Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Apa faktor utama dalam deformasi bahan pemrosesan pom mesin?
Deformasi terutama disebabkan oleh beberapa faktor:
1. Deformasi penjepit, bahan POM tidak seperti baja, pemrosesan pom ketika penjepit akan menghasilkan deformasi, pemesinan kasar setelah melonggarkan produk dan kembali ke keadaan asli.
2. Deformasi termal, pemrosesan POM akan menghasilkan banyak panas, dan bahan POM sangat sensitif terhadap panas, sehingga menghasilkan deformasi.
3. Deformasi elastis, ketangguhan material POM sangat baik, memotong, produk akan menghasilkan deformasi elastis, alat ini akan membuat produk akan mengembalikan sejumlah deformasi.
Langkah-langkah berikut dapat diambil untuk meminimalkan deformasi bahan POM CNC-mesin (paraformaldehyde):
Kontrol suhu pemesinan. Pastikan suhu pemesinan sedang dan hindari terlalu tinggi atau terlalu rendah untuk mencegah dekomposisi atau deformasi material.
Tingkatkan waktu pendinginan. Selama pemrosesan, pastikan bahwa bahan memiliki waktu yang cukup untuk mendinginkan dan menstabilkan untuk mengurangi deformasi dan warping.
Pilihan cetakan yang wajar. Pilih bahan dan struktur cetakan yang sesuai sesuai dengan sifat POM dan persyaratan pemrosesan untuk memastikan bahwa cetakan memiliki kekakuan dan presisi yang cukup.
Kontrol kecepatan dan tekanan injeksi. Selama proses cetakan injeksi, hindari pendinginan prematur atau jebakan gas dari bahan dalam cetakan untuk mencegah deformasi.
Tangani kekosongan sebelum pemesinan kasar. Jadikan standar yang kosong dan prosesnya dalam beberapa kali untuk mengurangi jumlah deformasi. Setelah pemesinan kasar, produk dapat diproses dengan mendidih untuk membuatnya menyerap air dan mengembang, dan kemudian menyelesaikan pemesinan untuk mengurangi deformasi.
Gunakan pisau yang cocok. Gunakan pemotong baja putih (pemotong baja berkecepatan tinggi) untuk pemesinan karena menghasilkan panas yang relatif lebih sedikit saat memotong.
Kontrol jumlah pemotongan. Biarkan sedikit margin di akhir finishing dan gunakan lampu pemotong kecil untuk meminimalkan deformasi.
Pilih peralatan dan proses pemesinan yang sesuai. Gunakan mesin CNC presisi tinggi untuk pemesinan, dan mengadopsi metode pendinginan yang sesuai dan parameter pemesinan, seperti menurunkan laju umpan, mengurangi kedalaman pemotongan, dll., Untuk menghindari pemanasan dan deformasi yang berlebihan.
Memanaskan lebih dulu bahan pom. Sebelum pemesinan, masukkan bahan POM ke dalam tungku pemanasan sebelumnya dan panaskan ke suhu yang stabil untuk mengurangi deformasi termal.
Kontrol suhu dan kelembaban pemesinan. Perhatikan mengendalikan suhu dan kelembaban pemrosesan, hindari pemrosesan dalam suhu tinggi dan lingkungan kelembaban yang tinggi untuk menghindari deformasi material karena kelembaban atau pemanasan berlebihan.
Tambahkan pengubah. Tingkatkan kinerja bahan POM dengan menambahkan pengubah untuk meningkatkan stabilitas dimensi dan ketahanan panasnya.
November 21, 2024
November 20, 2024
November 19, 2024
Email ke pemasok ini
November 21, 2024
November 20, 2024
November 19, 2024
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.