Perbandingan PMMA PA6 PA66 PA12 PBT PC+ABS

PMMA (polymethylmethacrylate, umumnya dikenal sebagai akrilik)

Sifat kimia dan fisik:

PMMA memiliki sifat kimia yang sangat baik dan resistensi perubahan iklim. Penetrasi cahaya putih setinggi 92%. Produk PMMA memiliki birefringence yang sangat rendah dan sangat cocok untuk membuat DVD, dll. PMMA memiliki sifat creep suhu kamar. Ketika beban meningkat dan waktu meningkat, retak tegangan dapat terjadi. PMMA memiliki sifat resistensi dampak yang baik.

Stabilitas dimensi tinggi, ketahanan panas yang baik, ketahanan dingin, isolasi yang baik, resistensi permukaan yang tinggi, relatif rapuh, kekerasan permukaan tinggi (sebanding dengan aluminium) karena sensitivitas takik, persyaratan pemrosesan tinggi, dan sangat sensitif terhadap kelembaban dan suhu, tangguh tetapi tidak rusak , ringan dan tidak mudah dideformasi, tahan terhadap asam pengoksidasi, garam anorganik, cairan tanaman, minyak, lemak dan alkali yang lemah; Tidak tahan terhadap asam sulfat yang kuat, asam nitrat yang kuat, alkali yang kuat, alkohol, keton, pupuk yang larut dalam hidrokarbon aroma dan pelarut organik lainnya.

Kelembaban rendah, penyusutan cetakan kecil, stabilitas dimensi tinggi, stabilitas termal yang buruk, viskositas leleh tinggi.

PA6 Polyamide 6 atau Nylon 6

Kekuatan mekanik yang tinggi, ketangguhan yang baik, kekuatan tarik tinggi dan tekan, kemampuan yang kuat untuk menyerap dampak, tekanan dan getaran, ketahanan aus, pelumasan, ketahanan kelelahan, tidak beracun, mudah dibentuk.

Kinerja klorin listrik yang tahan korosi dan sangat baik.

Mudah untuk menyerap air, memiliki ketahanan optik yang buruk, memiliki berat molekul yang besar dan dapat dilemparkan ke dalam nilon. Ini memiliki kekuatan tinggi dan dapat digunakan untuk membentuk cetakan kompleks atau bagian kecil.

Sifat kimia dan fisik:

Sifat kimia dan fisik PA6 sangat mirip dengan PA66, namun memiliki titik leleh yang lebih rendah dan kisaran suhu proses yang luas. Dampak resistensi dan resistensi pembubarannya lebih baik daripada PA66, tetapi juga lebih higroskopis. Karena banyak kualitas bagian plastik dipengaruhi oleh higroskopisitas, ini harus sepenuhnya dipertimbangkan ketika merancang produk menggunakan PA6. Untuk meningkatkan sifat mekanik PA6, berbagai pengubah sering ditambahkan. Kaca adalah aditif yang paling umum, dan kadang -kadang karet sintetis, seperti EPDM dan SBR, ditambahkan untuk meningkatkan resistensi dampak. Untuk produk tanpa aditif, tingkat penyusutan PA6 adalah antara 1 dan 1,5%. Menambahkan aditif serat kaca dapat mengurangi laju penyusutan menjadi 0,3% (tetapi sedikit lebih tinggi dalam arah tegak lurus terhadap proses). Laju susut perakitan yang dicetak terutama dipengaruhi oleh kristalinitas dan higroskopisitas material. Laju penyusutan yang sebenarnya juga merupakan fungsi dari desain bagian plastik, ketebalan dinding dan parameter proses lainnya.

PA66 Polyamide 66 atau Nylon 66

PA66 memiliki kekuatan mekanik tertinggi di antara plastik dan merupakan varietas yang paling banyak digunakan. Ini memiliki kristalinitas yang kuat dan sifat keras dan termal yang tinggi. Ini memiliki kekuatan luluh yang lebih tinggi daripada PA6 dan PA610, dan laju penyerapan air 0,07. Tahan tahan aus dan memiliki kekuatan tarik tinggi setelah perawatan orientasi peregangan.

Tidak larut dalam basis lemah, alkohol, ester, keton dan bensin; larut dalam fenol, asam sulfat pekat dan asam organik molekul rendah, dengan titik leleh lebih rendah dari PA1010; Viskositas rendah dan fluiditas yang baik.

