Polyethylene UHMW-PE adalah salah satu plastik terbesar dan paling banyak digunakan, menyumbang sekitar 30% dari total produksi plastik dunia. Di antara mereka, LDPE, HDPE dan LLDPE, yang disebut generasi ketiga polietilen, semuanya adalah plastik serba guna termoplastik, kecuali uhmepe dengan berat molekul lebih dari 1,5 juta, yang digunakan sebagai rekayasa plastik karena fisik dan mekaniknya yang sangat baik properti.
Menurut metode klasifikasi perusahaan Phillips Petroleum, polietilen dengan berat molekul di atas 1,5 juta disebut "UHMWPE" (pe berat molekul ultra-tinggi). Perusahaan Jerman Hoechst (Hoechst), Perusahaan Hercules (Hercules) Amerika Serikat dan Japan Mitsui Petrochemical Company adalah perusahaan teratas di dunia yang memproduksi UHMWPE, produsen utama China adalah Shandong Senyuan Rubber & Plastic Products Co.
Berat molekul tinggi UHMWPE (berat molekul HDPE biasanya hanya 2 ~ 300.000) memberikan kinerja yang sangat baik, dan ini adalah plastik rekayasa termoplastik dengan harga sedang dan kinerja yang sangat baik. Hampir memiliki keunggulan dari semua jenis plastik, dan memiliki keunggulan dari pemakaian, dampaknya, pelumasan diri, korosi-korosi, penyerapan dampak, tidak bersuhu, hygienic dan non-toksik, non -Ma, penyerap air, penyerap kepadatan, dan sebagainya, yang tak tertandingi dalam polietilen biasa dan plastik teknik lainnya. Adhesi, tidak mudah untuk menyerap air, lebih sedikit kepadatan dan kinerja komprehensif lainnya. Faktanya, tidak ada bahan polimer tunggal dengan berbagai sifat yang sangat baik.
1. Resistensi abrasi
Resistensi abrasi UHMWPE adalah yang tertinggi di antara plastik, dan melebihi dari beberapa logam. Dibandingkan dengan plastik teknik lainnya, indeks abrasi bubur pasir UHMWPE hanya 1/5 dari PA66, HEPE dan PVC 1/10; Dibandingkan dengan logam, 1/7 baja karbon, kuningan L/27o resistensi abrasi yang tinggi, sehingga sulit untuk menggunakan metode uji abrasi plastik umum untuk menguji tingkat resistensi abrasi ying, dan karenanya dirancang khusus pasir secara khusus Perangkat uji abrasi bubur. Resistensi abrasi UHMWPE dan berat molekul berbanding lurus dengan berat molekul, semakin tinggi berat molekul, semakin baik resistensi abrasi.
Kekuatan dampak UHMWPE adalah salah satu yang tertinggi di antara semua plastik teknik, yang sekitar 2 kali lipat dari PC, 5 kali lebih banyak dari ABS, dan lebih dari 10 kali lipat dari P0M dan PBTP. Kekuatan dampak UHMWPE adalah sekitar 2 kali lipat dari PC, 5 kali lipat dari ABS, dan lebih dari 10 kali lipat dari P0M dan PBTP. Kekuatan dampaknya sangat tinggi sehingga sulit untuk patah UHMWPE dengan metode uji dampak yang biasa. Kekuatan dampaknya meningkat dengan peningkatan berat molekul dan mencapai nilai maksimum ketika berat molekul adalah 1,5 juta, dan kemudian secara bertahap berkurang dengan peningkatan lebih lanjut dari berat molekul. Perlu dicatat bahwa ia mempertahankan kekuatan dampak yang sangat baik dalam nitrogen cair (-195C), karakteristik yang tidak ditemukan di plastik lain. Selain itu, lebih sulit pada dampak berulang.
UHMWPE memiliki faktor gesekan yang sangat rendah (~), sehingga pelumasan diri sangat baik. Faktor gesekan UHMWPE dalam kondisi pelumasan air adalah PA66 dan POM 1/2, dalam kondisi non-pelumasan, kedua setelah plastik dalam pelumasan diri dari 1 Politetrafluoroethylene (PTFE) terbaik; Ketika itu dalam bentuk pekerjaan geser atau putar, daripada pelumasan baja dan minyak pelumas kuningan bahkan lebih baik. Oleh karena itu, di bidang tribologi, UHMWPE dianggap sebagai bahan gesekan yang ideal dalam hal biaya/kinerja.
