Pengantar CNC memproses plastik abs

Apa itu plastik abs?

Acrylonitrile Butadiene styrene (ABS) adalah polimer termoplastik yang dikenal karena keseimbangan sifat material yang sangat baik. Ini menawarkan ketangguhan yang baik dan ketahanan kimia, serta serangkaian sifat lain yang dapat disesuaikan tergantung pada aditif yang termasuk dalam formulasi kimia plastik.

Plastik ABS terbuat dari campuran tiga komponen monomer - akrilonitril, butadiene dan styrene - bersama dengan aditif yang diinginkan lainnya. Plastik ABS mentah kemudian dapat dilebur dan dibentuk kembali menggunakan cetakan injeksi, ekstrusi atau pencetakan 3D.

ABS mesin presisi adalah pilihan yang sangat baik untuk suku cadang dengan persyaratan kualitas yang ketat dan toleransi yang ketat. Namun, jika Anda berencana untuk menginstruksikan proses pembuatan ABS Anda, yang terbaik adalah menggunakan plastik ABS tingkat mesin.

Manfaat plastik abs

Periksa CC karena keseimbangan sifatnya yang sempurna, plastik ABS memiliki berbagai aplikasi. Produsen yang memilih plastik ABS mesin untuk prototipe dan produk yang diproduksi dapat menuai manfaat berikut:

Kekuatan dampak yang baik

Ketangguhan tinggi

Resistensi kimia yang baik

Ketahanan listrik yang baik

Menerima berbagai warna

Pabrikan yang sangat baik karena ketahanan panas relatif yang baik tanpa suhu leleh yang berlebihan.

Selain itu, produsen dapat secara selektif meningkatkan beberapa kualitas ini dengan berbagai suhu pemrosesan dan menggunakan aditif tertentu. Beberapa aditif kimia bahkan dapat membantu meningkatkan resistensi UV atau membuat abs transparan.

Tantangan Plastik ABS Pemesinan CNC

Plastik ABS Fork jelas merupakan bahan yang berharga, tetapi menggunakannya untuk menciptakan bagian-bagian yang berkualitas tinggi dan mesin presisi membutuhkan peralatan dan keahlian yang tepat. Mesin yang tidak berpengalaman yang tidak memiliki pemahaman yang tepat tentang proses pemesinan dapat dengan mudah merusak bagian plastik ABS. Mereka bahkan mungkin tidak menyadarinya sampai setelah mereka mengesampingkan bagian yang sudah selesai.

Seperti halnya plastik mesin lainnya, dua cacat permesinan yang sangat umum pada plastik ABS adalah distorsi dan permukaan yang buruk.

Plastik dengan tanda mesin atau garis kejut tidak akan memenuhi persyaratan kualitas permukaan. Selain itu, goresan dan garis apa pun dapat membuat bagian transparan tampak buram atau menyebabkan perlengkapan ABS bocor.

Ada beberapa faktor yang dapat mempengaruhi kualitas permukaan bagian plastik ABS secara negatif. Menggunakan alat pemotong yang salah, menggunakan parameter pemotongan yang salah, dan penumpukan panas yang berlebihan adalah beberapa contoh umum kerusakan permukaan pada bagian ABS.

Tantangan umum lainnya dengan plastik ABS adalah mencegah deformasi. Berlawanan dengan logam yang biasa dikerjakan, plastik ABS mengalami ekspansi termal yang signifikan saat dipanaskan. Ini dapat menyebabkan masinis yang tidak berpengalaman menghilangkan terlalu banyak bahan, yang dapat terlihat saat bagian mendingin dan menyusut.

Jika itu tidak cukup, plastik ABS juga memiliki suhu defleksi panas yang relatif rendah dan konduktivitas termal. Akibatnya, panas dapat menumpuk dengan cepat di lokasi pemesinan, melunakkan plastik dan menyebabkannya berubah bentuk.

Secara keseluruhan, ini berarti bahwa desainer dan masinis perlu berhati -hati saat bekerja dengan plastik ABS, terutama untuk bagian tipis atau kompleks yang rentan terhadap deformasi.

5 tips untuk cnc pemesinan plastik abs

Untuk menghindari cacat saat memesona plastik ABS, produsen sering menggunakan satu atau lebih tips ini untuk memastikan hasil berkualitas tinggi.

1. Gunakan plastik abs kelas mesin

Plastik ABS hadir dalam berbagai nilai yang berbeda dengan formulasi unik yang dioptimalkan untuk ekstrusi, casting atau pemesinan. Selalu gunakan plastik ABS tingkat mesin saat menggiling, memutar atau mengebor untuk memastikan formasi chip yang baik dan finishing permukaan yang sangat baik.

2. Gunakan alat pemotong yang tepat

Tidak mengherankan, alat yang dioptimalkan untuk pemesinan baja berkekuatan tinggi dan paduan titanium bukanlah pilihan terbaik untuk plastik ABS. Mesin yang akrab dengan pemrosesan plastik akan tahu cara memilih alat pemotong yang dirancang khusus untuk plastik. Penting juga untuk memastikan alat pemotong ini tetap tajam untuk mencegah kerusakan pada permukaan plastik.

3. Sesuaikan parameter pemotongan Anda

Potongan tunggal yang terlalu dalam atau terlalu dangkal dapat merusak bagian atau menyebabkan obrolan pemesinan. Menggunakan kecepatan pemotongan atau laju umpan yang salah dapat menyebabkan penumpukan panas yang berlebihan, yang dapat merusak bagian ABS. Sayangnya, menemukan parameter pemotongan yang benar untuk bagian Anda terutama membutuhkan pengalaman, tetapi peningkatan kualitas sepadan dengan upaya untuk mengoptimalkan bagian ini dari proses pemesinan.

Sebagai catatan tambahan, pastikan bahwa pengaturan pemesinan Anda memegang bagian ABS dengan kuat tanpa mengompresnya secara berlebihan, karena ini dapat mengakibatkan distorsi bagian akhir.

4. Gunakan pendingin yang sesuai

Tanpa menggunakan pendingin, plastik ABS dapat terlalu panas dan berubah bentuk selama proses pemesinan. Tetapi bukan sembarang pendingin yang akan melakukannya. Plastik ABS memiliki ketahanan kimia keseluruhan yang baik, tetapi masih dapat terkontaminasi oleh pendingin yang dirancang untuk logam atau keramik.

Sebagian besar plastik membutuhkan pendingin yang tidak larut dalam air yang dioptimalkan untuk memproses bagian plastik. Pendingin plastik dapat diterapkan dalam bentuk jet gas bertekanan, kabut kontinu, atau cairan yang mengalir, tergantung pada pendingin tertentu yang digunakan dan desain bagian.

5. Annealing of ABS Plastik

Bagian -bagian plastik yang tidak terneal mungkin memiliki tekanan internal yang besar yang tidak terlihat pada bahan stok. Jika bahan ABS dipanaskan selama pemesinan atau penggunaan, tekanan ini dapat merusak bagian akhir, mendistorsi bentuknya di luar batas toleransi.

Dengan menempatkan plastik ABS dalam oven perlakuan panas sebelum pemesinan, bahan dapat dipanaskan secara perlahan, ditahan pada suhu anil, dan kemudian didinginkan secara perlahan untuk menghilangkan tekanan internal.