Apa itu Peek?

Apa itu Peek?

Keton Polyether Eter (Bahasa Inggris Poly-ETHETH-KETONE, disebut sebagai Peek) berada dalam struktur rantai utama yang mengandung dua ikatan eter dan unit pengulangan ikatan keton yang terdiri dari polimer, adalah bahan polimer khusus, adalah serangkaian material polyararylene eter keton, dengan keadaan semi-kristal, dengan resistensi suhu tinggi, resistensi korosi kimia dan sebagainya.

Properti Peek

Polyether eter keton (PEEK) saat ini adalah bahan polyarylether keton (PAEK) dalam produksi massal satu -satunya varietas, mengintip sebagai plastik teknik khusus, dengan kinerja komprehensif yang luar biasa.

Sifat khas Peek:

(1) Pemrosesan yang mudah : Resin mengintip memiliki fluiditas suhu tinggi yang baik, suhu dekomposisi termal yang tinggi, cetakan injeksi, cetakan ekstrusi, cetakan, cetakan pukulan, pemintalan leleh, cetakan rotasi dan pelapisan bubuk dan metode pemrosesan lainnya.

(2) Resistansi radiasi : resistensi radiasi yang kuat, dalam dosis tinggi sinar-γ di bawah sifat mekanik masih dapat retensi lebih lengkap, lebih dari resin tujuan umum terbaik dalam polystyrene yang resistan terhadap radiasi dapat digunakan sebagai resistan radiasi yang tahan radiasi bagian dari peralatan nuklir.

(3) Flame Retardant : Peek memiliki pemadaman diri, bahkan tanpa retardant api, hingga UL Standard 94V-0 level.

(4) Resistensi creep : Bahan di bawah tekanan konstan, deformasi permanen terjadi selama periode waktu untuk creep, Peek adalah bahan tahan resin termoplastik terbaik.

(5) Ketangguhan dan kekakuan : kekuatan tarik tinggi, kekuatan retak tegangan tinggi, terutama untuk resistensi kelelahan stres bergantian sangat menonjol, sebanding dengan bahan paduan.

(6) Pelumasan diri (resistensi keausan) : Peek memiliki karakteristik geser yang sangat baik, cocok untuk persyaratan ketat koefisien gesekan yang rendah dan penggunaan acara yang tahan aus; Terutama dengan serat karbon, grafit, resistensi keausan PTFE yang dimodifikasi sangat unggul.

(7) Resistansi suhu tinggi: Peek memiliki suhu transisi kaca tinggi (TG = 143 ° C) dan titik leleh (TM = 334 ° C), suhu distorsi panas bebannya hingga 316 ° C, penggunaan jangka panjang jangka panjang dari Suhu 260 ° C, penggunaan suhu sesaat hingga 300 ° C, pada suhu tinggi dan tekanan tinggi dalam jangka waktu yang lama tanpa kehilangan sifat fisik.

(8) Resistensi Hidrolisis: Pada suhu 260 ℃ uap atau dalam perendaman air bertekanan tinggi, produk mengintip masih dapat bekerja terus menerus selama ribuan jam tanpa degradasi kinerja yang signifikan; Di semua plastik teknik, Peek memiliki resistensi terbaik terhadap hidrolisis dan ketahanan uap.

(9) Non-Toxic : Dapat digunakan dalam kebersihan makanan, peralatan medis dan bidang lainnya.

( 10) Resistensi korosi: Selain asam sulfat pekat, mengintip tidak larut dalam pelarut dan asam dan alkali yang kuat, dengan stabilitas kimia yang tinggi.

(11) Resistensi Kelelahan : Peek memiliki ketahanan kelelahan terbaik di antara semua bahan resin termoplastik.

Aplikasi Peek

Resin Keton Polyether Ether (Peek) adalah plastik teknik khusus dengan kinerja yang sangat baik, dibandingkan dengan plastik teknik khusus lainnya memiliki banyak keunggulan yang signifikan, resistensi suhu tinggi, sifat mekanik yang sangat baik, pelumasan diri yang baik, ketahanan korosi kimia, tahan api, resistansi kulit, resistansi kulit, kerepit. resistensi iradiasi, stabilitas isolasi, resistensi hidrolisis dan mudah diproses, dll., Di bidang kedirgantaraan, otomotif, listrik dan elektronik, pemrosesan medis dan makanan, dll. dan bidang pengolahan makanan.

