Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Tinjauan singkat ini menunjukkan bahwa vespel®parts dapat berkinerja baik di lingkungan radioaktif yang berbeda, bahkan pada tingkat dosis yang relatif tinggi. Kehilangan kecil dalam berat, kekuatan tarik dan sifat perpanjangan, pada dosis hingga 1 x 108 rads, menunjukkan bahwa sifat superior Vespel®
Bagian dapat digunakan bahkan di lingkungan yang mengandung radiasi gamma atau balok elektron.
Bekerja dengan radiasi
Radiasi dari berbagai sumber mungkin ada di lingkungan sejumlah aplikasi teknis dan industri. Pada tingkat radiasi yang tinggi, seringkali perlu menggunakan penanganan jarak jauh atau peralatan otomatis untuk menghindari cedera pada personel. Bahan yang digunakan dalam pembangunan peralatan tersebut harus dapat menahan paparan radiasi.
Sementara logam berkinerja baik dalam struktur statis, kebutuhan untuk pelumasan, dengan kemungkinan kontaminasi dari pelumas, mengurangi kegunaannya dalam bantalan, busing dan permukaan geser. Untuk aplikasi yang membutuhkan bagian yang bergerak, seperti dalam sistem penanganan untuk produksi bahan kimia radio, atau penanganan batang bahan bakar nuklir, polimer kinerja tinggi yang melumasi sendiri seperti bagian vespel® sp polyimide dapat mengatasi beberapa keterbatasan logam.
Kinerja bagian vespel®sp polyimide ketika mengalami berbagai jenis dan tingkat radiasi dijelaskan di bawah ini.
Pengujian untuk menentukan seberapa baik dilakukan Vespel®Bars yang dibentuk langsung (SP-1, SP-21 dan SP-22) setelah paparan radiasi, tiga parameter
dievaluasi:
1. Penurunan berat badan;
2. Perubahan kekuatan tarik; Dan
3. Perubahan perpanjangan, dibandingkan dengan bilah kontrol yang dipilih secara acak yang tidak menerima paparan radiasi.
Radiasi gamma disediakan pada dosis 3,8 x 106 rad/jam dari sumber kobalt 60. Waktu paparan 16 menit, 2,6 jam dan 26,3 jam menghasilkan dosis total 106, 107 dan 108 rad.
Perpanjangan Kekuatan Tarik Penurunan Berat Badan
Kurang dari 1,0% kurang dari 6,5% 19,2% kerugian kerugian pada maksimum
Radiasi balok elektron dari generator 2,0 mV van de graaf memberikan laju dosis 4,0 x 106
rad/jam. Waktu paparan 1,6 menit, 80 menit dan 2,7 jam menghasilkan total dosis 106, 5 x 107 dan 108 rad.
Perpanjangan kekuatan tarik tarik penurunan berat badan kurang dari 2,0% kurang dari 4,5% kurang dari 15,0% kerugian kerugian
Bagian Vespel® dan radiasi sinar neutron radiasi neutron beam radiasi disediakan oleh fluks neutron 5 x 1013 /cm2 /detik. Bilah tarik mengalami tingkat paparan ini masing -masing selama 100 dan 150 jam. Gamma CO-Insident
Radiasi, pada laju dosis rata -rata 1,2 x 108 rad/jam, disertai paparan sinar neutron. Meskipun tidak ada batang uji yang membengkak atau terasa terdistorsi, kekuatan tarik secara substansial berkurang setelah paparan iradiasi sinar neutron yang tinggi. Karena itu,
Kami menyarankan agar Anda membahas aplikasi yang melibatkan radiasi neutron dengan Vespel®
Insinyur Layanan Teknis dan bahwa Anda melakukan tes eksposur spesifik.
Bushing dan bantalan
Semakin awal Anda berpikir vespel®, semakin hemat biaya total desain Anda
Insinyur dan staf penjualan di Divisi DuPont ™
Vespel®are siap membantu Anda memanfaatkan kinerja unggul dari bagian Vespel®. Kunjungi www.vespel.com untuk melihat
Menempatkan vespel® untuk bekerja di sistem Anda
DuPont ™ Vespel®Sp Polyimide Bearings telah bekerja keras selama lebih dari lima puluh tahun, menjaga peralatan tetap berjalan lebih lama dan
dengan perawatan yang lebih sedikit daripada bahan bantalan konvensional.
