membuat kinerjanya telah sangat ditingkatkan, tidak hanya secara signifikan meningkatkan sifat mekanik PE, resistensi retak tegangan lingkungan, resistensi kimia, resistensi korosi, resistensi creep dan sifat listrik dan kinerja komprehensif lainnya, tetapi juga sangat meningkatkan peningkatan Level resistansi suhu, dapat membuat PE suhu tahan panas dari 70 ℃ hingga lebih dari 100 ℃, yang sangat memperluas area aplikasi PE.

Polyethylene yang terhubung silang memiliki keunggulan berikut:

1. Kinerja tahan pemanasan: XLPE dengan struktur tiga dimensi reticulated memiliki kinerja tahan panas yang sangat baik. Ini tidak akan terurai dan berkarbonisasi di bawah 200 ℃, suhu kerja jangka panjang dapat mencapai 90 ℃, dan kehidupan termal dapat mencapai 40 tahun.

2. Kinerja Insulasi: XLPE mempertahankan sifat isolasi yang baik dari PE, dan resistensi isolasi semakin meningkat. Nilai tangen sudut kehilangan dielektriknya sangat kecil, dan tidak banyak dipengaruhi oleh suhu.

3. Sifat mekanis: Karena pembentukan ikatan kimia baru antara makromolekul, kekerasan XLPE, kekakuan, resistensi abrasi dan resistensi dampak telah ditingkatkan, sehingga menebus PE yang rentan terhadap tekanan lingkungan dan kekurangan retak.

4. Resistensi Kimia: XLPE memiliki resistensi asam dan alkali yang kuat dan ketahanan minyak, produk pembakarannya terutama adalah air dan karbon dioksida, kurang berbahaya bagi lingkungan, untuk memenuhi persyaratan keselamatan kebakaran modern.

Ada dua jenis metode ikatan silang: metode kimia dan metode radiasi.

Metode kimia (dengan peroksida organik sebagai agen pengikat silang) dampak dampak polietilena yang saling terkait daripada yang tidak dikeluarkan 50 kali, fluiditas pemrosesan yang baik, cocok untuk rotomolding, pemrosesan wadah besar, seperti tangki bensin, suku cadang otomotif, tangki pengomposan pertanian, limbah industri bahan kimia limbah industri kimia, pertanian industri limbah industri kimia limbah industri kimia pertanian pertanian pertanian tank atau saluran air dan sebagainya.

Metode Radiasi Cross-Linking: Polyethylene dalam sinar berenergi tinggi (seperti sinar γ, sinar α, sinar elektron, dll.) Atau agen ikatan silang di bawah aksi makromolekulnya untuk menghasilkan ikatan silang, dapat meningkatkan panasnya- Tahan dan sifat lainnya. Menggunakan polietilen yang saling terkait sebagai kabel isolasi, suhu operasi jangka panjangnya dapat ditingkatkan menjadi 90 ℃, dapat menahan suhu hubung singkat sesaat hingga 170-250 ℃. Metode radiasi kinerja isolasi produk silang sangat baik, dapat digunakan untuk pembuatan peralatan 125'C suhu tinggi dan motor listrik dari isolasi kawat inti lunak. 4.

4. Serat kaca diperkuat dengan kepadatan tinggi polietilen

Perusahaan Amerika Serikat DuPont (DuPont) telah berhasil mengembangkan adhesi yang baik dengan serat kaca polietilen kepadatan tinggi (merek Alathon G 0530). Kombinasi polietilen dan serat kaca ini, kekuatan tinggi, ketahanan panas yang baik, adalah sejenis plastik rekayasa. Ini dapat diproses dengan kompresi, cetakan injeksi, ekstrusi, cetakan pukulan, dll. Ini digunakan dalam pembuatan pilar dan pilar umum untuk pertanian dan perikanan, pipa besar, suku cadang otomotif, suku cadang mekanis (komputer, penutup proyektor), dan rumah tangga bagian listrik, dll. 5.

