Tentang sifat plastik

Bahan termoplastik dapat dibagi menjadi dua kategori utama: amorf dan semi-kristal. Polimer amorf adalah bahan yang secara inheren transparan dan sebagian besar adalah nilai yang tidak diperkuat. Polimer semi-kristal adalah buram dan biasanya dicampur dengan aditif tertentu seperti serat kaca, mineral dan pengubah dampak. Polimer kinerja ultra-tinggi menawarkan beberapa sifat material yang lebih tinggi di lapangan dan dapat berupa amorf atau semi-kristal. Mereka sering didefinisikan oleh kinerja keseluruhan superior mereka.

Sifat khas

Saat memilih plastik berkinerja tinggi, penting untuk memahami sifat plastik, sifat-sifatnya dan metode uji yang sesuai. Hanya dengan pengetahuan ini, Anda dapat mengevaluasi kekuatan dan keterbatasan resin tertentu untuk menentukan apakah memenuhi persyaratan aplikasi Anda. Diskusi berikut akan membantu insinyur desain yang tidak terbiasa dengan plastik untuk memahami dan menghargai pentingnya pengetahuan ini dalam proses seleksi material. Ini tidak dimaksudkan untuk menjadi lengkap dan dimaksudkan hanya sebagai referensi pendahuluan.

Sifat termal

Kinerja material yang andal pada suhu tinggi seringkali merupakan pertimbangan utama bagi para desainer. Sifat termal memberikan titik referensi untuk dua aspek penting dari kinerja material dalam lingkungan suhu tinggi. Aspek pertama adalah efek pelunakan langsung yang diberikan panas pada plastik. Efek ini membatasi suhu sekitar tempat plastik terpapar, bahkan jika hanya untuk waktu yang singkat. Aspek kedua adalah stabilitas termal jangka panjang dari material. Karena paparan yang berkepanjangan terhadap suhu tinggi menghasilkan degradasi sifat material, penting untuk memahami efek dari lingkungan termal jangka panjang pada sifat material yang sangat penting dalam aplikasi Anda.

Suhu defleksi panas (HDT) adalah ukuran relatif dari kemampuan plastik untuk bekerja di bawah beban suhu tinggi. Pada suhu ini dan beban 1,8 MPa, sampel menghasilkan deformasi spesifik. Secara umum diterima bahwa suhu kerja maksimum harus 5-10 derajat di bawah suhu defleksi panas.

Relative Thermal Index (RTI) adalah ukuran relatif dari kemampuan plastik untuk terus bekerja pada suhu tinggi. Indeks didefinisikan sebagai suhu di mana material mempertahankan 50% dari sifat yang ditentukan setelah 100.000 jam paparan udara. Nilai -nilai indeks termal relatif yang diberikan dalam manual ini didasarkan pada retensi kekuatan tarik. Indeks termal relatif (RTI) dapat digunakan sebagai dasar konservatif ketika mempertimbangkan suhu penggunaan kontinu maksimum. Untuk aplikasi yang membutuhkan lebih sedikit waktu, lembar data dengan nilai RTI selama 5.000 dan 10.000 jam tersedia berdasarkan permintaan.

Suhu transisi kaca (TG) adalah suhu di mana perubahan signifikan dalam sifat polimer terjadi dan polimer berubah dari kaca ke keadaan karet. Untuk polimer amorf, suhu ini umumnya sekitar 10∶ lebih tinggi dari suhu defleksi panas (HDT) dan biasanya digunakan sebagai batas suhu atas untuk penggunaan material jangka pendek. Polimer semi-kristal kehilangan sebagian kekakuannya ketika mereka mencapai suhu ini, tetapi mempertahankan sifatnya yang dapat diservis di bawah titik leleh material.

Titik lebur (TM) adalah suhu di mana daerah kristal dalam polimer semi-kristal melunak. Titik leleh biasanya mewakili suhu atas absolut di mana polimer semi-kristal tetap dalam bentuk padat.

Peralatan mekanis

Karena sebagian besar aplikasi akan berada di bawah tingkat pemuatan mekanis, penting untuk memahami perubahan yang terjadi pada bahan di bawah pengaruh beban. Insinyur desain sering mengubah daya dukung beban atau deformasi komponen di bawah beban dengan memvariasikan ketebalan penampang. Kekuatan tarik dapat diukur dengan proses memperbaiki salah satu ujung spesimen dan memuatnya pada tingkat tertentu di ujung lain sampai spesimen menghasilkan atau pecah.

Perpanjangan adalah ukuran dari seberapa banyak spesimen dapat diregangkan sebelum menghasilkan atau istirahat. Perpanjangan tinggi menunjukkan bahwa material itu tangguh dan ulet. Perpanjangan rendah biasanya menunjukkan bahan yang kaku dan rapuh. Bahan yang diperkuat serat kaca umumnya menunjukkan perpanjangan rendah karena penambahan serat kaca, sehingga nilai perpanjangan rendah tidak selalu menunjukkan kerapuhan. Modulus lentur dapat diukur dengan memuat bagian tengah spesimen yang didukung oleh dua titik. Modulus ini didefinisikan sebagai kemiringan kurva tegangan/regangan dan merupakan indikator kekakuan atau kekerasan yang berguna.

