Apa itu nilon tahan aus?

Bahan nilon tahan aus terutama digunakan untuk mengurangi koefisien gesekan atau keausan nilon dengan menambahkan aditif tahan aus seperti serat karbon, molibdenum disulfida, grafit, bubuk PTFE atau bubuk silikon ke dalam nilon, dan dosis aditif ini umum antara 3% dan 15%. Secara umum, nilon tahan aus terutama digunakan di bidang bagian mekanis untuk memproduksi berbagai produk tahan aus (metode cetakan injeksi), seperti kandang bantalan, busing, cincin pereduksi gesekan, bantalan pengurangan gesekan dan sebagainya. Dalam beberapa tahun terakhir, nilon tahan aus telah banyak digunakan di bidang otomotif.

Dibandingkan dengan resin nilon murni, nilon yang tahan aus memiliki koefisien gesekan yang lebih rendah, ketahanan aus yang lebih baik dan pelumasan diri, serta sifat mekanik yang tinggi dan panas yang baik, resistensi minyak dan kimia, juga sangat mengurangi penyerapan air dan penyusutan mentah mentah bahan.

Ada banyak varietas yang lebih baik dari nilon yang resistan terhadap keausan, seperti grafit nilon PA12, grafit nilon PA66, grafit nilon PA12, nilon serat karbon, nilon/molybdenum disulfida, nilon/polytetrafluoroethilena dan nilon/molida/molida/molida. Nylon grafit sangat cocok untuk bahan pelumas yang tahan aus, ini karena grafit sering digunakan sebagai pelumas dalam industri mekanik, pelumas tidak dapat digunakan pada kecepatan tinggi, suhu tinggi dan tekanan tinggi, sementara bahan yang tahan aus grafit dapat meluncur Pada kecepatan tinggi 200 ~ 2000 ℃, bekerja tanpa pelumas, bahan grafit banyak digunakan di banyak peralatan yang menyampaikan media korosif, seperti gelas piston, segel dan bantalan, operasi tanpa menambahkan pelumas, emulsi grafit juga merupakan pelumas yang baik untuk banyak logam logam pengolahan.

Namun, bagian mekanis tertentu (misalnya, shim yang digunakan untuk roda gigi transmisi) memiliki persyaratan tinggi untuk akurasi dalam arah ketebalan, sehingga menempatkan persyaratan ketat pada keseragaman bahan nilon dalam arah ketebalan. Produk nilon yang resistan terhadap keausan konvensional rentan terhadap efek cekung pada wajah akhir karena penyusutan panas dan faktor-faktor lainnya. Secara khusus, perbedaan dimensi besar antara penyusutan inti dan penyusutan tepi bagian tebal adalah masalah yang menonjol dan hanya dapat digunakan setelah perbaikan yang ditargetkan. Ini juga merupakan kesulitan realisasi teknis, yaitu bagaimana meningkatkan akurasi dimensi produk berdasarkan memastikan efek tahan aus, dan biayanya tidak terlalu tinggi.

Beberapa aditif tahan aus yang umum digunakan

(1) serat karbon

Serat karbon dapat secara signifikan meningkatkan integritas struktur material, ketahanan beban dan ketahanan aus. Dan serat kaca berbeda dari serat karbon adalah serat yang lebih lembut dan kurang gatal, serat karbon tidak akan menggaruk gesekannya dengan gesekan permukaan gesekan besi atau baja.

(2) molibdenum disulfide

Molybdenum disulfide adalah aditif tahan aus terutama digunakan dalam plastik nilon. Disulfida Molybdenum bertindak sebagai zat kristal untuk meningkatkan kristalinitas nilon, menciptakan permukaan yang lebih keras dan lebih tahan terhadap keausan. Molybdenum disulfide memiliki afinitas tinggi terhadap logam. Once adsorbed on a metal surface, the molecules of molybdenum disulfide will fill the pores on the metal surface that can only be seen with a microscope and will make the metal surface smoother, which makes molybdenum disulfide an ideal wear-resistant additive for applications in which Nilon dan logam saling bergesekan.

(3) Grafit

Struktur kimia grafit adalah struktur kisi yang unik, struktur kimia yang unik ini membuat molekul grafit dalam gesekan yang sangat kecil akan dengan mudah saling meluncur, sifat tahan aus ini di lingkungan air sangat penting, jadi grafit sebagai keausan yang ideal- Aditif yang tahan digunakan di banyak bagian yang ditempatkan di dalam air, seperti cangkang penyimpanan air, bilah dan sebagainya.

(4) Polytetrafluoroethylene (PTFE)

PTFE memiliki koefisien gesekan yang rendah, dan selama gesekan molekul PTFE membentuk film pelumas di permukaan bagian. PTFE memiliki pelumasan yang sangat baik dan resistensi keausan di bawah gesekan, dan merupakan aditif keausan yang optimal dalam aplikasi beban tinggi. Aplikasi beban tinggi ini termasuk segel cincin piston hidrolik, mesin cuci dorong. Konten PTFE dalam plastik non-kristal umumnya 15%, sedangkan dalam plastik kristal umumnya 20%.

(5) silikon

Silicone, the scientific name is generally called polysiloxane (or polydimethylsiloxane), low molecular weight polysiloxane liquid commonly known as silicone oil, ultra-high molecular weight polysiloxane appearance of white particles or powder, mainly used as a plastics processing aids, to overcome the traditional Masalah pemrosesan minyak silikon dan kekurangan kinerja, yang secara signifikan dapat mengurangi koefisien gesekan plastik untuk meningkatkan kelicikan, untuk meningkatkan kilau permukaan, meningkatkan resistensi terhadap goresan, dan pada saat yang sama, memiliki stabilitas dan non-migrasi yang baik. Stabilitas yang baik dan non-migrasi.