5. Lilin Polyethylene

Polyethylene dengan berat molekul rendah dengan massa molekul relatif 1000 ~ 10000 disebut lilin polietilen. Dalam beberapa tahun terakhir, Mitsui Petrochemical Company Jepang telah menggunakan katalis tipe Ziegler untuk menghasilkan lilin polietilen kepadatan tinggi, sedang dan rendah. Ini ditandai dengan stabilitas kimia dan termal yang baik, titik pelunakan setinggi 114 ~ 132'c, viskositas rendah, kompatibilitas yang baik dengan lilin dan resin lainnya, sifat listrik yang sangat baik, warna putih, tidak berbau dan tidak berbahaya. Varietas tingkat kepadatan tinggi digunakan sebagai pewarna dispersan, zat pemadam karet dan plastik, pelapisan, pencetakan dan aditif pemrosesan kertas; Varietas tingkat kepadatan rendah terutama digunakan sebagai aditif untuk meningkatkan kinerja pemrosesan plastik.

6. Polyethylene terklorinasi

Polyethylene terklorinasi (CPE) adalah bahan polimer jenuh, penampilan bubuk putih, tidak beracun dan hambar, dengan ketahanan cuaca yang sangat baik, resistensi ozon, ketahanan kimia dan ketahanan penuaan, resistensi minyak yang baik, sifat tahan api dan sifat mewarnai. Ketangguhan yang baik (masih fleksibel di -30 ℃), kompatibilitas yang baik dengan bahan polimer lainnya, suhu dekomposisi tinggi, dekomposisi HCl, HCl dapat mengkatalisasi reaksi deklorinasi CPE.

Polyethylene terklorinasi adalah klorida acak yang diperoleh dengan mengganti beberapa atom hidrogen dalam polietilen dengan klorin, dan strukturnya setara dengan terpolimer etilen, vinil klorida, dan dikloroetilen. Pengenalan atom klorin ke dalam molekul polietilen mengurangi kristalinitas, menurunkan suhu pelunakan dan meningkatkan fleksibilitas.

Bergantung pada berat molekul dan distribusi polietilen mentah, tingkat percabangan struktural, tingkat klorinasi dan tingkat sisa kristalinitas, polietilen terklorinasi dapat diperoleh dari karet ke plastik keras. Polyethylene non-kristal atau kristal sedikit kristal adalah karet. Jika kristalinitas meningkat, itu menjadi resin amorf dengan peningkatan kekakuan dan suhu embrittlement yang lebih tinggi dan titik pelunakan. Selain metode pelarut (klorobenzena, karbon tetrachloride, dll. Sebagai pelarut) untuk senyawa yang sangat terklorinasi yang digunakan sebagai pelapis dan perekat, metode suspensi fase berair terutama digunakan dalam industri. Menurut suhu reaksi, dibagi menjadi klorinasi blok (suhu rendah) dan klorinasi acak (suhu di atas titik leleh). Bahan karet non-kristal ke kristal sedikit kristal terutama diproduksi oleh klorinasi acak.

Polyethylene terklorinasi memiliki karakteristik berikut: resistensi yang baik terhadap suhu rendah, fluiditas yang baik, proses proses yang baik ketika digunakan sendiri atau dalam kombinasi dengan resin dan karet lain, kedua hanya untuk karet terklorinasi dalam hal ketahanan kimia, kemampuan terbakar yang baik (tidak mudah dibakar dengan a Kandungan klorin lebih dari 25%), resistensi cuaca yang baik, resistensi ozon yang baik dan resistensi dampak yang baik.

Polyethylene terklorinasi non-kristal dapat diwariskan menjadi produk karet saja, dengan sifat yang mirip dengan polietilen chlorosulfonated, dan juga dapat digunakan dalam kombinasi dengan karet lain. Polyethylene terklorinasi dengan pengisi, plasticizer, dan penstabil (untuk mencegah dekomposisi hidrogen klorida dengan panas dan reaksi depolimerisasi) dapat digunakan sebagai plastik. Ketika dicampur dengan PVC, plastik PVC yang dimodifikasi dapat diproduksi untuk meningkatkan resistensi dampak, resistensi suhu rendah dan kinerja pemrosesan. Ini juga digunakan sebagai plasticizer permanen, lapisan dan perekat. Polyethylene terklorinasi lebih murah daripada karet kloroprene dan polietilen klorosulfonasi.

