Pom vs.peek

Abstrak: Pom dan Peek adalah dua bahan polimer yang berbeda. Mereka sangat berbeda dalam banyak aspek. Berikut ini adalah perbandingan terperinci dari kedua bahan ini: komposisi dan struktur, sifat mekanik, sifat termal, ketahanan kimia, sifat listrik, sifat pemrosesan, area aplikasi, dll.

Bahan dan Struktur:

Polyoxymethylene (POM) adalah polimer kristal termoplastik yang dipolimerisasi dari monomer formaldehida (CH2O). Rantai molekulernya memiliki pengaturan yang sangat dipesan, memberikan sifat mekanik yang sangat baik dan sifat pemrosesan.

Polyetheretherketone (Peek) adalah polimer semi-kristal yang diproduksi oleh reaksi polimerisasi monomer etherketone. Rantai molekulnya lebih kompleks daripada POM dan memiliki kekakuan dan ketangguhan, membuatnya berkinerja sangat baik di bawah suhu tinggi dan tekanan mekanik.

Perilaku Mekanik:

POM memiliki ketahanan aus yang baik, kekakuan tinggi dan resistensi dampak. Kekuatan, kekerasan, dan ketahanan aus lebih unggul daripada logam dalam banyak aplikasi. Namun, ketahanan suhu tinggi dan resistensi kimianya relatif lemah.

Peek memiliki resistensi suhu tinggi yang sangat baik dan dapat digunakan terus menerus pada 250 ℃ untuk waktu yang lama. Selain itu, Peek memiliki resistensi kimia dan abrasi yang sangat baik dan dapat digunakan di banyak lingkungan korosif. Namun, Peek memiliki sifat pemrosesan yang relatif buruk dan membutuhkan suhu dan tekanan pemrosesan yang lebih tinggi.

Kinerja termal:

Sifat termal POM dan Peek sangat berbeda. POM memiliki titik leleh yang lebih rendah, sekitar 170 ° C, dan suhu distorsi panas 90 ° C. Ini berarti bahwa pada suhu tinggi, POM rentan terhadap deformasi.

Peek memiliki titik leleh yang lebih tinggi, sekitar 340 ° C, dan suhu distorsi panas hingga 230 ° C. Oleh karena itu, Peek lebih stabil daripada POM di lingkungan suhu tinggi.

Resistensi Kimia:

POM memiliki resistensi kimia yang baik terhadap pelarut seperti alkohol, keton, dan ester, tetapi tidak tahan terhadap asam kuat, basa kuat, dan hidrokarbon terhalogenasi. Karena di beberapa lingkungan korosif, penggunaan POM mungkin dibatasi.

Peek memiliki ketahanan kimia yang sangat baik dan dapat menahan serangan sebagian besar asam, alkalis, garam dan pelarut organik. Ini membuat Peek menjadi pilihan ideal dalam banyak aplikasi industri kimia.

Properti Listrik:

Tidak ada banyak perbedaan dalam sifat listrik POM dan Peek. Mereka semua memiliki sifat isolasi yang sangat baik dan resistensi tegangan dan dapat digunakan dalam medan elektronik dan listrik. Namun, mereka memiliki konduktivitas listrik yang buruk dan tidak cocok untuk aplikasi yang membutuhkan konduktivitas listrik.

Kinerja Pemrosesan:

POM memiliki sifat pemrosesan yang sangat baik. Cetakan, ekstrusi, dan cetakan yang mudah disuntik. Selain itu, POM memiliki fluiditas yang baik dan dapat menghasilkan produk dengan detail yang lebih kompleks.

Sebagai perbandingan, Peek memiliki suhu pemrosesan yang lebih tinggi dan membutuhkan tekanan pemrosesan yang lebih tinggi. Oleh karena itu, Peek relatif sulit diproses dan biayanya tinggi. Namun, Peek dapat diproses melalui cetakan injeksi, ekstrusi dan cetakan pukulan.

Area aplikasi:

Karena POM dan Peek memiliki sifat mekanik dan termal yang berbeda, bidang aplikasinya juga berbeda. POM terutama digunakan untuk memproduksi bagian-bagian yang tahan aus seperti roda gigi, bantalan, dan pegangan, serta peralatan medis dan bagian otomotif.

Peek terutama digunakan dalam komponen dalam lingkungan suhu tinggi dan korosif, seperti komponen di bidang kedirgantaraan, katup dan segel dalam industri kimia, dll. Selain itu, Peek juga dapat digunakan di bidang yang muncul seperti pembuatan bahan pencetakan 3D.

Singkatnya, baik POM dan Peek adalah bahan polimer yang sangat baik dengan sifat unik dan bidang aplikasi mereka sendiri. Pilihan materi tergantung pada kebutuhan dan persyaratan aplikasi spesifik.