Saat membuat perbandingan material, semakin tinggi kekuatan tarik suatu material, semakin kecil ketebalan bagian yang diperlukan jika persyaratan kapasitas pengangkut beban yang sama dipenuhi. Demikian pula, semakin tinggi modulus lentur suatu bahan, semakin rendah ketebalan bagian yang diperlukan untuk deformasi yang sama. Untuk beberapa aplikasi, penampang mungkin sudah menjadi ketebalan terkecil yang mungkin mengingat kepraktisan proses cetakan injeksi, dan kekuatan relatif mungkin tidak menjadi pertimbangan. Dampak resistensi dapat didefinisikan secara luas sebagai kemampuan bahan untuk menahan kerusakan saat dipukul oleh suatu objek atau jatuh ke permukaan yang keras. Dampak IZOD adalah metode pengujian yang paling umum untuk mengevaluasi properti material ini, dan dapat dilakukan dengan menggunakan strip berlekuk atau tidak dicatat.

Hasil tes dampak IZOD yang tidak terkemuka memberikan indikasi yang baik tentang resistensi dampak aktual dari material. Hasil NB menunjukkan bahwa spesimen tidak pecah di bawah kondisi eksperimental. Uji dampak IZOD berlekuk digunakan untuk mendeteksi kecenderungan bahan untuk retak ketika permukaan tergores atau berlekuk. Bahan dengan nilai IZOD non-not yang tinggi dan nilai IZOD yang berlekuk rendah menunjukkan bahan yang keras dengan sensitivitas takik yang tinggi. Ketika mempertimbangkan penggunaan jenis material ini, penting untuk memungkinkan jari -jari terbesar di semua sudut.

Sifat listrik

Kebanyakan plastik adalah isolator listrik yang baik. Sifat listrik yang tercantum di sini - kekuatan dielektrik, resistivitas volume, dan resistivitas permukaan - memberikan informasi dasar tentang kemampuan material untuk bertindak sebagai isolator listrik. Nilai material yang mengandung sejumlah besar serat karbon atau bubuk karbon umumnya tidak cocok untuk jenis aplikasi ini. Saat merancang bagian plastik yang fungsi utamanya adalah isolasi listrik, sejumlah sifat listrik lainnya harus dipertimbangkan sebelum suatu bahan akhirnya dipilih.

Properti Umum

Pengurangan berat badan adalah pendorong utama untuk banyak aplikasi di mana plastik digunakan sebagai pengganti logam. Gravitasi spesifik, kepadatan resin dibagi dengan kepadatan air, dapat digunakan untuk memperkirakan berat bagian. Bahan dengan gravitasi spesifik terendah akan menghasilkan bagian paling ringan. Gravitasi spesifik juga mempengaruhi biaya material dari suatu bagian. Atas basis berat per satuan, lebih banyak bagian dapat dibangun dari bahan dengan gravitasi spesifik yang lebih rendah daripada dari bahan dengan gravitasi spesifik yang lebih tinggi.

Penyerapan air dapat diukur dengan menimbang bagian sebelum dan setelah 24 jam paparan air. Penyerapan air dapat menyebabkan perubahan dalam dimensi dan sifat material, dan bahan yang berbeda dipengaruhi dengan cara yang berbeda. Sementara penyerapan air yang rendah umumnya diinginkan, perhatian khusus harus diberikan pada efek penyerapan air pada sifat material, daripada hanya mempertimbangkan jumlah absolut dari air yang ditarik.

Kompatibilitas Kimia

Paparan terhadap lingkungan kimia mempengaruhi kinerja bahan, dan untuk setiap aplikasi spesifik, kompatibilitas bahan dengan bahan kimia di lingkungan aplikasi tempat ia berada diuji. Nilai kompatibilitas kimia tercantum dalam manual ini dengan harapan menetapkan gagasan tentang jenis bahan kimia mana yang kompatibel dengan jenis bahan mana, dan jenis bahan mana yang mungkin tidak mereka kompatibel. Nilai -nilai ini ditugaskan berdasarkan paparan yang berkepanjangan, dan beberapa bahan yang didefinisikan sebagai nilai yang lebih rendah mungkin cocok untuk aplikasi dengan waktu paparan yang lebih pendek. Beberapa kombinasi kimia/material yang diklasifikasikan sebagai superior mungkin juga tidak cocok untuk reagen, suhu, tingkat tegangan, dan kombinasi material tertentu.

Pemrosesan dan manufaktur

Properti yang tercantum di sini menggambarkan kisaran suhu pemrosesan yang diperlukan untuk setiap jenis bahan. Data lebur dan suhu cetakan dapat membantu dalam pemilihan peralatan pemrosesan. Nilai penyusutan cetakan yang tercantum diperoleh oleh

Metode pengujian standar dan mungkin tidak relevan dengan beberapa bagian tertentu. Namun, nilai ini berharga dalam perbandingan material untuk membantu menentukan apakah cetakan yang digunakan untuk membentuk satu bahan dapat digunakan untuk membentuk bahan lain dan membuat bagian dengan ukuran yang sama.

Laju aliran leleh digunakan untuk mengkarakterisasi plastik amorf kita, dan nilai -nilai ini mencerminkan betapa mudahnya material mengalir. Ketika membandingkan laju aliran leleh dari plastik amorf yang ditawarkan oleh produsen lain, penting untuk menentukan apakah suhu dan beban yang digunakan dalam pengujian mereka konsisten dengan yang digunakan oleh kami. Kami telah mendaftarkan pemrosesan khas setiap jenis produk dalam setiap lini produk. Sebagian besar produk kami diproses dengan cetakan injeksi, tetapi beberapa tingkat lembaran, profil dan bentuk lainnya dapat diproses dengan ekstrusi. Lembar yang diekstrusi bisa termoform. Memproduksi pelapis dan film dapat dilakukan dengan metode pemrosesan solusi.