PPS Thermoforming bagian-bagian berdinding tipis

Housing yang dipanaskan dapat termoform dari plastik termoforming PPS: logam yang menantang untuk membuat bagian berdinding tipis bernilai tinggi

Plastik thermoformed dipanggil untuk melakukan tugas yang lebih menantang dan bernilai lebih tinggi di bagian besar, berdinding tipis, dan thermoforming telah mulai memungkinkan produsen untuk menjauh dari logam dalam pembuatan komponen tersebut dan untuk menghindari metode pemrosesan yang lebih mahal seperti itu sebagai cetakan injeksi dan profil mesin.

Ketika Thermoforming berkembang dalam aplikasi yang lebih menuntut ini, cetakan mulai mencari resin kinerja yang lebih tinggi. Secara tradisional, mereka telah menggunakan polimer dari tingkat yang lebih rendah dari piramida harga/kinerja, seperti polypropylene, ABS, PVC, dan HDPE. Pencarian plastik termoforming berkinerja tinggi telah menyebabkan adopsi polikarbonat, nilon 6, poliethersulfone, polieterimida, PVDF, dan sekarang polifenilen sulfida (PPS), yang dapat berupa termoform.

Diperkenalkan dalam bentuk lembaran dan kumparan pada awal 2004, PPS membuka kemungkinan baru untuk aplikasi kedirgantaraan, kimia, elektronik, makanan dan transportasi PPS adalah alternatif yang baik untuk pengembangan fluoropolimer untuk tangki penyimpanan kimia karena hampir tidak ada senyawa untuk pengembangan liner PPS PPS karena ini merupakan kompleks untuk banyak senyawa. PPS liner PPS. untuk kapal penyimpanan baja besar sedang berlangsung. Dukungan serat pada PPS dapat diikat ke permukaan bagian dalam lapisan luar baja. Seluruh cangkang tangki kecil dapat diuraikan dari PPS.

Dalam aplikasi pesawat prototipe, PPS adalah Thermoformed untuk membentuk bingkai jendela internal. Cetakan memungkinkan pengungkapan menjadi lebih besar dan lebih tipis dari bagian yang dicetak injeksi yang sesuai, karena garis fusi yang terbentuk dalam cetakan seringkali merupakan sumber cacat dan memo. Aplikasi pesawat lain melibatkan thermoforming 30% lembar PPS berisi kaca untuk membuat tempat penyimpanan overhead. Perakitan berukuran 20 x 30 inci kali 6 inci. Panel kontrol Thermoformed menggunakan 15% PPS yang diperkuat kaca untuk menahan penumpukan panas di dalam unit perakitan. Bagian 18 x 6-inci adalah CNC-mesin untuk memotong jendela dan lubang untuk berbagai peralatan. Produsen kereta dan bus sedang mempertimbangkan panel PPS termoform untuk dinding dan pintu karena mereka harus menahan suhu tinggi dan memiliki pembangkitan asap rendah. Bagian berdinding tipis ini besar ini tidak dapat dengan mudah atau ekonomis diproduksi melalui cetakan injeksi.

PPS Thermoformed juga digunakan untuk baki oven yang dapat menahan suhu tinggi untuk waktu yang lama dan mengganti aluminium dan stainless steel. Baki PPS sedalam 1,5 inci dalam pengembangan berukuran 20 x 30 inci dan telah menggulung tepi, yang akan menggantikan baki stainless steel yang harus diperbarui secara berkala untuk menghilangkan gerinda dan makanan yang dipanggang. Ini akan menggantikan baki baja tahan karat yang harus diperbarui secara berkala untuk menghilangkan gerinda dan makanan yang dipanggang. Baki PPS tidak memerlukan penyempurnaan setelah digunakan. PPS juga dipilih untuk kaleng dan panel pencahayaan thermoformed sedalam 6 inci karena kemampuannya untuk menahan panas yang dihasilkan oleh lampu halogen intensitas tinggi. Canister 24 x 36 inci adalah mesin CNC, dan aplikasi lain yang dievaluasi termasuk liner bertekanan yang digunakan dalam knalpot kamar bersih dan pembawa yang dipoles yang digunakan dalam produksi hard disk drive. Operator yang dipoles untuk hard disk drive.