Super Engineering Plastics (Peek/PPS) di semikonduktor

Dengan meningkatnya permintaan chip di berbagai bidang seperti peralatan komunikasi, elektronik konsumen, otomotif, dll., Kekurangan chip global dan gelombang kenaikan harga semakin kuat. Proses pembuatan chip sangat kompleks, ketika datang ke manufaktur semikonduktor, lebih banyak perhatian sering diberikan kepada wafer silikon, gas khusus elektronik, fotomasks, fotoresis, target, bahan kimia dan bahan lainnya dan peralatan terkait, beberapa orang yang diperkenalkan di seluruh proses semikonduktor dari tersebut Guardian Tak Terlihat - Plastik.

Tantangan terbesar yang dihadapi manufaktur semikonduktor adalah kontrol polusi, terutama dengan pengembangan teknologi semikonduktor, komponen elektronik semakin kecil dan lebih kompleks, semakin rendah toleransi kotoran, produksi kondisi yang keras, seperti pembersihan bebas debu, tinggi Suhu, bahan kimia yang sangat korosif.

Sepanjang proses semikonduktor, peran plastik terutama pengemasan dan transportasi, menghubungkan setiap langkah pemrosesan, mencegah kontaminasi dan kerusakan, mengoptimalkan kontrol kontaminasi, dan meningkatkan hasil proses semikonduktor kritis. Bahan plastik yang digunakan termasuk Peek, PPS, PP, ABS, PVC, PBT, PC, Fluoroplastik, PAI, COP, dll., Dan dengan pengembangan berkelanjutan teknologi semikonduktor, persyaratan kinerja untuk material juga semakin tinggi.

Berikut ini berfokus pada penerapan plastik teknik khusus mengintip/PPS dalam manufaktur semikonduktor.

1, cincin tetap CMP

Chemical Mechanical Grinding (CMP) adalah teknologi proses utama dalam proses produksi wafer, cincin tetap CMP digunakan dalam proses penggilingan untuk memperbaiki wafer, wafer, pilihan bahan harus memiliki ketahanan aus yang baik, stabilitas dimensi, ketahanan korosi kimia, Mudah diproses, untuk menghindari goresan permukaan wafer / wafer kristal, polusi.

Cincin tetap CMP digunakan untuk memperbaiki wafer dalam proses penggilingan, bahan yang dipilih harus menghindari goresan permukaan wafer, polusi, dll., Biasanya menggunakan produksi PPS standar.

Mengintip memiliki stabilitas dimensi yang tinggi, mudah diproses, sifat mekanik yang baik, ketahanan kimia yang baik dan resistensi abrasi yang baik, dibandingkan dengan cincin PPS, terbuat dari cincin pemasangan CMP mengintip lebih tahan terhadap abrasi, masa pakai dua kali lipat, sehingga mengurangi waktu henti dan downlam meningkatkan kapasitas produksi wafer.

Bahan: Peek, PPS

2. Pembawa Wafer

Pengangkut wafer, seperti namanya, digunakan untuk memuat wafer, kotak pembawa wafer, kotak transportasi wafer, kapal kristal dan sebagainya. Wafer yang disimpan dalam kotak transportasi di seluruh proses produksi menyumbang proporsi tinggi waktu, kotak wafer itu sendiri, material, kualitas dan kebersihan mungkin memiliki dampak yang lebih besar atau lebih kecil pada kualitas wafer.

Operator wafer umumnya resistensi suhu, sifat mekanik yang sangat baik, stabilitas dimensi, serta kasar, anti-statis, outgassing rendah, presipitasi rendah, bahan daur ulang, berbagai proses yang digunakan dalam wafer pembawa bahan yang dipilih bervariasi.

Mengintip dapat digunakan untuk membuat proses transfer umum dengan pembawa, yang umumnya digunakan antistatik, mengintip memiliki banyak sifat yang sangat baik, ketahanan aus, ketahanan kimia, stabilitas dimensi, antistatik dan outgassing rendah, untuk membantu mencegah kontaminasi partikel dan meningkatkan keandalan penangan wafer , penyimpanan dan transfer.

Bahan meliputi: Peek, PFA, PP, PES, PC, PEI, COP, dll., Yang umumnya dimodifikasi dengan sifat anti-statis.

3. Kotak Topeng

Photomask adalah proses photolithography manufaktur chip yang digunakan dalam master grafis, kaca kuarsa sebagai substrat dan dilapisi dengan naungan logam krom, penggunaan prinsip paparan, sumber cahaya melalui proyeksi photomask ke wafer silikon dapat terpapar untuk menunjukkan spesifik pola. Setiap debu atau goresan yang melekat pada photomask akan menyebabkan kerusakan pada kualitas gambar yang diproyeksikan, sehingga perlu untuk menghindari kontaminasi photomask, dan untuk menghindari partikel yang dihasilkan oleh tabrakan atau gesekan yang dapat mempengaruhi kebersihan photomask.

Untuk menghindari kerusakan yang disebabkan oleh fogging, gesekan, atau perpindahan topeng, kotak topeng umumnya terbuat dari bahan anti-statis, outgassing rendah, dan kasar.

Mengintip kekerasan tinggi, generasi partikel yang sangat rendah, kebersihan tinggi, anti-statis, resistensi kimia, resistensi abrasi, resistensi hidrolisis, kekuatan dielektrik yang sangat baik dan resistensi radiasi yang sangat baik dan karakteristik lainnya, dalam produksi, transmisi dan penanganan fotomask dalam proses proses Photomasks, sehingga lembaran photomask dapat disimpan dalam outgassing rendah dan kontaminasi ionik rendah di lingkungan.

Bahan: Peek anti-statis, PC anti-statis, dll.

4. Alat Wafer

Alat yang digunakan untuk menjepit wafer atau wafer silikon, seperti klem wafer, tongkat vakum, dll. Saat penjepit wafer, bahan yang digunakan tidak akan menghasilkan goresan di permukaan wafer, tidak ada residu, untuk memastikan bahwa permukaan kebersihan wafer.

Peek ditandai dengan resistensi suhu tinggi, resistensi abrasi, stabilitas dimensi yang baik, outgassing rendah, dan higroskopisitas rendah. Ketika wafer dan wafer silikon dijepit dengan klem wafer mengintip, tidak ada goresan pada permukaan wafer dan wafer silikon, dan tidak ada residu yang dihasilkan pada wafer dan wafer silikon karena gesekan, yang meningkatkan kebersihan permukaan wafer dan wafer silikon.

Bahan: Mengintip

5. Soket Tes Paket Semikonduktor

Soket uji adalah sirkuit langsung dari setiap komponen semikonduktor yang terhubung secara elektrik ke instrumen uji pada perangkat, soket uji yang berbeda digunakan untuk menguji desainer sirkuit terintegrasi yang ditentukan oleh berbagai microchip. Bahan yang digunakan untuk soket uji harus memenuhi persyaratan stabilitas dimensi yang baik pada kisaran suhu yang luas, kekuatan mekanik, pembentukan duri rendah, daya tahan, dan kemudahan pemrosesan.

Bahan: Peek, PPS, Pai, PI, PEI