UHMWPE memiliki ketahanan kimia yang sangat baik, kecuali untuk asam pengoksidasi yang kuat, ia dapat menahan semua jenis media korosif (asam, alkali, garam) dan media organik (kecuali untuk pelarut) dalam satu suhu dan konsentrasi pelepasan. Ini diresapi dalam 80 jenis pelarut organik pada 20 ° C dan 80 ° C untuk 30D, tidak ada fenomena abnormal pada penampilan, dan sifat fisik lainnya hampir tidak berubah.
5 、 Dampak Penyerapan Energi
UHMWPE memiliki penyerapan energi dampak yang sangat baik, nilai penyerapan energi dampak adalah yang tertinggi di antara semua plastik, sehingga kinerja redaman kebisingan sangat baik, dengan pengurangan suara yang sangat baik.
6 、 Resistensi suhu rendah
UHMWPE memiliki resistensi suhu rendah yang sangat baik, dalam suhu nitrogen cair (-269 ° C) masih memiliki daktilitas, dan karenanya dapat digunakan untuk bagian suhu rendah industri nuklir.
7 、 Higienis tidak beracun
UHMWPE Higienis Non-Toxic, sesuai dengan standar Asosiasi Kesehatan Jepang, dan diakui oleh Administrasi Pangan dan Pertanian AS dan Departemen Pertanian AS, dapat digunakan untuk kontak pangan.
8 、 Non-Sticky
Permukaan UHMWPE dan kemampuan adsorpsi sangat lemah, kemampuan anti-adhesi adalah yang kedua setelah plastik dalam non-adhesi dari 1 PTFE terbaik, sehingga permukaan produk dan bahan lainnya tidak mudah untuk bertahan.
9 、 Penyerapan air kecil
Penyerapan air UHMWPE sangat rendah: umumnya kurang dari %, hanya 1 % dari PA66, dan dengan demikian umumnya tidak harus kering sebelum proses pencetakan.
10 、 Kepadatan
Kepadatan UHMWPE lebih rendah dari semua plastik teknik lainnya, umumnya lebih rendah dari susu PTFE 56 dari P0M 33% lebih rendah dari PBTP 30%, sehingga produknya sangat ringan.
11 、 kekuatan tarik
Karena UHMWPE memiliki karakteristik struktural yang diperlukan untuk orientasi tarik, ia memiliki kekuatan tarik ultra-tinggi yang tak tertandingi, sehingga dapat digunakan untuk menghasilkan modulus elastisitas dan kekuatan yang sangat tinggi dengan metode pemintalan gel, dan kekuatan tariknya setinggi 3 ~ 3 ~, dan modulus elastisitasnya setinggi 100 ~ 125gpa. Kekuatan spesifik serat adalah yang tertinggi dari semua serat yang telah dikomersialkan sejauh ini, yang 4 kali lebih besar dari serat karbon, 10 kali lebih besar dari kabel baja, dan 50% lebih besar dari serat aramid. Ini 4 kali lebih besar dari serat karbon, 10 kali lebih besar dari kawat baja, dan 50% lebih besar dari serat aramid.
12 、 Properti Lainnya
UHMWPE juga memiliki sifat isolasi listrik yang sangat baik, resistensi retak tegangan lingkungan yang lebih baik daripada HDPE, resistensi kelelahan yang lebih baik daripada resistensi HDPE dan R-Ray.
Aplikasi UHMWPE
Saat ini, UHMWPE telah banyak digunakan di bidang tekstil, kertas, kemasan, transportasi, penulisan, industri kimia, pertambangan, minyak bumi, konstruksi, listrik, makanan, perawatan medis, olahraga, dll., Dan telah mulai memasuki lapangan senjata konvensional, kapal, mobil, dll. Di masa depan, itu juga akan diperluas ke ruang angkasa dan energi atom. Di masa depan, itu akan diperluas ke bidang aerospace dan energi atom.
