Apa perbedaan antara Peek dan PPS?

Apa perbedaan antara Peek dan PPS?

PPS (Polyphenylene sulfide) adalah plastik rekayasa khusus yang terkenal dengan penyerapan air yang sangat rendah, ketahanan korosi kimia, ketahanan aus yang baik, stabilitas dimensi yang sangat baik, keterbelakangan nyala, isolasi listrik yang baik, dan ketahanan suhu tinggi. Kelembaban tinggi masih dapat mempertahankan sifat listrik yang baik. Fluiditas yang baik, mudah dibentuk, hampir tidak ada lubang penyusutan saat terbentuk. Dan memiliki afinitas yang baik dengan berbagai pengisi anorganik. Ini banyak digunakan karena kinerjanya yang baik, terutama cocok untuk lingkungan korosif dan isolasi.

Peek (Keton Polyether Ether) adalah plastik rekayasa khusus dengan sifat komprehensif yang sangat baik, ketahanan panas, ketahanan korosi kimia, ketahanan radiasi, kekuatan tarik tinggi, sifat listrik, sifat tahan api, dll. Bahan Peek dapat digunakan untuk memproses bagian yang mengintip dari berbagai berbagai Spesifikasi, dan memproduksi bagian-bagian mekanis permintaan tinggi seperti roda gigi, bantalan, kursi katup, cincin penyegelan, cincin tahan keausan pompa, dan gasket.

Jadi apa perbedaan utama antara PPS dan bahan Peek?

1. Dalam hal resistensi suhu, Peek memiliki resistansi suhu jangka panjang 250 ° C, suhu penggunaan sesaat 300 ° C, dan hampir tidak ada dekomposisi pada 400 ° C dalam waktu singkat; PPS dapat digunakan pada suhu 220 ° C untuk waktu yang lama, dan dapat mencapai 260 ° C dalam waktu singkat. Titik lebur: PPS berada pada 280 ° C, mengintip berada pada suhu 340 ° C, dan Peek dapat mempertahankan sifat mekanik yang tinggi dan kekuatan mekanik bahkan pada suhu tinggi.

2. Dalam hal ketangguhan, apakah itu resin murni atau modifikasi serat gelas, perpanjangan saat istirahat PPS lebih kecil dari yang mengintip; Dalam hal kekuatan tarik, PPS adalah 105mpa, sedangkan Peek adalah 115mpa. Secara umum, Peek lebih unggul daripada produk yang diperkuat serat PPS dalam hal kekuatan tarik, kekuatan lentur, modulus lentur dan suhu distorsi panas. PPS sulit diganti ketika hanya mengintip yang tersedia, terutama pada suhu tinggi.

3. Dalam hal biaya, meskipun PPS sulit untuk diganti dalam hal kinerja, perbedaan harga antara keduanya beberapa kali, dan penggunaan PPS dapat sangat mengurangi biaya. Jika kinerja Peek berlebihan dalam beberapa kondisi kerja atau dalam beberapa kesempatan gesekan atau suhunya rendah, PPS dapat digunakan sebagai gantinya.

Dalam banyak hal, sulit untuk membandingkan PPS dengan Peek, karena Peek adalah kelas atas plastik berkinerja tinggi. Beberapa sifat material berperilaku sebanding, seperti ketahanan api, sifat isolasi listrik dan sifat dielektrik.
Terutama yang berkaitan dengan sifat termal dan mekanik, perbandingan antara PPS vs Peek jelas lebih menyukai mengintip. Meskipun PPS menawarkan kekuatan tekan yang lebih tinggi dibandingkan dengan PEEK (pada 5 % Peek = 102 MPa vs PPS = 134 MPa). Peek memiliki daktilitas yang lebih tinggi (perpanjangan saat mengintip = 15 % vs PPS = 6,5 %). Ini menghasilkan kekuatan tarik yang lebih tinggi (PEEK = 166 MPa vs PPS = 103 MPa) dan kekuatan dampak yang lebih tinggi (berlekuk Charpy Peek = 4 kJ/m2 vs PPS = 2,6 kJ/m2) dibandingkan dengan PP yang tidak terisi.

Selain itu, daktilitas PPS yang lebih rendah dibandingkan dengan Peek mempengaruhi perilaku pemesinan, yang ditandai dengan pembentukan duri yang lebih sedikit dan chip yang lebih pendek, tetapi risiko retak yang lebih tinggi.

Untuk beberapa aplikasi, yang membutuhkan operasi pemesinan untuk mewujudkan struktur yang sangat halus atau lubang mikro, PPS dapat menghasilkan hasil yang lebih baik daripada mengintip.

Secara umum, baik Peek dan PPS memiliki stabilitas dimensi yang sangat baik dalam hal penyerapan air dan ekspansi termal. PPS menunjukkan penyerapan air yang sedikit lebih rendah, sementara Peek menunjukkan tingkat ekspansi termal yang sedikit lebih rendah. Sementara CLTE PPS relatif rendah hingga 100 ° C (dengan 6*10-5/K), CLTE meningkat tajam (hingga 11*10-5/K pada 100 ~ 150 ° C) di lingkungan di atas kaca di atas kaca suhu transisi.

Selain keunggulan mengintip yang memiliki keuletan, ketahanan kekuatan dan suhu yang lebih tinggi dibandingkan dengan PPS, keuntungan lain dari Peek adalah ketahanan aus yang lebih baik. Data di bawah ini menunjukkan uji keausan komparatif dari berbagai cincin penahan CMP.

Keuntungan dari Peek dibandingkan PPS tercermin dalam biaya komparatif - Mengintip menjadi pilihan yang lebih mahal. Oleh karena itu, plastik PPS adalah alternatif yang baik terutama ketika sifat material jelas melebihi persyaratan. Dalam kebanyakan kasus, alternatif PPS berbiaya rendah adalah pilihan yang lebih baik.

Selain aspek engineering yang berlebihan, bahan PPS memang memiliki satu keuntungan yang menentukan: ia memiliki kisaran resistensi kimia yang lebih luas daripada Peek - hanya PTFE yang dapat melampaui itu dalam hal ini.