Plastik ABS - Resin ABS adalah salah satu dari lima resin sintetis, resistensi dampaknya, ketahanan panas, ketahanan suhu rendah, ketahanan kimia dan sifat listrik yang sangat baik, tetapi juga memiliki pemrosesan yang mudah diproses, stabilitas ukuran produk, kilau permukaan dan karakteristik lainnya, mudah, mudah untuk melukis, mewarnai, tetapi juga untuk permukaan penyemprotan logam, pelapisan, pengelasan, penekanan panas dan ikatan dan pemrosesan sekunder lainnya, banyak digunakan dalam mesin, mobil, elektronik dan peralatan listrik, instrumen, tekstil dan konstruksi dan bidang industri lainnya, adalah plastik teknik termoplastik dengan berbagai penggunaan.
Resin ABS saat ini adalah produksi terbesar, polimer yang paling banyak digunakan, akan PS, San, BS dari berbagai sifat dari kesatuan organik, baik keseimbangan yang keras, keras, kaku dari sifat mekanik yang sangat baik. , A atas nama Acrylonitrile, B atas nama Butadiene, S atas nama Styrene.
Nama plastik abs
Nama Kimia Plastik Acrylonitrile-Butadiene-Styrene
Nama Inggris Acrylonitrile Butadiene Styrene Plastic
Properti plastik ABS
Properti Umum
ABS adalah granul berwarna gading buram, dan produk-produknya bisa berwarna-warni dan memiliki kilau tinggi. ABS memiliki kepadatan relatif sekitar 1,05 dan penyerapan air rendah. berlapis.abs memiliki indeks oksigen 18-20, dan merupakan polimer yang mudah terbakar, dengan api kuning, asap hitam, dan bau yang aneh.
Peralatan mekanis
ABS memiliki sifat mekanik yang sangat baik, kekuatan dampaknya sangat baik, dapat digunakan pada suhu yang sangat rendah; ABS memiliki ketahanan aus yang sangat baik, stabilitas dimensi yang baik, dan ketahanan oli, dapat digunakan untuk beban sedang dan kecepatan di bawah bantalan. Resistensi creep ABS lebih besar dari PSF dan PC, tetapi lebih kecil dari PA dan POM. Kekuatan lentur dan kekuatan kompresi ABS adalah yang lebih buruk dari plastik. Sifat mekanik ABS sangat dipengaruhi oleh suhu. Sifat mekanik ABS sangat dipengaruhi oleh suhu.
Sifat termal
Suhu distorsi panas ABS adalah 93 ~ 118 ℃, dan produk dapat ditingkatkan sekitar 10 ℃ setelah perawatan anil. .
Sifat listrik
ABS memiliki isolasi listrik yang baik dan hampir tidak terpengaruh oleh suhu, kelembaban dan frekuensi, dan dapat digunakan di sebagian besar lingkungan.
Sifat lingkungan
ABS tidak terpengaruh oleh air, garam anorganik, alkali dan berbagai asam, tetapi dapat dilarutkan dalam keton, aldehida dan hidrokarbon terklorinasi, asam asetat glasial, minyak nabati dan erosi lainnya akan menghasilkan retak stres. Babak pembaparan buruk, mudah dilakukan. menghasilkan degradasi di bawah aksi sinar ultraviolet; Di luar ruangan dalam setengah tahun, kekuatan dampak menurun hingga setengahnya.
Memproses kinerja plastik abs
ABS adalah termoplastik dengan kinerja pemrosesan yang sangat baik seperti PS, dan dapat diproses dengan metode pemrosesan umum.
Fluiditas lebur ABS lebih baik daripada PVC dan PC, tetapi lebih buruk dari PE, PA dan PS, mirip dengan POM dan pinggul; Karakteristik aliran ABS dari cairan non-Newtonian; Viskositas meleleh dan suhu pemrosesan dan laju geser memiliki hubungan, tetapi laju geser lebih sensitif.
Stabilitas termal ABS baik, tidak mudah untuk menurunkan fenomena; Penyerapan air ABS tinggi, harus dikeringkan sebelum diproses. Kondisi Pengeringan Produk Umum untuk Suhu 80 ~ 85 ℃, Waktu 2 ~ 4H; Untuk persyaratan khusus produk (seperti pelapisan) kondisi pengeringan untuk suhu 70 ~ 80 ℃, waktu 18 ~ 18 jam. Produk ABS dalam pemrosesan mudah untuk menghasilkan stres internal, ukuran stres internal dapat diuji dengan merendam dalam asam asetat glasial; Seperti stres terlalu besar dan produk dari stres retak benar -benar melarang, anil harus dilakukan, kondisi spesifik untuk dimasukkan ke dalam sirkulasi udara panas 70 ~ 80 ℃ dalam oven pengeringan 2 ~ 4H, dan kemudian didinginkan ke kamar suhu bisa.
Plastik ABS - Produksi bahan baku utama ABS dan bahan baku tambahan
Bahan baku utama
1.1,3-butadiene
2.Styrene
3.crylonitrile
Bahan baku bantu
Bahan baku bantu meliputi pengemulsi, penyesuaian berat molekul, inisiator, dispersan, terminator, antioksidan dan koagulan.
Metode produksi plastik-abs abs
Metode produksi ABS dibagi menjadi metode pencampuran dan metode pencangkokan. Sekarang sebagian besar produsen utama dunia menggunakan metode pencangkokan dan kemudian pencampuran, metode ini dibagi menjadi cangkok emulsi - metode pencampuran san suspensi, pencangkokan emulsi - metode pencampuran san suspensi, metode pencangkokan emulsi - metode pencampuran san propriety. Metode pencangkokan kepatutan yang muncul memiliki keunggulan besar dalam hal biaya produksi dan dampak lingkungan, dan merupakan fokus penelitian di masa depan.
Klasifikasi plastik ABS ABS
ABS Menurut kekuatan dampak dapat dibagi menjadi: tipe dampak ultra-tinggi, tipe dampak tinggi, jenis dampak sedang dan varietas lainnya;
ABS dapat dibagi menjadi: injeksi, ekstrusi, calendering, vakum, cetakan pukulan dan varietas lainnya sesuai dengan perbedaan dalam proses pencetakan;
ABS Menurut karakteristik penggunaan dan kinerja, tetapi juga dapat dibagi menjadi: tingkat tujuan umum, tingkat tahan panas, tingkat pelapisan, tingkat penghambat api, tingkat transparan, anti-statis, tingkat pelat ekstrusi, tingkat pipa dan varietas lainnya.
Aplikasi ABS Plastik-ABS
Area aplikasi terbesar untuk resin ABS adalah mobil, peralatan listrik dan elektronik, dan bahan bangunan. Penggunaan di bidang otomotif termasuk panel instrumen otomotif, panel tubuh eksterior, panel dekoratif interior, roda kemudi, panel akustik, kunci pintu, bumper, saluran ventilasi dan banyak bagian lainnya. Dalam hal peralatan listrik, ini banyak digunakan dalam lemari es, televisi, mesin cuci, AC, komputer, mesin fotokopi dan peralatan elektronik lainnya. Adapun bahan bangunan, pipa ABS, peralatan sanitasi ABS, pelat dekoratif ABS banyak digunakan dalam industri bahan bangunan. Selain itu, ABS banyak digunakan dalam kemasan, furnitur, olahraga dan barang rekreasi, mesin mesin dan instrumentasi.