Vespel®Beatings adalah pilihan yang hemat biaya dalam ribuan aplikasi, karena mereka tangguh, ringan dan menahan keausan dan merayap - bahkan pada suhu ekstrem. Mereka dapat mengungguli logam dan plastik teknik lainnya dalam berbagai kondisi.
Bab Desain ini disediakan untuk membantu Anda memilih Vespel®Beating yang paling cocok untuk aplikasi Anda.
Di dalam Anda akan menemukan:
• informasi umum tentang desain bantalan;
• Metode untuk menentukan pemuatan tekanan-kecepatan (PV) dalam aplikasi Anda;
• Pedoman untuk memilih SP Polyimide yang benar untuk pemuatan PV yang ditemukan dalam praktiknya;
• Pertimbangan untuk digunakan dalam desain Vespel®Bearings, dan
• Masalah desain bantalan sampel.
Vespel®Bearings vs. bahan lainnya
Kemampuan bantalan untuk melakukan dalam aplikasi yang diberikan tergantung, secara umum, pada:
• lingkungan operasi, termasuk suhu dan pelumasan;
• beban atau tekanan pada permukaan bantalan;
• kecepatan geser permukaan kawin relatif terhadap bantalan;
• Kekerasan dan hasil akhir permukaan kawin;
• perilaku gesekan bahan bantalan;
• Ketebalan bahan bantalan dikombinasikan dengan kemampuan material untuk menghilangkan panas gesekan.
Vespel®parts, terbuat dari resin poliimida dupont, berkinerja baik dengan atau tanpa pelumasan dalam kondisi yang paling menghancurkan
Plastik lain dan menyebabkan keausan parah di sebagian besar logam. Vespel®Beatings mengurangi atau menghilangkan masalah dengan abrasi, korosi, adhesi, kelelahan dan keausan yang mengganggu bahan bantalan konvensional, terutama bila digunakan tanpa pelumas.
Vespel®Bearings dapat mengakomodasi pemuatan tekanan-kecepatan (PV) yang lebih tinggi daripada kebanyakan plastik teknik berkinerja tinggi.
Selain itu, bantalan Vespel® unggul pada berbagai suhu dan tekanan karena mereka mempertahankan resistensi creep yang luar biasa, ketahanan abrasi dan kekuatan. Mereka telah berhasil melakukan di lingkungan yang merugikan berikut:
• Gas udara dan inert pada suhu 370 ° C (698 ° F);
• Radiasi Gamma dan Balok Elektron;
• vakum tinggi (10-10 torr);
• cairan hidrolik dan bahan bakar jet;
• Hidrogen cair.
Tidak seperti bola biasa, bantalan jarum dan rol, Vespel®Beatings:
• tidak memerlukan pelumasan eksternal;
• melakukan pada suhu di mana pelumas rusak;
• perfom dengan baik di lingkungan yang kotor;
• Dapat mengurangi kebisingan, berat badan, dan biaya.
Dibandingkan dengan bantalan perunggu, kuningan dan logam berpori,
Vespel®Bearings:
• Perpanjang umur komponen lain dengan menghilangkan keausan logam ke logam;
• tahan kombinasi suhu, tekanan dan kecepatan permukaan di luar jangkauan logam yang tidak berlumir;
• Tahan creep dan poundout:
• Menghilangkan masalah kehilangan pelumas di hadapan debu atau serat kertas.
Dibandingkan dengan bantalan polimer lainnya, Vespel®Bearings:
• Lakukan pada suhu, tekanan dan kecepatan permukaan yang plastik lain tidak dapat bertahan hidup;
• meningkatkan resistensi creep dan poundout;
• Mesin seperti kuningan dan tahan toleransi yang lebih ketat.
November 21, 2024
November 20, 2024
November 19, 2024
Email ke pemasok ini
November 21, 2024
November 20, 2024
November 19, 2024
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.