Analisis mendalam dari gasket PTFE

Analisis mendalam dari gasket PTFE

Apa itu paking ptfe

PTFE lunak disempurnakan. Kinerja penyegelan yang tahan lama dan andal; PTFE sendiri memiliki ketahanan korosi dan non-penuaan terbaik, dan setelah pemrosesan khusus memiliki ketahanan creep yang baik dan resistensi aliran dingin; dapat digunakan dengan aman dalam kisaran suhu yang luas untuk waktu yang lama; Lembut dan mudah dipotong, dapat dipotong dengan mesin atau dengan tangan, mudah dipasang.

Warna Penampilan: Putih.

Suhu yang berlaku: -180 ℃ -250 ℃

Media yang berlaku: pH 0-14

Ukuran biasa: ketebalan 1250mm*1800mm 1-5mm

Piring murni OTH-2100

Karakteristik paking PTFE

Ada banyak cara untuk menerapkan PTFE sebagai bahan penyegelan. Karena resistensi korosi yang tinggi yang melekat, sifat fisik yang stabil dan resistensi terhadap suhu tinggi dan rendah, ia telah mencapai kinerja penyegelan yang baik.

Keuntungan Kinerja PTFE

Resistensi suhu tinggi: Penggunaan suhu kerja hingga 250 ℃.

Resistensi suhu rendah: memiliki ketangguhan mekanis yang baik; Bahkan jika suhu turun ke -196 ℃, juga dapat mempertahankan perpanjangan 5%.

Resistensi Korosi: Untuk sebagian besar bahan kimia dan pelarut, menunjukkan lembam, tahan terhadap asam dan basa yang kuat, Aqua regia dan berbagai pelarut organik.

Perlawanan Cuaca: Memiliki kehidupan penuaan terbaik di antara plastik.

Pelumasan Tinggi: Koefisien gesekan terendah di antara bahan padat.

Non-perekat: ia memiliki tegangan permukaan terkecil di antara bahan padat dan tidak mematuhi zat apa pun.

Non-Toxic: secara fisiologis lembam, tidak ada reaksi merugikan terhadap implantasi jangka panjang sebagai pembuluh darah buatan dan organ.

Proses Produksi Gasket PTFE

1. Persiapan Bahan Baku; Bahan: Produk F4 murni, bahan baku resin halus F4, ditumbuk dan disaring

2. Persiapan jamur: Bersihkan alkohol, tidak ada karat dan tidak ada adhesi pada cetakan tekan.

3, penimbangan, menurut rumus G = PV (di mana g adalah jumlah bahan yang ditambahkan, p adalah kepadatan pra-produk (2.18g/cm3).

4. Bahan Menambahkan: Mendistribusikan resin F4 secara merata di seluruh permukaan yang menekan.

5.-pembentukan (menekan): Hitung tekanan pengukur tekan sesuai dengan rumus, atur tekanan pengukur tekan. Melakukan penekan.

6. Tingkat cetakan dan potong tepi: Keluarkan produk setengah jadi dari cetakan dan rapikan tepi pada permukaan untuk membuat permukaan rata dan tepi rapi. Bersiap untuk cetakan.

7. Sintering: Masukkan produk setengah jadi ke dalam tungku sintering perlahan, masukkan dalam jumlah yang tepat, angkat suhu selama satu jam sekitar 390 derajat, dan kemudian melakukan pelestarian panas selama satu jam, dan mulai mendingin setelah sekitar sekitar Membentuk, dan setelah sekitar empat jam, mencapai suhu kamar, melaksanakan produk jadi dari tungku, dan akhirnya selesai membentuk.

Penerapan paking PTFE

Ini banyak digunakan dalam industri minyak, bahan kimia, farmasi, tenaga listrik dan baja. Media yang berlaku termasuk air, minyak, larutan asam, larutan alkali dan hampir semua komponen kimia.

Peran paking PTFE

Gasket adalah segel mekanis antara dua objek, biasanya digunakan untuk mencegah kebocoran antara dua objek dengan tekanan, korosi, dan ekspansi termal alami dan kontraksi pipa. Karena permukaan mesin tidak bisa sempurna, gasket digunakan untuk mengisi penyimpangan. Gasket biasanya terbuat dari bahan lembaran seperti kertas, karet, karet silikon, logam, gabus, nuansa, neoprene, karet nitril, fiberglass atau polimer plastik seperti PTFE.

Mesin cuci (mesin cuci) adalah pelat tipis (biasanya bulat) dengan celah (biasanya di tengah) biasanya digunakan untuk mendistribusikan beban ke pengencang. Penggunaan lainnya adalah sebagai spacer, pegas (Gasket Belleville, Gasket Gelombang), bantalan keausan, perangkat pra-display, perangkat pengunci. Gasket karet juga digunakan dalam faucet (katup) untuk memotong aliran cairan atau gas. Gasket karet atau silikon juga dapat digunakan untuk mengurangi getaran kipas. Biasanya diameter luar paking sekitar dua kali diameter bagian dalam