Resin Peek pertama kali digunakan di bidang kedirgantaraan, menggantikan aluminium dan bahan logam lainnya untuk memproduksi berbagai bagian pesawat.

Dalam industri otomotif, resin mengintip memiliki resistensi gesekan yang baik dan sifat mekanik, sebagai bahan baku untuk pembuatan penutup mesin, bantalan, gasket, segel, cincin kopling, dan bagian lain yang diproduksi dengan transmisi, rem dan sistem pendingin udara di dalam Mobil ini banyak digunakan.

Resin Peek adalah isolator listrik yang ideal, dalam suhu tinggi, tekanan tinggi dan kelembaban tinggi dan kondisi operasi keras lainnya, masih dapat mempertahankan sifat isolasi listrik yang baik, sehingga bidang informasi elektronik telah secara bertahap menjadi area aplikasi terbesar kedua dari resin Peek, the Pembuatan pipa untuk pengiriman air ultrapure, katup dan pompa, di industri semikonduktor, biasanya digunakan untuk memproduksi pembawa wafer, diafragma isolasi elektronik dan berbagai perangkat penghubung. Sebagai plastik rekayasa semi-kristal, mengintip asam sulfat pekat di luar hampir semua pelarut, dan karenanya biasanya digunakan untuk membuat katup kompresor, cincin piston, segel dan berbagai pompa kimia, katup dan bagian.

Resin mengintip juga dapat menahan hingga 3.000 siklus autoklaf pada 134 ° C, yang membuatnya cocok untuk produksi peralatan bedah dan gigi yang sangat disterilkan yang perlu digunakan berulang kali. , tetapi juga memiliki modulus elastisitas yang sangat dekat dengan tulang kortikal manusia, yang memungkinkannya terikat pada tubuh, jadi mengintip resin adalah aplikasi penting lainnya di bidang medis, karena dapat digunakan alih -alih logam dalam pembuatan dalam pembuatan tersebut tulang manusia. Peek pertama kali digunakan dalam praktik klinis pada tahun 1999, dan sejak itu lebih dari lima juta produk mengintip telah ditanamkan ke dalam tubuh manusia, dan telah menjadi standar emas industri di bidang fusi tulang belakang. Dalam beberapa tahun terakhir, Peek telah dipuji sebagai "bahan yang ideal untuk generasi berikutnya dari produk medis implan".

Jawab pertanyaan dan selesaikan teka -teki

Pertanyaan 1 : Mengapa Mengembangkan Bahan Peek?
Kebutuhan untuk Pembangunan Ekonomi: 1973 dan 1978 Dua Krisis Minyak Dunia, melonjaknya harga minyak mentah. Biaya bahan polimer dengan minyak bumi sebagai bahan baku utama naik linier, dan pasar komoditas jatuh ke dalam situasi yang sangat sulit. Dalam konteks ekonomi ini, memaksa orang untuk mencoba menggunakan bahan baku yang sama, untuk menyiapkan produk bernilai lebih tinggi. Polimer fungsional dalam kondisi eksternal ini mendorong perkembangan UP yang cepat.
Persyaratan Pengembangan Ilmiah dan Teknologi: abad ke-20 80-90 tahun, sains dan teknologi telah berkembang pesat. Energi, informasi, elektronik dan ilmu kehidupan dan bidang pengembangan lainnya, bahan polimer mengajukan persyaratan baru. Artinya, bahan polimer dengan kinerja tinggi dan fungsionalitas tinggi belum memiliki sejauh ini, dan bahkan membutuhkan fungsionalitas tinggi dan kinerja tinggi bahan polimer.

Pertanyaan 2 : Apa implan yang dibuat dari Peek?
(1) Penggantian tulang - implan maksilofasial dan kranial
(2) Operasi Tulang Belakang - Perangkat Fusi Tulang Belakang
(3) Penggantian tulang dan pinggul - implan sendi
(4) Perangkat ortopedi: pelat dan sekrup fiksasi
(5) Penggantian Gigi-Implan gigi yang terbuat dari CFR-peek, gigi palsu, semen intra-akar
(6) Operasi Jantung - Pompa Jantung dan Katup