1, ketahanan aus dan aplikasi yang berorientasi resistensi dampak
Mesin tekstil
Mesin Tekstil adalah aplikasi paling awal dari UHMWPE di lapangan, pada awal tahun 1958, ada beberapa perusahaan dengan UHMWPE untuk mencegah pembuatan komponen mekanis, seperti mengganti ketangguhan bahan yang paling tahan lama yang diproduksi oleh simpul kulit kulit kerbau pada The The the The Knots pada The Menjulang untuk menahan dampak getaran jangka panjang 40 ~ 180 kali / menit, kehidupan hingga simpul kulit kerbau 5 ~ 6 kali. Saat ini, aplikasi asing di setiap bagian alat tenun UHMWPE rata -rata sekitar 30 buah, seperti pengecoran antar -jemput, bilah pesawat ulang -alik, roda gigi, kopling, batang penyapu, blok penyangga, bushing batang, balok belakang ayun dan bagian -bagian yang dipakai dampak lainnya.
Mesin pembuatan kertas
Mesin kertas adalah penerapan UHMWPE Lapangan Industri Kedua, sekitar tahun 1960, dalam konveyor chipper kayu yang dimuat untuk pertama kalinya pada pemasangan strip aus UHMWPE, pelat bawah dan rantai untuk memainkan peran yang baik dalam melindungi penggunaan 5A pada dasarnya pada dasarnya tidak ada keausan. Diperkirakan bahwa kehidupan strip anti-gesekan lebih dari dua kali lebih lama dari kehidupan rantai. Uhmwpe dan bahan tahan aus lainnya seperti stainless steel, maple, cor polyuretane, dan plastik fenolik laminasi semuanya digunakan sebagai penutup tangki hisap, tetapi yang penting adalah bahwa resistensi penutup UHMWPE terhadap mesh kawat baja stainless pada tangki hisap adalah adalah tangki hisap adalah adalah tangki hisap adalah Jauh lebih rendah dari bahan lain, yang memperpanjang umur mesh mati stainless steel mahal. Saat ini, industri kertas membutuhkan penggunaan UHMWPE menyumbang 10% dari jumlah total, seperti penggunaan scraper mesin kertas manufaktur UHMWPE, penutup kotak hisap, bagian tekanan dan kepadatan, sambungan, dll.: Selain itu, UHMWPE juga dapat digunakan Untuk memproduksi poros penyegelan mesin, deflektor, scraper, filter, dan bagian lainnya.
Mesin pengemasan
Resistensi keausan yang tinggi, faktor gesekan rendah dan non-stickiness UHMWPE membuatnya lebih cocok daripada beberapa logam dan plastik lainnya dalam mesin pengemasan, dan dapat menggantikan perunggu fosfor dan plastik fluorin. Menggunakan UHMWPE untuk menggantikan fluoroplastik yang dimodifikasi untuk membuat rel pemandu, kursi slider untuk peralatan konveyor, pelat kiri padat, dll., Tidak hanya sangat mengurangi biaya investasi dalam peralatan, tetapi juga memperpanjang masa pakai dengan 10 hingga 50 kali. Perangkat jalur produksi deterjen cair pada roda bintang jus, dengan uhmwpe alih -alih plastik termoseting laminasi asli, sehingga di masa lalu, mudah dipakai, mudah untuk menggaruk botol dan mudah untuk melembutkan masalah yang dipecahkan, sangat mengurangi biaya dari biaya dari Suku cadang, sekrup waktu yang diproduksi UHMWPE, juga telah digunakan sebagai komponen standar di banyak jalur pembotolan. Sebuah pabrik bir besar di barat, dengan uhmwpe menghasilkan panjang perjanjian sabuk pengkonor botol sabuk pelat, daripada penggunaan perunggu fosfor yang terbuat dari daya tahan sabuk konveyor beberapa kali. Sebuah pabrik perakitan mobil di luar negeri di jalur konveyor, sproket yang digerakkan oleh rantai untuk membuat troli dalam gerakan platform conveyor pelat baja, karena gesekan antara rantai dan pelat baja, rantai sangat mudah rusak. Penggunaan lembaran UHMWPE untuk menggantikan pelat baja sangat mengurangi keausan, dan juga mengurangi konsumsi daya.
Mesin tujuan umum
Karena UHMWPE memiliki ketahanan aus yang sangat baik dan resistensi dampak, ini banyak digunakan dalam industri manufaktur mesin, dan dapat digunakan untuk membuat semua jenis roda gigi, cam, impeler, rol, katrol, bantalan, sirap poros, busing, pemotong poros, gaskets , menyegel gasket, kopling elastis, sekrup dan bagian mekanik lainnya.
