PPSU VS. Abs

PPSU dan ABS adalah dua bahan polimer yang berbeda, masing -masing dengan sifat dan penggunaannya yang unik, kami dari pengenalan latar belakang, sifat material, area aplikasi, tren pengembangan dan aspek lain dari perbandingan terperinci.

Bahan Latar belakang

PPSU adalah polimer yang dibuat oleh alkoholisis dari kondensat p-phenylphenol dan dimetil sulfat atau dietil sulfat. PPSU memiliki sifat fisik yang sangat baik, seperti resistensi suhu tinggi, ketahanan kimia, transparansi tinggi, resistensi pelapukan tinggi, dan resistensi bahan kimia tinggi.

ABS adalah terpolimer akrilonitril, butadiene dan styrene, dengan sifat mekanik yang sangat baik, stabilitas termal, stabilitas kimia dan fluiditas pemrosesan.

Sifat material

PPSU memiliki ketahanan kimia yang tinggi dan dapat digunakan dalam lingkungan yang keras seperti asam dan alkali yang kuat. Pada saat yang sama, PPSU memiliki transparansi tinggi, tingkat transmisi ringan hingga 90%, dapat digunakan dalam pembuatan peralatan medis dan produk lain yang membutuhkan tingkat kebersihan yang tinggi. Selain itu, PPSU memiliki ketahanan suhu tinggi yang sangat baik dan dapat digunakan pada suhu tinggi.

Sebaliknya, ABS memiliki sifat mekanik yang sangat baik, resistensi dampak, resistensi abrasi dan ketahanan kelelahan. Pada saat yang sama, ABS mudah diproses dan dapat diproses dengan cetakan injeksi, ekstrusi, cetakan pukulan dan proses lainnya. Selain itu, ABS juga memiliki isolasi dan resistensi hidrolisis yang baik.

Aplikasi

Karena kinerja PPSU yang sangat baik, ini banyak digunakan di perangkat medis, bahan pengemasan, peralatan elektronik dan bidang lainnya. Terutama di bidang medis, karena transparansi tinggi dan resistensi kimia PPSU, ini banyak digunakan dalam pembuatan perangkat medis, seperti jarum suntik dan set infus.

ABS, di sisi lain, banyak digunakan dalam mobil, peralatan listrik, mainan dan bidang lainnya. Karena ABS memiliki sifat mekanik yang baik dan fluiditas pemrosesan, ia dapat diproduksi dengan berbagai bagian struktural dan penampilan yang kompleks. Selain itu, ABS juga dapat diterapkan untuk memproduksi cangkang produk listrik dengan isolasi listrik yang sangat baik dan ketahanan cuaca.

Tren pembangunan

Dengan kemajuan sains dan teknologi yang berkelanjutan, PPSU dan ABS dalam prospek aplikasi di masa depan sangat luas.

PPSU semakin banyak digunakan di perangkat medis kelas atas, bahan pengemasan, dan bidang lainnya karena kinerjanya yang sangat baik. Dengan kemajuan teknologi medis yang berkelanjutan, persyaratan untuk perangkat medis juga meningkat, sehingga permintaan untuk PPSU akan meningkat lebih lanjut. Pada saat yang sama, dengan peningkatan kesadaran perlindungan lingkungan, bahan kemasan yang dapat digunakan kembali dan biodegradable juga akan menjadi lebih banyak perhatian, dan PPSU hanya sejalan dengan tren ini.

Untuk ABS, kapan saja pengembangan industri mobil dan peralatan listrik, permintaannya akan semakin meningkat. Pada saat yang sama, ABS juga dapat menjadi gabungan dengan bahan lain untuk mengembangkan lebih banyak bahan baru, sehingga memperluas area aplikasinya.

Untuk meringkas , setiap zat memiliki bidang penggunaan dan bidang aplikasi sendiri, dan juga memiliki kelebihan dan kekurangannya sendiri. Jika Anda ingin membandingkan, premis harus digunakan dalam kondisi atau lingkungan tertentu. Keduanya termasuk dalam kategori plastik, yang paling intuitif adalah tingkat resistensi suhu berbeda. PPSU adalah kategori plastik rekayasa khusus, resistensi suhu di 180 ℃ atau lebih, saat ini di bidang wadah kontak makanan kinerja yang sangat baik, seperti Bidang Ibu dan Anak disukai, diproses menjadi botol PPSU, serangkaian peralatan makan, dll. termasuk dalam kategori plastik tujuan umum plastik biasa.

PPSU terutama digunakan untuk resistensi suhu tinggi, resistensi radiasi, resistensi kimia dan kesempatan lainnya; Dan harganya lebih tinggi dari ABS. dan ABS banyak digunakan dalam bagian shell, bagian mekanis, bagian otomotif dan bidang lainnya, adalah plastik rekayasa termoplastik yang banyak digunakan. Dalam pilihan plastik, Anda perlu mempertimbangkan karakteristik bahan yang berbeda, penggunaan produk, dan anggaran produk.