7. Polyethylene Chlorosulfonated

Polyethylene chlorosulfonated (CSM) pertama kali diindustrialisasi oleh DuPont Company pada tahun 1952. Polyethylene chlorosulfonated diproduksi dari polietilen densitas rendah atau polietilen densitas tinggi dengan klorinasi dan klorosulfonasi. Ini adalah elastomer putih atau kuning, larut dalam hidrokarbon aromatik dan hidrokarbon terklorinasi, tidak larut dalam lemak dan alkohol, dan tidak larut dalam keton dan eter.

CSM adalah elastomer jenuh dengan polietilen sebagai rantai utama, berat molekul rata -rata 30.000 ~ 120.000. Polyethylene chlorosulfonated adalah kepadatan relatif putih atau susu putih atau susu. Struktur kimia CSM benar -benar jenuh, dengan ketahanan ozon yang sangat baik, cuaca, ketahanan panas, ketahanan api, ketahanan air, resistensi obat kimia, dan ketahanan air. CSM memiliki resistensi ozon yang sangat baik, ketahanan cuaca, ketahanan panas, keterbelakangan nyala, resistensi air, ketahanan kimia, resistensi minyak, resistensi abrasi, dll. Parameter kelarutan CSM adalah Δ = 8,9, yang larut dalam hidrokarbon aromatik dan hidrokarbon yang terhalogenasi, dan dan dihalogenasi, dan hidrokarbon yang terhalogenasi, dan dan terhalogenasi, dan hydrocarbon, dan terhalogenasi, dan terhalogenasi, dan terhalogenasi, dan terhalogenasi, dan terhalogenasi hanya larut dalam keton, ester, eter, dan tidak larut dalam hidrokarbon dan alkohol alifatik.

Ketika polietilen dan klorin yang mengandung sulfur dioksida, bagian dari atom hidrogen dalam molekul digantikan oleh klorin dan sejumlah kecil gugus sulfonil klorida (-soicl), produk ini disebut polyethylene chlorosulfonated. Ini karet, karena tidak mengandung ikatan rangkap, jadi itu adalah ozon yang tahan ozon, tahan penuaan, tahan kimia, dan memiliki ketahanan oli yang baik dan ketahanan panas (dapat digunakan untuk waktu yang lama di bawah 120 ℃), tarik yang baik dan baik Kekuatan, modulus, dan kekerasan tinggi, resistensi abrasi yang baik, dan bahkan tidak menggunakan plasticizer dalam 50 ℃ suhu rendah tidak rapuh, dan resistensi terhadap pelepasan korona.

CSM karena struktur molekul mengandung gugus aktif klorosulfonil, sehingga menunjukkan aktivitas yang tinggi, terutama resistensi terhadap korosi media kimia, resistensi terhadap oksidasi ozon dan resistensi terhadap erosi minyak, sifat tahan api, tetapi juga pelapukan, resistensi panas, resistensi terhadap radiasi ionik, Resistensi terhadap suhu rendah, resistensi terhadap abrasi dan isolasi listrik dan sifat mekanik yang sangat baik. CSM sebelumnya sebagian besar dikembangkan untuk tujuan teknik militer. Tetapi deformasi permanennya yang besar juga membatasi penggunaannya.

8. Kopolimer etilen dengan monomer lain

Ethylene dapat dikopolimerisasi dengan monomer lain untuk mendapatkan polimer etilen dengan berbagai sifat yang komprehensif. Kopolimer etilen penting adalah; Kopolimer etilen-propilen, kopolimer etilen-butilena-etilen, kopolimer etilen-etilen, kopolimer etilena-perchloroethylene, kopolimer etilen-triphenilen klorida, dan sebagainya. Kopolimer etilen-etilen, kopolimer etilena-perchloroethylene, kopolimer etilena-trietilen klorida, dll. Umumnya disiapkan dengan polimerisasi katalis metalosen, lebih mewakili poe poliolefin, pelapor autoreor, plastomer poliolefin, dll., Secara luas seperti yang digunakan pada automotif, automoter, poofoter, dan poliolefin, yang digunakan secara luas, seperti yang digunakan dalam seperti yang digunakan pada automoteri dan polyolefin yang digunakan secara luas dalam seperti yang digunakan secara luas. Sabuk dan selang, pelapukan, perekat pengemasan, alas kaki, selaput atap, lantai, perlengkapan dan sebagainya. Bagian ini tentang kopolimer etilen ini akan didedikasikan untuk mengatur konten yang relevan untuk dibagikan di masa depan.