Sifat kimia dan fisik : PA66 memiliki titik leleh tertinggi di antara bahan poliamida. Ini adalah bahan semi-kristal-kristal. PA66 dapat mempertahankan kekuatan dan kekakuan yang kuat pada suhu yang lebih tinggi. PA66 tetap higroskopis setelah pencetakan, yang sejauh mana tergantung pada komposisi material, ketebalan dinding, dan kondisi lingkungan. Saat merancang produk, dampak higroskopisitas pada stabilitas geometris harus dipertimbangkan. Untuk meningkatkan sifat mekanik PA66, berbagai pengubah sering ditambahkan. Kaca adalah aditif yang paling umum, dan kadang -kadang karet sintetis, seperti EPDM dan SBR, ditambahkan untuk meningkatkan resistensi dampak. PA66 memiliki viskositas yang lebih rendah, sehingga mengalir dengan sangat baik (tetapi tidak serta PA6). Properti ini dapat digunakan untuk memproses komponen yang sangat tipis. Viskositasnya sensitif terhadap perubahan suhu. Tingkat penyusutan PA66 adalah antara 1 dan 2%. Menambahkan aditif serat kaca dapat mengurangi laju penyusutan menjadi 0,2 hingga 1%. Perbedaan laju susut dalam arah proses dan arah tegak lurus terhadap arah proses adalah besar. PA66 tahan terhadap banyak pelarut, tetapi kurang tahan terhadap asam dan beberapa agen klorinasi lainnya.

PA12 Polyamide 12 atau Nylon 12

Sifat kimia dan fisik: PA12 adalah bahan termoplastik linier, semi-kristal-kristal yang berasal dari butadiene. Sifatnya mirip dengan PA11, tetapi struktur kristalnya berbeda. PA12 adalah isolator listrik yang sangat baik dan seperti poliamida lainnya tidak rentan terhadap kelembaban dan telah memodifikasi varietas dengan sifat yang ditingkatkan. Dibandingkan dengan PA6 dan PA66, bahan -bahan ini memiliki titik lebur dan kepadatan yang lebih rendah, dan memiliki kembali kelembaban yang sangat tinggi. PA12 tidak memiliki ketahanan terhadap asam pengoksidasi yang kuat. Viskositas PA12 terutama tergantung pada kelembaban, suhu, dan waktu penyimpanan. Fluiditasnya sangat baik, dan laju penyusutannya antara 0,5 dan 2%, yang terutama tergantung pada jenis material, ketebalan dinding, dan kondisi proses lainnya.

PBT Polybutylene Terephthalate

Sifat kimia dan fisik: PBT adalah salah satu bahan termoplastik rekayasa terberat. Ini adalah bahan semi-kristal dengan stabilitas kimia yang sangat baik, kekuatan mekanik, sifat isolasi listrik dan stabilitas termal. Bahan -bahan ini memiliki stabilitas yang baik pada berbagai kondisi lingkungan. Kekuatan tarik PBT adalah 170mpa. Terlalu banyak aditif kaca akan menyebabkan bahan menjadi rapuh. PBT: mengkristal dengan sangat cepat, yang akan menyebabkan deformasi lentur karena pendinginan yang tidak rata. Untuk bahan tipe aditif plexiglass, penyusutan dalam arah proses dapat dikurangi, tetapi penyusutan ke arah tegak lurus terhadap proses pada dasarnya tidak ada bedanya dengan bahan biasa. Secara umum, laju penyusutan bahan adalah antara 1,5 ~ 2,8%. Tingkat penyusutan bahan yang mengandung 30% aditif kaca adalah antara 0,3% dan 1,6%. Titik leleh (225 derajat) dan suhu deformasi suhu tinggi lebih rendah dari bahan PET. Suhu pelunakan untuk kartu sekitar 170 derajat. Suhu transisi kaca (suhu transisi kaca) adalah antara 22 derajat dan 43 derajat. Karena PBT memiliki kecepatan kristalisasi yang tinggi, viskositasnya sangat rendah, dan waktu siklus untuk pemrosesan bagian -bagian plastik umumnya rendah.

Bahan PC+ABS

Keuntungan:

1. Peningkatan ketahanan panas ABS dan stabilitas dimensi, peningkatan suhu rendah PC, peningkatan resistansi dampak dinding belakang, dan pengurangan biaya

2. Keseimbangan fisik 3. Formabilitas yang baik 4. Kekuatan dampak yang sangat baik 5. Kemanusiaan yang baik pada suhu rendah 6. Resistensi panas yang baik

Kinerja cetakan: 1. Biaya material dekat dengan ABS, tetapi sifat fisiknya lebih tinggi dari ABS 2. Bahan ini memberikan suhu distorsi tinggi, suhu tinggi dan kekuatan tinggi3. Kinerja pemrosesannya mirip dengan ABS, tetapi tidak seperti PC, yang lebih sulit diproses daripada ABS 4. Meningkatkan stabilitas dimensi yang tahan panas ABS, meningkatkan suhu rendah PC, resistansi dampak dinding belakang, dan mengurangi biaya 5. Bahan memiliki tertentu Tingkat higroskopisitas, dan cacat seperti bintik -bintik, moire, dan lepuh akan terjadi pada produk selama pencetakan. Oleh karena itu, pengeringan harus dilakukan sebelum dicetak.